一种废水处理用具有防污染功能便于安装的气动隔膜阀的制作方法

1.本实用新型涉及气动隔膜阀技术领域，具体为一种废水处理用具有防污染功能便于安装的气动隔膜阀。


背景技术：

2.气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称气动隔膜阀，气动隔膜阀最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。
3.现有的气动隔膜阀在工作的过程中没有过滤机构的设置，使得水中的杂质污染物会进入阀体内，从而造成阀体被污染堵塞的情况，且内部零部件的安装过于麻烦，针对上述情况，我们推出了一种废水处理用具有防污染功能便于安装的气动隔膜阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废水处理用具有防污染功能便于安装的气动隔膜阀，以解决上述背景技术中提出一般的气动隔膜阀在工作的过程中没有过滤机构的设置，使得水中的杂质污染物会进入阀体内，从而造成阀体被污染堵塞的情况，且内部零部件的安装过于麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水处理用具有防污染功能便于安装的气动隔膜阀，包括阀体和隔膜，所述阀体底部通过固定螺栓与底座相连接，且底座两端均设置有通道，所述通道内壁开设有滑槽，且滑槽内部连接有滑块，所述滑块另一端固定有过滤框，且过滤框内部设置有过滤网，所述阀体顶部安装有把手，且把手顶部连接有插销杆，所述把手底部连接有阀杆，且阀杆外部设置有连接筒，所述阀杆底部固定有卡块，且卡块另一端连接有驱动盘，所述驱动盘表面开设有u形槽，且驱动盘底部开设有螺纹孔，所述隔膜连接于驱动盘底部，且隔膜顶部连接有螺柱，所述隔膜中部安装有气囊。
6.优选的，所述阀体通过固定螺栓与底座之间构成固定结构，且通道关于底座的竖直中心线呈左右对称分布。
7.优选的，所述过滤框通过滑块、滑槽与通道之间构成滑动结构，且过滤框与通道的内壁相互贴合。
8.优选的，所述过滤网与过滤框之间呈同心圆分布，且过滤网的外口尺寸小于过滤框的内口尺寸。
9.优选的，所述把手通过阀杆、连接筒与阀体之间构成传动结构，且阀杆与连接筒之间呈螺纹连接。
10.优选的，所述阀杆通过卡块、u形槽与驱动盘之间构成卡合结构，且阀杆的竖直中心线与驱动盘的竖直中心线相重合。
11.优选的，所述隔膜通过螺柱、螺纹孔与驱动盘之间构成固定结构，且隔膜与驱动盘
之间相互贴合。
12.优选的，所述气囊与隔膜之间呈一体化结构，且气囊呈圆形状分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废水处理用具有防污染功能便于安装的气动隔膜阀，通过通道内壁滑槽、滑块、过滤框与过滤网之间的相互配合设置，使得通过滑动安装的方式将过滤框安装于通道内部，方便了后期的维护检修，配合过滤框表面过滤网的设置，使得能够将废水中的杂质过滤，从而避免污染阀体内部的情况。
14.该废水处理用具有防污染功能便于安装的气动隔膜阀，通过阀杆、卡块、驱动盘与u形槽之间的相互配合设置，使得阀杆能够通过卡块沿u形槽的一侧卡入u形槽内部，从而提升了阀杆与驱动盘之间的安装效率，通过盘底部的螺纹孔与隔膜表面螺柱之间的螺纹连接，同样方便了安装于拆卸过程，提升了该装置的实用性。
15.该废水处理用具有防污染功能便于安装的气动隔膜阀，通过隔膜与气囊之间的相互配合设置，使得在驱动盘下压时，能够将气囊推动堵住底座通道的连接处，达到阀体闭合的状态，而气囊能够紧密贴合于通道的连接处，提升了该装置的密封性，从而避免在水的流动时进入阀体的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
18.图3为本实用新型通道侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型驱动盘结构示意图；
20.图5为本实用新型隔膜结构示意图。
21.图中：1、阀体；2、固定螺栓；3、底座；4、通道；5、滑槽；6、滑块；7、过滤框；8、滤网；9、把手；10、插销杆；11、阀杆；12、连接筒；13、卡块；14、驱动盘；15、u形槽；16、螺纹孔；17、隔膜；18、螺柱；19、气囊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供技术方案：一种废水处理用具有防污染功能便于安装的气动隔膜阀，包括阀体1和隔膜17，阀体1底部通过固定螺栓2与底座3相连接，且底座3两端均设置有通道4，阀体1通过固定螺栓2与底座3之间构成固定结构，且通道4关于底座3的竖直中心线呈左右对称分布，通过阀体1、固定螺栓2与底座3之间的相互配合，能够将阀体1与底座3紧密固定，从而保证工作时的稳定性；
24.通道4内壁开设有滑槽5，且滑槽5内部连接有滑块6，滑块6另一端固定有过滤框7，且过滤框7内部设置有过滤网8，过滤框7通过滑块6、滑槽5与通道4之间构成滑动结构，且过滤框7与通道4的内壁相互贴合，过滤网8与过滤框7之间呈同心圆分布，且过滤网8的外口尺寸小于过滤框7的内口尺寸，通过通道4内壁滑槽5、滑块6、过滤框7与过滤网8之间的相互配
合设置，使得通过滑动安装的方式将过滤框7安装于通道4内部，方便了后期的维护检修，配合过滤框7表面过滤网8的设置，使得能够将废水中的杂质过滤，从而避免污染阀体1内部的情况；
25.阀体1顶部安装有把手9，且把手9顶部连接有插销杆10，把手9底部连接有阀杆11，且阀杆11外部设置有连接筒12，把手9通过阀杆11、连接筒12与阀体1之间构成传动结构，且阀杆11与连接筒12之间呈螺纹连接，通过阀杆11与连接筒12之间的相互配合设置，使得阀杆11能够在规定轨迹中运动，提升了该装置的稳定性；
26.阀杆11底部固定有卡块13，且卡块13另一端连接有驱动盘14，驱动盘14表面开设有u形槽15，且驱动盘14底部开设有螺纹孔16，阀杆11通过卡块13、u形槽15与驱动盘14之间构成卡合结构，且阀杆11的竖直中心线与驱动盘14的竖直中心线相重合，通过阀杆11、卡块13、驱动盘14与u形槽15之间的相互配合设置，使得阀杆11能够通过卡块13沿u形槽15的一侧卡入u形槽15内部，从而提升了阀杆11与驱动盘14之间的安装效率；
27.隔膜17连接于驱动盘14底部，且隔膜17顶部连接有螺柱18，隔膜17通过螺柱18、螺纹孔16与驱动盘14之间构成固定结构，且隔膜17与驱动盘14之间相互贴合，通过驱动盘14底部的螺纹孔16与隔膜17表面螺柱18之间的螺纹连接，同样方便了安装于拆卸过程，提升了该装置的实用性；
28.隔膜17中部安装有气囊19，气囊19与隔膜17之间呈一体化结构，且气囊19呈圆形状分布，通过隔膜17与气囊19之间的相互配合设置，使得在驱动盘14下压时，能够将气囊19推动堵住底座3与通道4的连接处，达到阀体1闭合的状态，而气囊19能够紧密贴合于通道4的连接处，提升了该装置的密封性，从而避免在水的流动时进入阀体1的情况。
29.工作原理：在使用该一种废水处理用具有防污染功能便于安装的气动隔膜阀时，首先将隔膜17放置于底座3的上表面，接着将驱动盘14通过底部不得螺纹孔16与隔膜17顶部的螺柱18相连接，进一步将阀杆11通过底部固定的卡块13沿u形槽15的一侧卡入u形槽15内部，从而方便了阀杆11与驱动盘14之间的安装过程，然后将阀体1放置于隔膜17表面，通过固定螺栓2将阀体1与底座3固定，使得隔膜17处于阀体1与底座3连接处，最后将插销杆10安装于把手9顶部，避免把手9在使用中的脱落，在使用时，通过转动把手9使得阀杆11在连接筒12内部转动，进而推动驱动盘14向下压动底部的隔膜17与气囊19，能够将气囊19推动堵住底座3与通道4的连接处，达到阀体1闭合的状态，而气囊19能够紧密贴合于通道4的连接处，提升了该装置的密封性，从而避免在水的流动时进入阀体1的情况，该装置通道4内壁滑槽5、滑块6、过滤框7与过滤网8之间的相互配合设置，使得通过滑动安装的方式将过滤框7安装于通道4内部，方便了后期的维护检修，配合过滤框7表面过滤网8的设置，使得能够将废水中的杂质过滤，从而避免污染阀体1内部的情况。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。