一种具有过热保护功能的润滑油泵的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油泵技术领域，具体为一种具有过热保护功能的润滑油泵。


背景技术：

2.近年来，随着机械化进程的加快，机械用润滑油的使用量逐年增多，在润滑油生产时，润滑油泵是一种在电动机的带动下将润滑油原料升到一定压力，并通过油路将润滑油原料供给生产设备的常用设备，通常润滑油泵都会随着运行时间过长装置温度过高从而影响正常运转，因此，设计实用性强和过热保护自动降温的一种具有过热保护功能的润滑油泵是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有过热保护功能的润滑油泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过热保护功能的润滑油泵，包括油泵，其特征在于：所述油泵的上端固定连接有温度气囊，所述温度气囊的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的中心两端固定安装有制动杆，所述制动杆的两端均固定安装有风扇，所述制动杆卡在风扇的扇叶内，所述风扇的后端均固定安装有固定杆，所述固定杆的末端固定安装在装置的内侧。
5.根据上述技术方案，所述支撑杆的上方固定安装有腔体，所述腔体的上端固定安装有干冰槽，所述支撑杆的上端固定安装有活塞，所述活塞的上端均固定安装有带动杆，所述带动杆的上端固定安装有凸块，所述干冰槽的下端均活动安装有活动板，所述活动板处于带动杆的正上方。
6.根据上述技术方案，所述腔体的下端均设置有小孔，所述小孔的下端固定安装有风斗，所述风斗内固定安装有排风叶，所述排风叶的顶端均固定安装有玻璃球，所述玻璃球的外端固定安装有丝绸套。
7.根据上述技术方案，所述温度气囊的两端均固定安装有挡板，所述挡板的外端固定安装有弹簧，所述弹簧的外端固定安装在装置的内侧。
8.根据上述技术方案，所述活动板的两端连接处活动安装有伸缩网。
9.根据上述技术方案，所述丝绸套的外表面采用柔性金属材料制成。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.(1)通过设置有温度气囊、风扇和支撑杆，当油泵运行时间过长时，温度升高使得上方的温度气囊膨胀，温度气囊膨胀带动上方支撑杆向上推动，制动杆也随之向上，当制动杆向上运动时离开风扇，使得风扇不受制动从而开始运转，对油泵进行物理降温；
12.(2)通过设置有活塞、带动杆和干冰槽，当油泵温度太高时，温度气囊越膨胀，带动支撑杆向上运动，支撑杆带动上方活塞向上，活塞向上推动带动杆向上运动，带动杆向上运动带动凸块顶动上方的活动板，使其打开干冰槽，干冰槽内的干冰预热升华产生气体，使装
置快速降温，从而不会影响到装置正常运转；
13.(3)通过设置有风斗、排风叶和丝绸套，气体通过下方小孔进入到风斗内，排风叶在进入的气体气压的驱动下开始转动，其吹出的风力对装置进行降温，同时排风叶顶端的玻璃球也随着排风叶的转动而和丝绸套发生摩擦，两者间摩擦产生大量的静电，静电能够将装置周边的灰尘等小颗粒物质吸附，使得装置整体保持洁净，避免灰尘卡入装置导致装置运转不畅或损坏等。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构平面示意图；
16.图2是本实用新型的风斗放大示意图；
17.图3是本实用新型的活动板打开示意图；
18.图中：1、油泵；2、温度气囊；3、支撑杆；4、制动杆；5、活塞；6、腔体；7、固定杆；8、风扇；9、挡板；10、风斗；11、小孔；12、干冰槽；13、排风叶；14、玻璃球；15、丝绸套；16、弹簧；17、伸缩网；18、凸块；19、带动杆；20、活动板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有过热保护功能的润滑油泵，包括油泵1，其特征在于：油泵1的上端固定连接有温度气囊2，温度气囊2的上端固定安装有支撑杆3，支撑杆3的中心两端固定安装有制动杆4，制动杆4的两端均固定安装有风扇8，制动杆4卡在风扇8的扇叶内，风扇8的后端均固定安装有固定杆7，固定杆7的末端固定安装在装置的内侧，当油泵1运行时间过长时，温度升高使得上方的温度气囊2膨胀，温度气囊2膨胀带动上方支撑杆3向上推动，制动杆4也随之向上，当制动杆4向上运动时离开风扇8，使得风扇8不受制动从而开始运转，对油泵1进行物理降温；
21.支撑杆3的上方固定安装有腔体6，腔体6的上端固定安装有干冰槽12，支撑杆3的上端固定安装有活塞5，活塞5的上端均固定安装有带动杆19，带动杆19的上端固定安装有凸块18，干冰槽12的下端均活动安装有活动板20，活动板20处于带动杆19的正上方，当油泵1温度太高时，温度气囊2越膨胀，带动支撑杆3向上运动，支撑杆3带动上方活塞5向上，活塞5向上推动带动杆19向上运动，带动杆19向上运动带动凸块18顶动上方的活动板20，使其打开干冰槽12，干冰槽12内的干冰预热升华产生气体，使装置快速降温，从而不会影响到装置正常运转；
22.腔体6的下端均设置有小孔11，小孔11的下端固定安装有风斗10，风斗10内固定安装有排风叶13，排风叶13的顶端均固定安装有玻璃球14，玻璃球14的外端固定安装有丝绸套15，气体通过下方小孔11进入到风斗10内，排风叶13在进入的气体气压的驱动下开始转
动，其吹出的风力对装置进行降温，同时排风扇13顶端的玻璃球也随着排风叶13的转动而和丝绸套15发生摩擦，两者间摩擦产生大量的静电，静电能够将装置周边的灰尘等小颗粒物质吸附，使得装置整体保持洁净，避免灰尘卡入装置导致装置运转不畅或损坏等；
23.温度气囊2的两端均固定安装有挡板9，挡板9的外端固定安装有弹簧16，弹簧16的外端固定安装在装置的内侧，当油泵1温度不高时，温度气囊2膨胀幅度较小，挡板9挡住温度气囊2横向膨胀，当温度过高时，温度气囊2膨胀使之顶动弹簧16，弹簧16对其有个反向弹力，从而使得温度气囊2不会迅速横向膨胀，影响装置运转；
24.活动板20的两端连接处活动安装有伸缩网17，当活动板2被顶开后，伸缩网17拉开，不会使得干冰通过活动板20打开的空间掉落下来，从而使其吸热更加稳定；
25.丝绸套15的外表面采用柔性金属材料制成，利用柔性金属材料制成丝绸套15的外表面，使得丝绸套15内部生成大量气体时，其外表面能够向外膨胀。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。