一种稳定性强的螺丝升降机的制作方法

1.本实用新型涉及升降机技术领域，具体为一种稳定性强的螺丝升降机。


背景技术：

2.工程机械是装备工业的重要组成部分，工程机械主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。
3.而在过程机械中就包含有多种设备，升降机就是其中一个分类，螺丝升降机又叫螺杆升降机，可广泛用于机械、冶金、建筑、化工、医疗、文化卫生等各个行业，能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度，可以用电动机或其它动力直接带动，也可以手动。
4.现有的螺丝升降机已经日益成熟并使用在多种环境之中，但是在输入轴和输出轴的啮合位置，机械运动中会产生机械噪音，在缺少密封方式的过程中，会产生大量的噪音，且在内部增设结构时装卸繁琐，在机械运动中产生震颤，无法有效限位，易导致结构分离，降低了安全性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的螺丝升降机，以解决上述背景技术中提出的现有的螺丝升降机已经日益成熟并使用在多种环境之中，但是在输入轴和输出轴的啮合位置，机械运动中会产生机械噪音，在缺少密封方式的过程中，会产生大量的噪音，且在内部增设结构时装卸繁琐，在机械运动中产生震颤，无法有效限位，易导致结构分离，降低了安全性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性强的螺丝升降机，包括外壳、输入套、内嵌板、组合器和顶壳，所述外壳的顶部焊接所述输入套，所述输入套的顶部通过螺丝固定连接所述顶壳，所述外壳的侧壁通过螺丝固定连接有圆套，所述圆套的圆周内壁套接所述内嵌板，所述内嵌板的圆周外壁通过螺丝固定连接所述组合器，所述输入套的圆周内壁套接有输入轴，所述内嵌板的内壁夹装有隔音夹板，所述组合器的侧壁一体成型预留有主槽和副槽，所述副槽的圆周内壁套接有环套，所述组合器的底部一体成型连接有固定耳，所述顶壳的顶部插接有输出轴，所述输出轴的圆周外壁与所述输入轴的圆周外壁啮合。
7.优选的，所述外壳的底部焊接有安装板，所述安装板的顶部螺纹连接有安装栓。
8.优选的，所述输入套的侧壁镶嵌有圆套，所述圆套的侧壁通过螺丝固定连接有护板。
9.优选的，所述护板的圆周外壁螺纹连接轴承套，所述输入轴的圆周外壁贯穿所述轴承套。
10.优选的，所述副槽的圆周内壁套接有橡胶套，所述橡胶套的圆周外壁贯穿所述环套。
11.优选的，所述顶壳的顶部螺纹连接有固定栓。
12.优选的，所述固定耳的底部预留有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有卡扣板，所述卡扣板的顶部预留有卡扣孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种稳定性强的螺丝升降机，通过配件的组合运用，在输入套中增设携带组合器的内嵌板，内嵌板可有效对输入轴和输出轴的啮合位置进行封装，有效对噪音进行吸附和阻隔，保证机械运动过程中的静音效果，且在内嵌板上利用组合器与圆套组合，安装拆卸便捷，在运动中保持内嵌板不偏移，有效的进行限位，安全性高。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型护板展开示意图；
16.图3为本实用新型内嵌板结构示意图；
17.图4为本实用新型组合器结构示意图。
18.图中：100外壳、110安装板、200输入套、210圆套、220护板、230轴承套、240输入轴、300内嵌板、310隔音夹板、400组合器、410主槽、420副槽、430橡胶套、440环套、450固定耳、460卡扣板、500顶壳、510固定栓、520输出轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种稳定性强的螺丝升降机，通过配件的组合运用，内嵌板可有效对输入轴和输出轴的啮合位置进行封装，有效对噪音进行吸附和阻隔，保证机械运动过程中的静音效果，且在内嵌板上利用组合器与圆套组合，安装拆卸便捷，在运动中保持内嵌板不偏移，有效的进行限位，安全性高，请参阅图1、图2、图3和图4，包括外壳100、输入套200、内嵌板300、组合器400和顶壳500；
21.请再次参阅图1，外壳100的底部具有安装板110，具体的，外壳100的底部焊接有安装板110，安装板110的顶部螺纹连接有安装栓，安装板110的底部可按照安装要求进行找平板的配合，以增加组合过程中的稳定性，在一些实施例中，为增加安装板110的组合强度，可采用合金支架进行侧面卡接固定；
22.请再次参阅图2，输入套200与外壳100连接，具体的，外壳100的顶部焊接输入套200，外壳100的侧壁通过螺丝固定连接有圆套210，输入套200的圆周内壁套接有输入轴240，输入套200的形状为圆筒状，且此形状便于配合输入轴240的内置，在一些实施例中，输入轴240的末端可连接外部驱动装置，此处为现有技术故不作赘述；
23.请再次参阅图2和图3，内嵌板300与圆套210连接，具体的，圆套210的圆周内壁套接内嵌板300，内嵌板300的内壁夹装有隔音夹板310，隔音夹板310可为采用铝合金耐力板和镀锌耐力板夹装玻璃棉，不易变形，长期使用隔音效果不降低，在一些实施例中，可通过
增加隔音板150的层数并相互粘接，或者增加隔音材料，提升整体的隔音强度，受限于使用环境差异，也可采用螺栓固定或串线捆绑等；
24.请再次参阅图2和图4，组合器400的侧壁与内嵌板300连接，具体的，内嵌板300的圆周外壁通过螺丝固定连接组合器400，组合器400的侧壁一体成型预留有主槽410和副槽420，副槽420的圆周内壁套接有环套440，组合器400的底部一体成型连接有固定耳450，主槽410和副槽420的结构不同，便于利用外部固定件贯穿主槽410，使组合器400的组合强度更佳，在一些实施例中，可通过改善环套440材质或进行数量的增减，完成稳定性要求；
25.请再次参阅图2，顶壳500的底部与输入套200连接，具体的，输入套200的顶部通过螺丝固定连接顶壳500，顶壳500的顶部插接有输出轴520，输出轴520的圆周外壁与输入轴240的圆周外壁啮合；
26.在具体的使用时，首先在外壳100的底部设置安装板110，便于进行外部组合，在外壳100的顶部设置携带圆套210的输入套200，在圆套210的内部组合内嵌板300，内嵌板300被输入轴240贯穿，不影响输入轴240的正常使用，且内嵌板300可对输入轴240和输出轴520的啮合位置进行封装，内嵌板300中具有隔音夹板310，且内嵌板300的组合过程中会运用到组合器400，组合器400配合主槽410和外部固定件，增加组合器400与内嵌板300自身的固定强度，并利用携带橡胶套430和环套440的副槽420，提升内嵌板300与圆套210的组合性，保证机械运动过程中的静音效果，安装拆卸便捷，在运动中保持内嵌板300不偏移，有效的进行限位，安全性高，保证了组合强度。
27.请再次参阅图1，为了便于对输入套200中的圆套210位置进行密封，具体的，输入套200的侧壁镶嵌有圆套210，圆套210的侧壁通过螺丝固定连接有护板220。
28.请再次参阅图1，为了便于在输入轴240进入后有效限位，保证传动过程的稳定性，具体的，护板220的圆周外壁螺纹连接轴承套230，输入轴240的圆周外壁贯穿轴承套230。
29.请再次参阅图4，为了保证套接过程的有效稳定，并增加摩擦性，方便固定栓可通过橡胶套430固定，具体的，副槽420的圆周内壁套接有橡胶套430，橡胶套430的圆周外壁贯穿环套440。
30.请再次参阅图2，为了配合顶壳500进行顶部固定，具体的，顶壳500的顶部螺纹连接有固定栓510。
31.请再次参阅图4，为了便于增加对组合器400的安装配合性，产生一定的安装平台，具体的，固定耳450的底部预留有凹槽，凹槽的内部滑动连接有卡扣板460，卡扣板460的顶部预留有卡扣孔。
32.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。