一种使用寿命较长的陶瓷辊的制作方法

1.本技术涉及陶瓷辊领域，尤其是一种使用寿命较长的陶瓷辊。


背景技术：

2.陶瓷轴辊，轴体全部或部分采用陶瓷材料制造的轴辊。主要由轴、套管和位于套管两端并配装在轴上的端盖组成。所使用的陶瓷材料主要有氮化硅、碳化硅、三氧化二铝和氧化锆及其各种复相陶瓷。
3.陶瓷辊表面容易被腐蚀损伤，影响整体的使用寿命，多个陶瓷辊之间不易连接，使用不便，且陶瓷辊两端不易进行保护，缺乏对连接轴的限位结构，在使用过程中可能存在晃动现象，稳定性较差。因此，针对上述问题提出一种使用寿命较长的陶瓷辊。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种使用寿命较长的陶瓷辊用于解决现有技术中陶瓷辊表面容易被腐蚀损伤，使用寿命不长，多个陶瓷辊之间不易连接，且陶瓷辊两端不易进行保护，缺乏对连接轴的限位结构，稳定性较差的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种使用寿命较长的陶瓷辊，包括陶瓷基层、连接机构和防护机构，所述陶瓷基层内部安装有内置管，所述内置管纵截面为t型；
6.所述连接机构包括连接圈、连接轴和第一连接块，所述连接圈两侧分别固接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块上均开设有螺纹孔，所述连接圈内部套接有固定轴，所述固定轴一端固接有连接轴；
7.所述防护机构安装在陶瓷基层两端，所述陶瓷基层内侧复合有加固层，所述陶瓷基层外侧复合有防护层，所述防护层的厚度小于加固层。
8.进一步地，所述陶瓷基层的厚度小于加固层，所述加固层内部固接有内置管，所述内置管上固接有卡块，所述卡块卡合在第一限位槽内，所述第一限位槽开设在连接轴上，所述连接轴的直径大于固定轴。
9.进一步地，所述连接圈的厚度大于连接轴，所述连接圈内侧固接有橡胶缓冲圈，所述橡胶缓冲圈与固定轴之间转动连接，所述橡胶缓冲圈一侧安装有限位栓，所述限位栓贯穿第二连接块。
10.进一步地，所述第二连接块共两个，两个所述第二连接块与第一连接块卡合连接，所述第二连接块的厚度小于第一连接块。
11.进一步地，所述防护机构包括套管、限位圈和插杆，所述套管上开设有第二限位槽，所述套管一侧固接有插杆，所述插杆插接在陶瓷基层内，所述套管的直径大于防护层。
12.进一步地，所述套管内部套接有限位圈，所述限位圈远离固定轴的一侧被内置管贯穿，所述限位圈内侧固接有限位块，所述限位块套接在连接轴外部。
13.通过本技术上述实施例，采用了连接机构和防护机构，解决了陶瓷辊表面容易被腐蚀损伤，使用寿命不长，多个陶瓷辊之间不易连接，且陶瓷辊两端不易进行保护，缺乏对
连接轴的限位结构，稳定性较差的问题，取得了陶瓷辊不易损伤，使用寿命较长，多个陶瓷辊之间可连接，便于对陶瓷辊两端进行保护和限位，提高稳定性的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
16.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
17.图3为本技术一种实施例的限位块结构示意图；
18.图4为本技术一种实施例的第二连接块结构示意图。
19.图中：1、防护层，2、套管，3、连接圈，4、固定轴，5、第一限位槽，6、内置管，7、陶瓷基层，8、第二限位槽，9、连接轴，10、限位圈，11、插杆，12、加固层，13、限位块，14、橡胶缓冲圈，15、第一连接块，16、限位栓，17、第二连接块。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.本实施例中的陶瓷辊可以适用于各种陶瓷压辊加工用固定装置，例如，在本实施例提供了如下一种陶瓷压辊加工用固定装置，本实施例中的陶瓷辊可以被如下陶瓷压辊加工用固定装置进行固定。
27.该陶瓷压辊加工用固定装置，包括：底座，底座的内侧壁安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴的一端固定有固定块，固定块的顶部开设有安装槽，安装槽的内部固定有限位板，限位板的内侧壁固定有拉簧，拉簧的内部设置有固定杆，固定杆的一端贯穿并延伸至固定块的外部，固定杆的一端固定有锥形柱，固定块的底部开设有调节槽，调节槽的内部设置有调节机构，固定块远离转轴的一侧开设有调节孔，固定块靠近调节孔的一侧设置有弧形板，弧形板的内壁开设有固定槽，固定槽的内底壁对称固定有弹簧，两组弹簧的顶端固定有活动板，活动板的一端固定有连接绳，连接绳远离活动板的一端贯穿弧形板的底部并延伸至固定块的内部，连接绳远离活动板的一端与固定杆固定，调节机构与弧形板之间设置有安装机构。
28.在本实施例中，调节机构包括螺杆和内螺纹管，内螺纹管位于调节槽的内部，内螺纹管的内壁螺纹连接有螺杆，螺杆的底部固定有转柄，根据所固定陶瓷压辊的厚度，转动螺杆，螺杆带动内螺纹管和弧形板升降，直至弧形板和锥形柱与压辊相贴合，即可将压辊固定，提高固定装置的适用范围，提高了其灵活性。
29.在本实施例中，安装机构包括安装板和固定板，安装板位于调节孔的外部，安装板远离调节孔的一侧通过螺栓连接有固定板，固定板与弧形板固定连接，拧下安装板一侧的螺栓，即可将固定板和弧形板取下并更换不同直径的弧形板，拆装方便，而且提高了该固定装置的灵活性。
30.在本实施例中，弧形板的内壁设置有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫，增加陶瓷压辊外壁与弧形板内部的摩擦力，防止压辊打滑，提高压辊的稳固性。
31.步骤1：将陶瓷压辊的两端放置在弧形板上，而陶瓷压辊两端在接触弧形板之前会先接触活动板，在弹簧的弹力作用下，活动板被下压至固定槽的内部，而活动板底部与固定杆连接的连接绳松动，拉簧自然缩回带动固定杆和锥形柱向压辊两端的内部延伸，并卡合在压辊的内部；
32.步骤2：根据陶瓷压辊的厚度，可转动螺杆，螺杆带动内螺纹管和弧形板升降，直至弧形板和锥形柱与压辊相贴合；
33.步骤3：更换弧形板时，拧下安装板一侧的螺母，即可将固定板和弧形板取下更换不同直径的弧形板。
34.当然本实施例也可以用于被其他结构的陶瓷压辊加工用固定装置固定。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的陶瓷辊进行介绍。
35.请参阅图1
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4所示，一种使用寿命较长的陶瓷辊，包括陶瓷基层7、连接机构和防护机构，所述陶瓷基层7内部安装有内置管6，所述内置管6纵截面为t型，便于陶瓷辊两端的连接；
36.所述连接机构包括连接圈3、连接轴9和第一连接块15，所述连接圈3两侧分别固接有第一连接块15和第二连接块17，所述第一连接块15和第二连接块17上均开设有螺纹孔，
所述连接圈3内部套接有固定轴4，所述固定轴4一端固接有连接轴9，便于第一连接块15和第二连接块17的连接；
37.所述防护机构安装在陶瓷基层7两端，所述陶瓷基层7内侧复合有加固层12，所述陶瓷基层7外侧复合有防护层1，所述防护层1的厚度小于加固层12，便于对陶瓷基层7进行保护。
38.所述陶瓷基层7的厚度小于加固层12，所述加固层12内部固接有内置管6，所述内置管6上固接有卡块，所述卡块卡合在第一限位槽5内，所述第一限位槽5开设在连接轴9上，所述连接轴9的直径大于固定轴4，便于连接轴9与内置管6的连接；所述连接圈3的厚度大于连接轴9，所述连接圈3内侧固接有橡胶缓冲圈14，所述橡胶缓冲圈14与固定轴4之间转动连接，所述橡胶缓冲圈14一侧安装有限位栓16，所述限位栓16贯穿第二连接块17，便于限位栓16对第一连接块15和第二连接块17的连接加固；所述第二连接块17共两个，两个所述第二连接块17与第一连接块15卡合连接，所述第二连接块17的厚度小于第一连接块15，便于多个连接圈3之间的连接；所述防护机构包括套管2、限位圈10和插杆11，所述套管2上开设有第二限位槽8，所述套管2一侧固接有插杆11，所述插杆11插接在陶瓷基层7内，所述套管2的直径大于防护层1，便于套管2在陶瓷辊上的安装；所述套管2内部套接有限位圈10，所述限位圈10远离固定轴4的一侧被内置管6贯穿，所述限位圈10内侧固接有限位块13，所述限位块13套接在连接轴9外部，便于限位块13对连接轴9限位。
39.本实用新型在使用时，首先防护层1采用特氟龙涂料制成，可对陶瓷基层7表面防腐蚀保护，陶瓷基层7内部混合有三氧化二铝和氧化锆等材料，加固层12为抗冲击ps塑料，可对陶瓷基层7内壁支撑加固，使用时可利用连接圈3上的第一连接块15和第二连接块17将多个连接圈3拼接，利于陶瓷辊的连接使用，可在套管2的第二限位槽8上安装皮带，皮带带动陶瓷辊转动，内置管6和固定轴4随陶瓷辊进行转动，限位块13对连接轴9进行限位，减少连接轴9出现偏心现象。
40.本技术的有益之处在于：
41.1.本技术操作简单，防护层1和加固层12可对陶瓷基层7包裹保护，减少陶瓷辊的损伤，延长整个装置的使用寿命，第一连接块15和第二连接块17便于多个陶瓷辊之间的连接使用；
42.2.本技术结构合理，套管2和限位圈10可对陶瓷辊的两端进行保护，便于陶瓷辊的使用，第一限位槽5和限位块13可对连接轴9的安装进行限位，减少连接轴9的晃动，提高陶瓷辊使用时的稳定性。
43.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。