一种快速型齿轮齿条气动执行器的制作方法

1.本实用新型涉及气动执行器技术领域，具体为一种快速型齿轮齿条气动执行器。


背景技术：

2.气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。齿轮齿条式气动执行器构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用，但是常见的气动执行器不方便对其进行维护，当气动执行器需要对其内部进行维护维修时，需要借助外界的工具对气动执行器的端盖进行拆卸，拆卸过程复杂麻烦，无法快速的把端盖拆卸下来，大大降低了工作效率，从而影响后续工作的进展，给使用者带来极大的不便，为此，我们提供出一种快速型齿轮齿条气动执行器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种快速型齿轮齿条气动执行器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速型齿轮齿条气动执行器，包括执行器本体、定位机构和限位机构，所述定位机构设置在执行器本体上，所述限位机构设置在定位机构上；
5.所述定位机构包括端盖，所述端盖的数量为两个且分别设置在执行器本体的左右两侧，所述端盖靠近执行器本体的一侧安装有四个定位块，所述执行器本体靠近端盖的一侧且对应端盖的位置开设有定位槽，所述定位块靠近定位槽内壁的一侧贯穿定位槽且延伸至其内部；
6.所述限位机构包括两个固定壳，所述固定壳安装在端盖远离执行器本体的一侧，所述固定壳内壁底部的凹槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿固定壳且延伸至其外部，所述螺纹杆的顶端安装有旋转板，所述固定壳的顶部且远离旋转板的一侧安装有竖板，所述竖板的表面滑动连接有活动板，所述竖板的顶部安装有挡块，所述活动板的底部且靠近旋转板的一侧安装有卡块，所述旋转板的顶部且对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡块的底部贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触，所述卡块的底部与活动板的顶部均安装有铁块，所述卡槽内壁的底部与挡块的底部均安装有磁铁，所述螺纹杆的表面且位于固定壳的内部螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块靠近执行器本体的一侧安装有移动板，所述移动板靠近执行器本体的一侧依次贯穿固定壳、端盖和执行器本体且延伸至执行器本体的内部，所述执行器本体内壁左右两侧的顶部与底部均安装有安装块，所述移动板靠近安装块的一侧且位于执行器本体的内部安装有限位板。
7.优选的，所述端盖靠近执行器本体的一侧与执行器本体相互接触。
8.优选的，所述定位块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁相互接触，所述定位
块和定位槽的形状均为圆形。
9.优选的，所述活动板靠近旋转板的一侧与旋转板相互接触。
10.优选的，所述螺纹块靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁滑动连接。
11.优选的，所述限位板靠近安装块的一侧与安装块相互接触。
12.优选的，所述移动板靠近安装块的一侧与安装块相互接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过端盖、定位块、定位槽、固定壳、滚动轴承、螺纹杆、旋转板、竖板、活动板、挡块、卡块、卡槽、铁块、磁铁、螺纹块、移动板、安装块和限位板的相互配合，从而方便对端盖进行拆卸，使得拆卸过程简单方便，大大提高了拆卸速度，从而提高了工作效率，避免延迟后续工作的进展，而且避免拆卸时需要借助外界的工具进行拆卸，给使用者带来极大的便利。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；
17.图3为本实用新型图1中b-b的局部放大图；
18.图4为本实用新型正视图的结构示意图。
19.图中：1执行器本体、2定位机构、21端盖、22定位块、23定位槽、3限位机构、31固定壳、32滚动轴承、33螺纹杆、34旋转板、35竖板、36活动板、37挡块、38卡块、39卡槽、310铁块、311磁铁、312螺纹块、313移动板、314安装块、315限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种快速型齿轮齿条气动执行器，包括执行器本体1、定位机构2和限位机构3，定位机构2设置在执行器本体1上，限位机构3设置在定位机构2上。
22.定位机构2包括端盖21，端盖21的数量为两个且分别设置在执行器本体1的左右两侧，端盖21靠近执行器本体1的一侧与执行器本体1相互接触，端盖21靠近执行器本体1的一侧固定连接有四个定位块22，执行器本体1靠近端盖21的一侧且对应端盖21的位置开设有定位槽23，定位块22靠近定位槽23内壁的一侧贯穿定位槽23且延伸至其内部，定位块22靠近定位槽23内壁的一侧与定位槽23的内壁相互接触，定位块22和定位槽23的形状均为圆形，执行器本体1内部的左右两侧均安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧靠近端盖21的一端贯穿执行器本体1且延伸至其外部，缓冲弹簧靠近端盖21的一端与端盖21相互接触，缓冲弹簧为执行器本体1内部结构，已是现有公开技术，所以不在此做过多的说明。
23.限位机构3包括两个固定壳31，固定壳31安装在端盖21远离执行器本体1的一侧，固定壳31内壁底部的凹槽内固定连接有滚动轴承32，滚动轴承32的内壁上活动连接有螺纹杆33，螺纹杆33通过正螺纹和反螺纹组成，螺纹杆33的顶端贯穿固定壳31且延伸至其外部，
螺纹杆33的顶端固定连接有旋转板34，固定壳31的顶部且远离旋转板34的一侧固定连接有竖板35，竖板35的表面滑动连接有活动板36，活动板36靠近旋转板34的一侧与旋转板34相互接触，竖板35的顶部固定连接有挡块37，活动板36的底部且靠近旋转板34的一侧固定连接有卡块38，旋转板34的顶部且对应卡块38的位置开设有卡槽39，卡块38的底部贯穿卡槽39且延伸至其内部与卡槽39的内壁相互接触，卡块38的底部与活动板36的顶部均固定连接有铁块310，卡槽39内壁的底部与挡块37的底部均固定连接有磁铁311，铁块310靠近磁铁311的一侧与磁铁311相互吸合，螺纹杆33的表面且位于固定壳31的内部螺纹连接有两个螺纹块312，螺纹块312靠近固定壳31内壁的一侧与固定壳31的内壁滑动连接，螺纹块312靠近执行器本体1的一侧固定连接有移动板313，移动板313靠近执行器本体1的一侧依次贯穿固定壳31、端盖21和执行器本体1且延伸至执行器本体1的内部，执行器本体1内壁左右两侧的顶部与底部均固定连接有安装块314，移动板313靠近安装块314的一侧与安装块314相互接触，移动板313靠近安装块314的一侧且位于执行器本体1的内部固定连接有限位板315，限位板315靠近安装块314的一侧与安装块314相互接触，通过端盖21、定位块22、定位槽23、固定壳31、滚动轴承32、螺纹杆33、旋转板34、竖板35、活动板36、挡块37、卡块38、卡槽39、铁块310、磁铁311、螺纹块312、移动板313、安装块314和限位板315的相互配合，从而方便对端盖21进行拆卸，使得拆卸过程简单方便，大大提高了拆卸速度，从而提高了工作效率，避免延迟后续工作的进展，而且避免拆卸时需要借助外界的工具进行拆卸，给使用者带来极大的便利。
24.使用时，当后期需要拆卸端盖21对执行器本体1的内部进行维修时，先向上拉动活动板36，活动板36带动卡块38和卡槽39发生分离，使得卡块38底部的铁块310和磁铁311发生分离，然后使得活动板36顶部的铁块310和挡块37底部的磁铁311相互吸合，然后转动旋转板34，旋转板34带动螺纹杆33旋转，因螺纹杆33通过正螺纹和反螺纹组成，当螺纹杆33旋转运动时，使得两个螺纹块312相互靠近运动，螺纹块312通过移动板313带动限位板315远离安装块314运动，当限位板315和安装块314发生分离后，拉动固定壳31，使得固定壳31通过端盖21带动定位块22从定位槽23内抽离出来即可完成拆卸。
25.综上所述：该快速型齿轮齿条气动执行器，通过端盖21、定位块22、定位槽23、固定壳31、滚动轴承32、螺纹杆33、旋转板34、竖板35、活动板36、挡块37、卡块38、卡槽39、铁块310、磁铁311、螺纹块312、移动板313、安装块314和限位板315的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。