一种具有防臭性能的管道连接件的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接件技术领域，尤其涉及一种具有防臭性能的管道连接件。


背景技术：

2.人类利用管道输送的历史由来已久，随着各种领域的发展需求，人们对于管道材料和管道连接技术的认识不断提高。各种不同材料的管道和不同连接方法的管件竞相登场，给客户带来了更多更好的选择。全球对管道的要求根据中国市场监测中心数据及其它专业数据显示，全球未来平均每年管道需求增长不低于16％，给管道业的发展带来良好的商机和较大利益空间。
3.现有管道连接件中，往往不具有防臭的性能在长期使用或者在排一些带臭味的液体时，往往会容易造成臭味回流，便会影响到人们的生活，所以我们提出一种具有防臭性能的管道连接件，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的管道连接件中，往往不具有防臭的性能在长期使用或者在排一些带臭味的液体时，往往会容易造成臭味回流，便会影响到人们生活的缺点，而提出的一种具有防臭性能的管道连接件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有防臭性能的管道连接件，包括连接管，所述连接管上固定套设有两个密封环，且两个密封环内均密封贴合有外接管，所述连接管的内壁上分别密封固定安装有连接环和橡胶软管，且连接环位于橡胶软管的上方，所述连接环的顶部和橡胶软管的底部分别延伸至两个外接管内，且连接环与位于上方的外接管密封贴合。
7.优选的，所述连接管的两侧均对称转动连接有两个转动罩，所述转动罩内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至转动罩的外侧并固定安装有弧形板，所述弧形板的底部固定安装有密封垫，且位于同一高度的两个密封垫的一侧均延伸至同一个密封环内并分别与密封环的内壁和外接管密封贴合，利用密封垫可对密封环和外接管之间的缝隙进行填充，进一步实现外接管与连接管之间进行密封连接。
8.优选的，位于同一高度的两个弧形板的另一侧分别固定安装有连接轴和固定板，且连接轴上对称转动两个抱箍，两个抱箍与同一个外接管相夹装，所述抱箍的一侧固定安装有连接板，所述连接板和固定板上均开设有螺栓孔，利用抱箍可以实现外接管和连接管进行紧密的连接。
9.优选的，所述连接杆的另一端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与转动罩的一侧内壁固定连接，利用复位弹簧可以辅助密封垫进入密封环内。
10.优选的，所述橡胶软管的两侧对称固定安装有两个夹板，位于两侧的夹板分别固定安装有安装板和开设有连接口，且安装板的一侧延伸至连接口内并与连接口的内壁转动
连接，利用夹板可以实现对橡胶软管进行紧密的支撑。
11.优选的，所述连接口的底部内壁上转动连接有转轴，且转轴的顶端分别贯穿安装板和连接口的顶部内壁并延伸至夹板的上方，所述转轴与安装板固定连接，所述转轴上套设有位于夹板上方的扭力弹簧，且扭力弹簧的顶端和底端分别与夹板和转轴固定连接，利用两个扭力弹簧可以辅助对橡胶软管的尾部进行密封。
12.本实用新型中，所述一种具有防臭性能的管道连接件
13.通过将两个外接管分别插入连接管上的两个密封环内，实现外接管与密封环一部分的密封紧密贴合，接着通过转动转动罩，使得转动罩呈现竖直状态，之后将密封垫移动至密封环内，实现与密封环的内壁和外接管的外壁紧密贴合，最后再转动两个抱箍，使得连接板上的螺栓孔和固定板上的螺栓孔相对应，接着利用螺栓即可以实现对外接管的固定；
14.橡胶软管在制作时，经过了热塑处理，其尾部呈现紧密贴合状态，同时在两侧的扭力弹簧的作用下，也会使得两侧的夹板对橡胶软管的尾部进行夹紧辅助，因此在水流经过橡胶软管时，其尾部就会成现扩张状态，方便水流进行流动，在水流完之后，就会立马实现密封贴合，组织气体向上流动，达到防臭的目的；
15.本实用新型通过将密封垫插入密封环内，之后利用两个抱箍可以实现连接管与外接管的密封固定连接，之后在橡胶软管的作用下，在水流结束之后，迅速实现密封贴合，防止气体回流，达到防臭的目的，所以在使用时，可减少环境中的臭味产生，避免影响到人们的正常生活。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有防臭性能的管道连接件外接管与连接管连接的结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种具有防臭性能的管道连接件的抱箍连接结构俯视图；
18.图3为本实用新型提出的一种具有防臭性能的管道连接件的橡胶软管和夹板连接结构主视图；
19.图4为本实用新型提出的一种具有防臭性能的管道连接件的附图1中a结构放大图；
20.图5为本实用新型提出的一种具有防臭性能的管道连接件的结构主视图。
21.图中：1连接管、2连接环、3橡胶软管、4转动罩、5外接管、6密封环、7连接杆、8弧形板、9密封垫、10复位弹簧、11抱箍、12连接轴、13连接板、14夹板、15安装板、16转轴、17扭力弹簧、18。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1
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5一种具有防臭性能的管道连接件，包括连接管1，连接管1上固定套设有
两个密封环6，且两个密封环6内均密封贴合有外接管5，连接管1的内壁上分别密封固定安装有连接环2和橡胶软管3，且连接环2位于橡胶软管3的上方，连接环2的顶部和橡胶软管3的底部分别延伸至两个外接管5内，且连接环2与位于上方的外接管5密封贴合。
25.其中，通过将两个外接管5分别插入连接管1上的两个密封环6内，实现外接管5与密封环6一部分的密封紧密贴合，接着通过转动转动罩4，使得转动罩4呈现竖直状态，之后将密封垫9移动至密封环6内，实现与密封环6的内壁和外接管5的外壁紧密贴合，最后再转动两个抱箍11，使得连接板13上的螺栓孔和固定板18上的螺栓孔相对应，接着利用螺栓即可以实现对外接管5的固定，橡胶软管3在制作时，经过了热塑处理，其尾部呈现紧密贴合状态，同时在两侧的扭力弹簧17的作用下，也会使得两侧的夹板14对橡胶软管3的尾部进行夹紧辅助，因此在水流经过橡胶软管3时，其尾部就会成现扩张状态，方便水流进行流动，在水流完之后，就会立马实现密封贴合，组织气体向上流动，达到防臭的目的，本实用新型通过将密封垫9插入密封环6内，之后利用两个抱箍11可以实现连接管1与外接管5的密封固定连接，之后在橡胶软管3的作用下，在水流结束之后，迅速实现密封贴合，防止气体回流，达到防臭的目的，所以在使用时，可减少环境中的臭味产生，避免影响到人们的正常生活。
26.实施例二
27.本实用新型中，连接管1的两侧均对称转动连接有两个转动罩4，转动罩4内滑动连接有连接杆7，连接杆7的一端延伸至转动罩4的外侧并固定安装有弧形板8，弧形板8的底部固定安装有密封垫9，且位于同一高度的两个密封垫9的一侧均延伸至同一个密封环6内并分别与密封环6的内壁和外接管5密封贴合，利用密封垫9可对密封环6和外接管5之间的缝隙进行填充，进一步实现外接管5与连接管1之间进行密封连接。
28.本实用新型中，位于同一高度的两个弧形板8的另一侧分别固定安装有连接轴12和固定板18，且连接轴12上对称转动两个抱箍11，两个抱箍11与同一个外接管5相夹装，抱箍11的一侧固定安装有连接板13，连接板13和固定板18上均开设有螺栓孔，利用抱箍11可以实现外接管5和连接管1进行紧密的连接。
29.本实用新型中，连接杆7的另一端固定安装有复位弹簧10，复位弹簧10的一端与转动罩4的一侧内壁固定连接，利用复位弹簧10可以辅助密封垫9进入密封环6内。
30.本实用新型中，橡胶软管3的两侧对称固定安装有两个夹板14，位于两侧的夹板14分别固定安装有安装板15和开设有连接口，且安装板15的一侧延伸至连接口内并与连接口的内壁转动连接，利用夹板14可以实现对橡胶软管3进行紧密的支撑。
31.本实用新型中，连接口的底部内壁上转动连接有转轴16，且转轴16的顶端分别贯穿安装板15和连接口的顶部内壁并延伸至夹板14的上方，转轴16与安装板15固定连接，转轴16上套设有位于夹板14上方的扭力弹簧17，且扭力弹簧17的顶端和底端分别与夹板14和转轴16固定连接，利用两个扭力弹簧17可以辅助对橡胶软管3的尾部进行密封。
32.本实用新型中，在使用连接管1以及其上面所设置的组件时，首先通过将两个外接管5分别插入连接管1上的两个密封环6内，并且分别与连接管1的顶端和底端相接触，且密封环6的内壁为阶梯型状，所以可以实现外接管5与密封环6一部分的密封紧密贴合，接着通过转动转动罩4，并且拉动连接杆7，使其发生移动，直至将转动罩4转动至呈现竖直状态，之后利用复位弹簧10可以带动连接杆7进行移动，使得密封垫9进入密封环6内，实现与密封环6的内壁和外接管5的外壁紧密贴合，最后再转动两个抱箍11，使得连接板13上的螺栓孔和
固定板18上的螺栓孔相对应，接着利用螺栓即可以实现对外接管5的固定，在水流自上而下流动时，橡胶软管3在制作时，经过了热塑处理，其尾部呈现紧密贴合状态，同时在两侧的扭力弹簧17的作用下，也会使得两侧的夹板14对橡胶软管3的尾部进行夹紧辅助，但橡胶软管3的贴合力和扭力弹簧17的弹力不足以抵消水流的重力，因此在水流经过橡胶软管3时，其尾部就会成现扩张状态，方便水流进行流动，在水流完之后，就会立马实现密封贴合，组织气体向上流动，达到防臭的目的，所以在使用时，可减少环境中的臭味产生，避免影响到人们的正常生活。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。