一种具备密封结构的饰条模具的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种具备密封结构的饰条模具。


背景技术：

2.饰条作为装饰材料之一，在人们的日常生活中经常可见。其中，人们在加工饰条的过程中，需要使用到饰条模具对饰条进行成型加工处理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的饰条模具上不具有密封的部件，导致现有的饰条模具对饰条进行加工时的密封性能不佳；
4.2、现有的饰条模具完成对饰条的加工后，成型的饰条完全进入现有的饰条模具的内部，进而给人们取出成型后的饰条带来不便。
5.因此，现有的饰条模具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具备密封结构的饰条模具，通过设置弹簧、密封板、下横板和竖块结构，解决了现有的饰条模具不具有密封机构以及不便于人们取出成型的饰条的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种具备密封结构的饰条模具，包括上横板，上横板的下表面等间距分布有压板，压板的前后两侧下部对称设置有密封板，密封板的上表面左右两侧对称连接的弹簧的上表面连接在上横板的下表面上，上横板的下方从上到下依次设置有横块和下横板，横块的下表面等间距开设的下矩形槽和横块的上表面等间距开设的上矩形槽连通，下横板的上表面等间距分布的竖块的上表面开设有矩形凹槽，竖块左右两表面对称连接的t形滑杆沿着下矩形槽的左右内侧壁开设的t形滑槽滑动。
9.进一步地，横块的左右两表面上侧对称连接有支撑组件，支撑组件包含有倒l形支架和底板，倒l形支架的内表面上侧连接在横块的外表面上，倒l形支架的下表面连接有底板，具体地，倒l形支架的存在，用来支撑横块。
10.进一步地，上横板的左右两表面对称连接有耳座，耳座的下表面中部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下表面连接在倒l形支架的上表面中部位置上，具体地，电动伸缩杆的存在，用来调节耳座的高度，进而调节上横板的高度。
11.进一步地，横块的前后两表面下侧左右对称设置有锁定组件，锁定组件包含有挡块和倒l形外螺纹轴，倒l形外螺纹轴的内表面上侧连接在横块的外表面上，倒l形外螺纹轴的外表面下侧螺纹连接有挡块，具体地，倒l形外螺纹轴的存在，使得使用者能够转动调节挡块的位置，挡块的存在，用来限定下横板。
12.进一步地，下横板的下表面设置有把手，把手的上表面左右对称连接有连接座，连
接座的上表面连接在下横板的下表面上，具体地，把手的存在，便于使用者对下横板施加外力。
13.进一步地，上矩形槽的内部宽度尺寸大于下矩形槽的内部宽度尺寸，上矩形槽的内部长度尺寸等于下矩形槽的内部长度尺寸，压板的位置和竖块上的矩形凹槽的位置一一对应，具体地，使得待加工的饰条工件无法贯穿上矩形槽进入下矩形槽的内侧，使得压板能够一一进入矩形凹槽的内侧。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置弹簧和密封板结构，上横板的下表面等间距分布有压板，压板的前后两侧下部对称设置有密封板，密封板的上表面左右两侧对称连接的弹簧的上表面连接在上横板的下表面上，如此设计，使得上横板移动时，同时带动压板、弹簧和密封板移动，使得压板对待加工的饰条进行加工时，密封板正好对待加工饰条的上部进行密封，下横板对待加工饰条的下部进行密封，进而增加了该装置对饰条进行加工时的密封性。
16.2、本实用新型通过设置下横板和竖块结构，上横板的下方从上到下依次设置有横块和下横板，横块的下表面等间距开设的下矩形槽和横块的上表面等间距开设的上矩形槽连通，下横板的上表面等间距分布的竖块的上表面开设有矩形凹槽，竖块左右两表面对称连接的t形滑杆沿着下矩形槽的左右内侧壁开设的t形滑槽滑动，如此设计，使得使用者解除挡块对下横板的锁定后，用手对把手施加向下的外力，能够将位于竖块上矩形凹槽内部成型的饰条完全移出横块的内部，进而使得成型后的饰条裸露出来，进而便于使用者将成型后的饰条取下来。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的外观仰视示意图；
19.图2为本实用新型中上横板的仰视示意图；
20.图3为本实用新型中横块的俯视示意图；
21.图4为本实用新型中下横板的仰视示意图；
22.图5为本实用新型中横块的仰视示意图；
23.图6为本实用新型中下横板的俯视示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、压板；11、上横板；12、弹簧；13、密封板；2、耳座；3、电动伸缩杆；4、支撑组件；41、倒l形支架；42、底板；5、t形滑杆；51、竖块；52、下横板；53、连接座；54、把手；55、矩形凹槽；6、横块；61、t形滑槽；62、下矩形槽；63、上矩形槽；7、锁定组件；71、挡块；72、倒l形外螺纹轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种具备密封结构的饰条模具，包括上横板11，上横板11的下表面等间距分布有压板1，压板1的前后两侧下部对称设置有密封板13，密封板13的上表面左右两侧对称连接的弹簧12的上表面连接在上横板11的下表面上，上横板11的下方从上到下依次设置有横块6和下横板52，横块6的下表面等间距开设的下矩形槽62和横块6的上表面等间距开设的上矩形槽63连通，上矩形槽63的内部宽度尺寸大于下矩形槽62的内部宽度尺寸，上矩形槽63的内部长度尺寸等于下矩形槽62的内部长度尺寸，压板1的位置和竖块51上的矩形凹槽55的位置一一对应，下横板52的上表面等间距分布的竖块51的上表面开设有矩形凹槽55，竖块51左右两表面对称连接的t形滑杆5沿着下矩形槽62的左右内侧壁开设的t形滑槽61滑动，具体地，使用者将待加工的饰条依次放置在上矩形槽63的内侧，接着，使用者启动电动伸缩杆3，使得电动伸缩杆3收缩，带动上横板11向下移动，带动压板1向下移动，带动弹簧12向下移动，带动密封板13向下移动，使得压板1对待加工的饰条进行加工，当密封板13和上矩形槽63的内侧底部接触后，压板1继续向下移动时，待加工的饰条变形进入下矩形槽62的内侧，接着，使得成型后的饰条进入矩形凹槽55的内侧，同时，弹簧12收缩，直至使得加工后的饰条的底部和下横板52接触为止，接着，使得电动伸缩杆3伸张，带动上横板11向上移动，带动压板1向上移动，带动弹簧12向上移动，带动密封板13向上移动，当密封板13不与上矩形槽63的内侧底部接触后，弹簧12恢复初始状态，直至使得上横板11回到初始位置上为止；
28.接着，使用者解除挡块71对下横板52的锁定，接着，使用者对把手54施加向下的外力，使得t形滑杆5沿着t形滑槽61向下滑动，带动下横板52向下移动，带动竖块51向下移动，带动成型后的饰条向下移动，直至使得饰条完全移出横块6的内侧为止，接着，使用者将加工成型后的饰条从竖块51上取出来，成型后的饰条的上端面高于竖块51的上端面，接着，使用者对把手54施加向上的外力，直至使得下横板52向上移动至初始位置上为止，接着，使用者使用挡块71对下横板52进行锁定，至此，使用者完成该装置的一个循环操作。
29.其中如图1所示，横块6的左右两表面上侧对称连接有支撑组件4，支撑组件4包含有倒l形支架41和底板42，倒l形支架41的内表面上侧连接在横块6的外表面上，倒l形支架41的下表面连接有底板42，具体地，使用者将底板42放置在安装面上，进而使得该装置放置在安装面上，接着，使用者使用外界螺栓将底板42锁定在安装面上，进而使得该装置锁定在安装面上；反之，使用者将该装置从安装面上拆卸下来；
30.上横板11的左右两表面对称连接有耳座2，耳座2的下表面中部连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的下表面连接在倒l形支架41的上表面中部位置上，具体地，使用者连通电动伸缩杆3的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动电动伸缩杆3，当电动伸缩杆3伸张时，带动耳座2向上移动，带动上横板11向上移动，当电动伸缩杆3收缩时，带动耳座2向下移动，带动上横板11向下移动。
31.其中如图3、6所示，横块6的前后两表面下侧左右对称设置有锁定组件7，锁定组件7包含有挡块71和倒l形外螺纹轴72，倒l形外螺纹轴72的内表面上侧连接在横块6的外表面上，倒l形外螺纹轴72的外表面下侧螺纹连接有挡块71，具体地，使用者用手逆时针转动挡块71，使得挡块71逆时针转动，且使得挡块71向远离下横板52的方向移动，直至使得挡块71逆时针转动九十度为止，至此，解除挡块71对下横板52的锁定；当使用者用手顺时针转动挡
块71，使得挡块71顺时针转动，且使得挡块71向靠近下横板52的方向移动，直至使得挡块71顺时针转动九十度为止，至此，使得挡块71对下横板52进行锁定。
32.其中如图4所示，下横板52的下表面设置有把手54，把手54的上表面左右对称连接有连接座53，连接座53的上表面连接在下横板52的下表面上，具体地，使用者解除挡块71对下横板52的锁定后，使用者用手握住把手54，接着，使用者对把手54施加向下的外力，使得下横板52向下移动；反之，使得下横板52向上移动。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。