一种市政管网施工用管线支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及市政管网技术领域，具体为一种市政管网施工用管线支撑装置。


背景技术：

2.管线支撑是管线设计的一个重要组成部分，其直接影响到管线的强度和安全性，合适的管线支撑装置可以有效避免管线出现塌腰的现象。
3.管线用到的管道主要有圆形管道和方形管道两种，同时使用的管道大小根据安装条件也有变化，现有市场上缺乏一种能够适用于不同种类、不同大小的管线支撑装置，需要和管道配套设计支撑，不便于管线的设计安装，同时管线支撑装置使用时会受到风力、管道内流体运动带来的振动，长期振动会导致管线支撑装置的强度变低，影响支撑装置的使用寿命。
4.为此，提出一种市政管网施工用管线支撑装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种市政管网施工用管线支撑装置，以解决上述背景技术中提出现有市场上缺乏一种能够适用于不同种类、不同大小的管线支撑装置，需要和管道配套设计支撑，不便于管线的设计安装，同时管线支撑装置使用时会受到风力、管道内流体运动带来的振动，长期振动会导致管线支撑装置的强度变低，影响支撑装置的使用寿命的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政管网施工用管线支撑装置，包括安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述安装板的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的左侧固定安装有加固板，所述支撑架的底面中间位置处活动安装有筒杆，所述筒杆的内侧固定安装有第二弹簧，所述支撑架的底面前侧固定安装有刻度计，所述支撑架的底面顶部固定安装有垫板，所述垫板上开设有插孔，所述插孔的内部固定安装有插销，所述插销的顶部固定安装有垫片，所述支撑架的底面底部固定安装有安装耳，所述安装耳上固定安装有加强筋。
7.通过采用上述技术方案，支撑架由两组筒杆分成左右对称的两部分，通过拉伸筒杆，支撑架的宽度增大，从而适用于更大的管道，同时设置有刻度计，通过刻度计便于调节支撑架的宽度，从而使得支撑架适用于不同大小的管道，垫片为可拆卸结构，垫片可以根据安装管道的不同适配不同的垫片，当安装管道为圆形管道时，垫片选用圆弧状垫片，当安装管道为方形管道时，垫片选用l状垫片，从而使得支撑装置适用于不同种类的管道支撑；设置有加固板和加强筋，提高支撑装置的整体强度，同时设置垫板、第一弹簧和第二弹簧，起到减震缓冲的作用，减少了振动对支撑装置强度的影响，使得支撑装置能长久保持高强度的性能，使得支撑装置使用更加安全，使用寿命更长。
8.优选的，所述插销与插孔卡合连接，所述插销的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上方固定安装有套筒，所述插销的顶部固定安装有活塞帽。
9.通过采用上述技术方案，垫片通过插销与垫板固定，垫板为垫板的承压板，当垫片受到振动时，第二弹簧可以有效吸收振动，从而起到减震效果。
10.优选的，所述筒杆共设置有两组，两组筒杆均匀安装在支撑架的底面中间位置处，所述筒杆为伸缩结构。
11.通过采用上述技术方案，支撑架由两组筒杆分成左右对称的两部分，通过拉伸筒杆，支撑架的宽度增大，从而适用于更大的管道，同时设置有刻度计，通过刻度计便于调节支撑架的宽度，从而使得支撑架适用于不同大小的管道。
12.优选的，所述垫板共设置有四组，其中两组垫板均匀安装在支撑架的底面顶部，另外两组垫板分别安装在支撑架内部左右两侧，所述垫板选用软胶材质。
13.通过采用上述技术方案，垫板为垫片与支撑架之间的缓冲结构，垫片受到的管道压力通过垫板传递给支撑架，垫板选用软胶材质，一方面可以吸收管道产生的振动，另一方面使得垫片与垫板的接触为弹性接触，有利于减少垫板与垫片的磨损。
14.优选的，所述插销共设置有若干组，其中半数的插销固定安装在垫片的底部，另外半数的插销固定安装在垫片的侧部，所述垫片与垫板通过插销和插孔的相互配合固定连接。
15.通过采用上述技术方案，使得垫片为可拆卸结构，垫片可以根据安装管道的不同适配不同的垫片，当安装管道为圆形管道时，垫片选用圆弧状垫片，当安装管道为方形管道时，垫片选用l状垫片，从而使得支撑装置适用于不同种类的管道支撑。
16.优选的，所述安装耳共设置有若干组，若干组安装耳分别安装在支撑架底面的底部左右两侧，每两组安装耳之间固定安装有一组加强筋。
17.通过采用上述技术方案，支撑架安装完成后，通过在安装耳上加装加强，可以提高支撑装置的整体强度，从而使得装置强度更大，使用更安全，使用寿命更长。
18.优选的，所述加固板的一端焊接固定在支撑架上，所述加固板的另一端焊接固定在安装板的底面，所述安装板通过螺栓和安装孔的相互配合与安装面固定连接。
19.通过采用上述技术方案，安装板、支撑架和加固板形成一个三角形，利用三角形的稳定性从而提高了支撑装置的强度。
20.优选的，所述套筒与垫片一体成型，所述活塞帽在套筒的内部做活塞运动。
21.通过采用上述技术方案，当垫片受到管道产生的振动时，垫片伴随产生振动，由于插销与套筒为活动连接，此时套筒因为振动与插销产生相对运动，使得活塞帽在套筒的内部做活塞运动，套筒内部的空气起到减振吸能作用，有利于快速消除振动。
22.优选的，所述第二弹簧的两端均设置有挂环，所述第二弹簧通过挂环与支撑架的底面固定连接。
23.通过采用上述技术方案，安装的管道较大，需要将筒杆拉伸开，此时在安装架安装完成后，可以在筒杆的内侧安装第二弹簧，第二弹簧一方面可以为支撑装置减振，另一方面加强了支撑架的底面强度。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.1、支撑装置可以通过拉伸筒杆改变支撑架的宽度，从而适用于不同大小的管道支撑，通过更换适配的垫片，使得支撑架既可以用于圆形管道支撑也可用于方形管道支撑，提高了支撑装置的适用性，使用更方便；
26.2、设置加固板和加强筋提高了支撑装置的整体强度，同时设置垫板、第一弹簧和第二弹簧，起到减震缓冲的作用，减少了振动对支撑装置强度的影响，使得支撑装置能长久保持高强度的性能，从而使得支撑装置使用更加安全，使用寿命更长。
附图说明
27.图1为本实用新型的主体结构示意图；
28.图2为本实用新型的垫板结构示意图；
29.图3为本实用新型的垫板与垫片连接关系示意图；
30.图4为本实用新型的支撑架底部结构示意图。
31.图中：1、安装板；2、安装孔；3、垫片；4、插销；5、垫板；6、刻度计；7、筒杆；8、支撑架；9、加固板；10、插孔；11、套筒；12、第一弹簧；13、活塞帽；14、安装耳；15、加强筋；16、第二弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种市政管网施工用管线支撑装置，如图1至图4所示，包括安装板1，安装板1上开设有安装孔2，安装板1的底部固定安装有支撑架8，支撑架8的左侧固定安装有加固板9，支撑架8的底面中间位置处活动安装有筒杆7，筒杆7的内侧固定安装有第二弹簧16，支撑架8的底面前侧固定安装有刻度计6，支撑架8的底面顶部固定安装有垫板5，垫板5上开设有插孔10，插孔10的内部固定安装有插销4，插销4的顶部固定安装有垫片3，支撑架8的底面底部固定安装有安装耳14，安装耳14上固定安装有加强筋15。
34.通过采用上述技术方案，支撑架8由两组筒杆7分成左右对称的两部分，通过拉伸筒杆7，支撑架8的宽度增大，从而适用于更大的管道，同时设置有刻度计6，通过刻度计6便于调节支撑架8的宽度，从而使得支撑架8适用于不同大小的管道，垫片3为可拆卸结构，垫片3可以根据安装管道的不同适配不同的垫片3，当安装管道为圆形管道时，垫片3选用圆弧状垫片，当安装管道为方形管道时，垫片3选用l状垫片，从而使得支撑装置适用于不同种类的管道支撑；设置有加固板9和加强筋15，提高支撑装置的整体强度，同时设置垫板5、第一弹簧12和第二弹簧16，起到减震缓冲的作用，减少了振动对支撑装置强度的影响，使得支撑装置能长久保持高强度的性能，使得支撑装置使用更加安全，使用寿命更长。
35.具体的，如图3所示，插销4与插孔10卡合连接，插销4的外侧套接有第一弹簧12，第一弹簧12的上方固定安装有套筒11，插销4的顶部固定安装有活塞帽13。
36.通过采用上述技术方案，垫片3通过插销4与垫板5固定，垫板5为垫板3的承压板，当垫片3受到振动时，第二弹簧12可以有效吸收振动，从而起到减震效果。
37.具体的，如图1所示，筒杆7共设置有两组，两组筒杆7均匀安装在支撑架8的底面中间位置处，筒杆7为伸缩结构。
38.通过采用上述技术方案，支撑架8由两组筒杆7分成左右对称的两部分，通过拉伸筒杆7，支撑架8的宽度增大，从而适用于更大的管道，同时设置有刻度计6，通过刻度计6便于调节支撑架8的宽度，从而使得支撑架8适用于不同大小的管道。
39.具体的，如图1所示，垫板5选用软胶材质共设置有四组，其中两组垫板5均匀安装在支撑架8的底面顶部，另外两组垫板5分别安装在支撑架8内部左右两侧，垫板5选用软胶材质。
40.通过采用上述技术方案，垫板5为垫片3与支撑架8之间的缓冲结构，垫片3受到的管道压力通过垫板5传递给支撑架，垫板5选用软胶材质，一方面可以吸收管道产生的振动，另一方面使得垫片3与垫板3的接触为弹性接触，有利于减少垫板5与垫片3的磨损。
41.具体的，如图2和图3所示，插销4共设置有若干组，其中半数的插销4固定安装在垫片3的底部，另外半数的插销4固定安装在垫片3的侧部，垫片3与垫板5通过插销4和插孔10的相互配合固定连接。
42.通过采用上述技术方案，使得垫片3为可拆卸结构，垫片3可以根据安装管道的不同适配不同的垫片3，当安装管道为圆形管道时，垫片3选用圆弧状垫片，当安装管道为方形管道时，垫片3选用l状垫片，从而使得支撑装置适用于不同种类的管道支撑。
43.具体的，如图4所示，安装耳14共设置有若干组，若干组安装耳14分别安装在支撑架8底面的底部左右两侧，每两组安装耳14之间固定安装有一组加强筋15。
44.通过采用上述技术方案，支撑架8安装完成后，通过在安装耳14上加装加强5，可以提高支撑装置的整体强度，从而使得装置强度更大，使用更安全，使用寿命更长。
45.具体的，如图1所示，加固板9的一端焊接固定在支撑架8上，加固板9的另一端焊接固定在安装板1的底面，安装板1通过螺栓和安装孔2的相互配合与安装面固定连接。
46.通过采用上述技术方案，安装板1、支撑架8和加固板9形成一个三角形，利用三角形的稳定性从而提高了支撑装置的强度。
47.具体的，如图3所示，套筒11与垫片3一体成型，活塞帽13在套筒11的内部做活塞运动。
48.通过采用上述技术方案，当垫片3受到管道产生的振动时，垫片3伴随产生振动，由于插销4与套筒11为活动连接，此时套筒11因为振动与插销4产生相对运动，使得活塞帽13在套筒11的内部做活塞运动，套筒11内部的空气起到减振吸能作用，有利于快速消除振动。
49.具体的，如图4所示，第二弹簧16的两端均设置有挂环，第二弹簧16通过挂环与支撑架8的底面固定连接。
50.通过采用上述技术方案，安装的管道较大，需要将筒杆7拉伸开，此时在安装架8安装完成后，可以在筒杆7的内侧安装第二弹簧16，第二弹簧16一方面可以为支撑装置减振，另一方面加强了支撑架8的底面强度。
51.工作原理：支撑架8由两组筒杆7分成左右对称的两部分，通过拉伸筒杆7，支撑架8的宽度增大，从而适用于更大的管道，同时设置有刻度计6，通过刻度计6便于调节支撑架8的宽度，从而使得支撑架8适用于不同大小的管道，垫片3为可拆卸结构，垫片3可以根据安装管道的不同适配不同的垫片3，当安装管道为圆形管道时，垫片3选用圆弧状垫片，当安装管道为方形管道时，垫片3选用l状垫片，从而使得支撑装置适用于不同种类的管道支撑；设置有加固板9和加强筋15，提高支撑装置的整体强度，同时设置垫板5、第一弹簧12和第二弹
簧16，起到减震缓冲的作用，减少了振动对支撑装置强度的影响，使得支撑装置能长久保持高强度的性能，使得支撑装置使用更加安全，使用寿命更长。
52.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。