一种复合加强型涂塑钢管的制作方法

1.本实用新型属于钢管技术领域，具体涉及一种复合加强型涂塑钢管。


背景技术：

2.随着科学的发展和社会的进步，涂塑复合钢管存在我们日常生活中，涂塑复合钢管给我的生活带来极大的便利，涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体的一种钢管，但是现有的涂塑复合钢管在与外接端头管连接时，由于结构单一，钢管强度低，易断裂，防腐蚀性差，且螺旋钢管连接过程，且端头连接处不够牢固，使其密封性不佳，造成管内流通的介质泄漏；
3.大部分的钢管在使用的过程中都采用固定式连接或外部安装，连接结构稳定性较差，采用螺钉固定长时间容易发生松动情况，存在一定的安全隐患，影响钢管的正常使用。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种复合加强型涂塑钢管，具有对钢管进行无缝连接，安装方便，操作简单，密封性更佳，稳定性高，大大降低了工作人员的劳动量的特点。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种复合加强型涂塑钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的外侧设置有隔热层，所述隔热层的外侧设置有外涂塑层；所述钢管本体的内侧设置有内涂塑层，所述内涂塑层的内侧设置有固定层，所述固定层的内侧端面上对称开设限位槽，所述固定层的异于内涂塑层的一侧上固定有限位环，所述限位环的一端延伸至钢管本体的外侧；
7.所述限位环靠近固定层的一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块异于限位弹簧的一侧位于限位槽内。
8.作为本实用新型的一种复合加强型涂塑钢管优选技术方案，所述凹槽靠近固定层的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑槽内设置有与滑块相适配的滑轨。
9.作为本实用新型的一种复合加强型涂塑钢管优选技术方案，所述滑块的一端延伸至凹槽内，且与限位块固定连接。
10.作为本实用新型的一种复合加强型涂塑钢管优选技术方案，所述固定层一端开设有卡槽，所述固定层的另一端设置有与卡槽相适配的卡块，所述卡槽与卡块卡合连接。
11.作为本实用新型的一种复合加强型涂塑钢管优选技术方案，所述外涂塑层的外侧设置有固定环，且固定环的一侧壁上呈开口状，所述固定环的朝向外涂塑层的内端面上设置有若干个固定块，且固定块均匀分布于外涂塑层的外侧，所述固定环的朝向固定块的内端面上插接有若干个连接块，所述连接块的另一端与固定块插接。
12.作为本实用新型的一种复合加强型涂塑钢管优选技术方案，所述固定环位于开口处的两侧外壁上对称固定有固定板，所述固定板上螺纹连接有固定螺栓。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置固定环与固定块、固定螺栓对钢管进固定，从而实现对钢管进行无缝连接，安装方便，操作简单，密封性更佳，稳定性高，大大降低了工作人员的劳动量。
15.2.通过设置限位块和限位弹簧，可以将限位块固定在限位槽内，对钢管进行快速固定连接。
16.3.通过设置内涂塑层与外涂塑层，避免钢管受到环境因素进而被腐蚀，延缓了钢管的寿命。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型一种复合加强型涂塑钢管的结构示意图；
19.图2为本实用新型中钢管的局部放大图；
20.图3为本实用新型中一种复合加强型涂塑钢管的剖面图；
21.图4为本实用新型中图3的a处放大图。
22.主要元件符号说明
23.图中：1、钢管本体；2、内涂塑层；3、隔热层；4、外涂塑层；5、固定环；6、固定板；7、固定螺栓；8、滑槽；9、连接块；10、固定块；11、固定层；12、限位环；13、卡槽；14、卡块；15、凹槽；16、限位弹簧；17、限位块；18、限位槽；19、滑块。
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种复合加强型涂塑钢管，包括钢管本体1，所述钢管本体1的外侧设置有隔热层3，所述隔热层3的外侧设置有外涂塑层4；
26.本实施例中，通过设置内涂塑层2与外涂塑层4，避免钢管受到环境因素进而被腐蚀，延缓了钢管的寿命。
27.所述钢管本体1的内侧设置有内涂塑层2，所述内涂塑层2的内侧设置有固定层11，所述固定层11的内侧端面上对称开设限位槽18，所述固定层11的异于内涂塑层2的一侧上固定有限位环12，所述限位环12的一端延伸至钢管本体1的外侧；
28.所述限位环12靠近固定层11的一侧开设有凹槽15，所述凹槽15内固定有限位弹簧16，所述限位弹簧16的一端固定连接有限位块17，所述限位块17异于限位弹簧16的一侧位于限位槽18内；所述凹槽15靠近固定层11的两侧对称开设有滑槽8，所述滑槽8内滑动设置有滑块19，所述滑槽8内设置有与滑块19相适配的滑轨；所述滑块19的一端延伸至凹槽15内，且与限位块17固定连接。
29.本实施例中，通过设置限位块17和限位弹簧16，可以将限位块17固定在限位槽18内，对钢管进行快速固定连接。
30.具体的，所述固定层11一端开设有卡槽13，所述固定层11的另一端设置有与卡槽
13相适配的卡块14，所述卡槽13与卡块14卡合连接。
31.具体的，所述外涂塑层4的外侧设置有固定环5，且固定环5的一侧壁上呈开口状，所述固定环5的朝向外涂塑层4的内端面上设置有若干个固定块10，且固定块10均匀分布于外涂塑层4的外侧，所述固定环5的朝向固定块10的内端面上插接有若干个连接块9，所述连接块9的另一端与固定块10插接；所述固定环5位于开口处的两侧外壁上对称固定有固定板6，所述固定板6上螺纹连接有固定螺栓7。
32.本实施例中，通过设置固定环5与固定块10、固定螺栓7对钢管进固定，从而实现对钢管进行无缝连接，安装方便，操作简单，密封性更佳，稳定性高，大大降低了工作人员的劳动量。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：将两个钢管本体1贴合一起，卡块14卡合在卡槽13内，限位环12上的限位块17在限位弹簧16的推动下，伸入限位块17内，对两个钢管本体1进行卡紧；通过设置限位块17和限位弹簧16，可以将限位块17固定在限位槽18内，对钢管进行快速固定连接；同时将固定环5固定在两个钢管本体1的连接处，旋紧固定板6上的固定螺栓7，对两个钢管本体1的连接处进行进一步固定；通过设置固定环5与固定块10、固定螺栓7对钢管进固定，从而实现对钢管进行无缝连接，安装方便，操作简单，密封性更佳，稳定性高，大大降低了工作人员的劳动量。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。