一种耐高温高压的高安全性安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀技术领域，具体为一种耐高温高压的高安全性安全阀。


背景技术：

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。但是常见的安全阀密封性能不好，在复杂工况使用的话，安全性能得不到保证，严重危及到操作人员的安全，且不方便对泄压阀值进行调节，从而降低了实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种耐高温高压的高安全性安全阀，不仅采用限位组件对密封滑块进行限位，从而保证了密封滑块与环形密封圈接触时的密封性，而且方便对阀体内部的泄压阀值进行调节，从而增加了本装置的实用性，来解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温高压的高安全性安全阀，包括阀体以及安装在阀体上方的安全机构；
5.所述安全机构由密封组件以及安装在密封组件内部的调节组件构成；
6.所述密封组件包括底座、密封壳、两个泄压口以及环形密封圈，所述密封壳固定连接在所述底座的上方，两个所述泄压口对称开设在所述密封壳左右两侧的底部，所述环形密封圈固定连接在所述密封壳的内壁上，且位于两个所述泄压口下方的位置；
7.所述调节组件包括密封滑块、两个限位滑杆、两个限位滑块、两个复位弹簧、连接杆、调节螺栓以及螺纹套，所述密封滑块滑动设置在所述密封壳的内壁上，且与所述环形密封圈的顶部相互抵触，两个所述密封滑块对称连接在所述密封滑块顶部的左右两侧，两个所述限位滑块分别滑动设置在两个所述限位滑杆的表面，两个所述复位弹簧分别套设在两个所述限位滑杆上，所述连接杆固定连接在两个所述限位滑块之间，所述调节螺栓的底部通过滚珠轴承转动安装在所述连接杆顶部的中心处，所述螺纹套螺纹安装在所述调节螺栓的表面。
8.优选的，所述密封壳的底部通过所述底座固定安装在所述阀体的顶部，且与所述阀体相互连通。
9.优选的，所述阀体以及密封壳的内壁上均涂覆有耐高温涂层，且所述阀体以及密封壳均采用高强度合金材料制成。
10.优选的，所述限位滑块的侧面固定连接有定位块，所述密封壳的内壁上且对应所述定位块的位置开设有与其相适配的定位槽，所述定位块靠近所述定位槽的一侧活动贯穿所述定位槽设置，且延伸至所述定位槽的内部，并与所述定位槽的内壁滑动设置。
11.优选的，所述密封滑块的底部固定连接有与所述环形密封圈相适配的密封垫。
12.优选的，所述调节螺栓通过所述螺纹套安装在所述密封壳顶部的中心处。
13.优选的，所述调节螺栓的顶部固定连接有与其相适配的旋转把手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过阀体以及安全机构之间的相互配合，实现了一种耐高温高压的高安全性安全阀，不仅采用限位组件对密封滑块进行限位，从而保证了密封滑块与环形密封圈接触时的密封性，而且方便对阀体内部的泄压阀值进行调节，从而增加了本装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型耐高温高压的高安全性安全阀的结构示意图；
17.图2为本实用新型耐高温高压的高安全性安全阀中安全机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型耐高温高压的高安全性安全阀中密封组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型耐高温高压的高安全性安全阀中调节组件的结构示意图。
20.图中：1阀体、2安全机构、201密封组件、202调节组件、2011底座、2012密封壳、2013泄压口、2014环形密封圈、2021密封滑块、2022限位滑杆、2023限位滑块、2024复位弹簧、2025连接杆、2026调节螺栓、2027螺纹套、3定位块、4定位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种耐高温高压的高安全性安全阀，包括阀体1以及安装在阀体1上方的安全机构2。
23.请参阅图1
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4，安全机构2由密封组件201以及安装在密封组件201内部的调节组件202构成。
24.请参阅图1
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4，密封组件201包括底座2011、密封壳2012、两个泄压口2013以及环形密封圈2014，密封壳2012固定连接在底座2011的上方，两个泄压口2013对称开设在密封壳2012左右两侧的底部，环形密封圈2014固定连接在密封壳2012的内壁上，且位于两个泄压口2013下方的位置。
25.请参阅图1
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4，调节组件202包括密封滑块2021、两个限位滑杆2022、两个限位滑块2023、两个复位弹簧2024、连接杆2025、调节螺栓2026以及螺纹套2027，密封滑块2021滑动设置在密封壳2012的内壁上，且与环形密封圈2014的顶部相互抵触，两个密封滑块2021对称连接在密封滑块2021顶部的左右两侧，两个限位滑块2023分别滑动设置在两个限位滑杆2022的表面，两个复位弹簧2024分别套设在两个限位滑杆2022上，连接杆2025固定连接在两个限位滑块2023之间，调节螺栓2026的底部通过滚珠轴承转动安装在连接杆2025顶部的中心处，螺纹套2027螺纹安装在调节螺栓2026的表面。
26.通过采用上述技术方案，不仅采用限位组件对密封滑块2021进行限位，从而保证
了密封滑块2021与环形密封圈2014接触时的密封性，而且方便对阀体1内部的泄压阀值进行调节，从而增加了本装置的实用性。
27.密封壳2012的底部通过底座2011固定安装在阀体1的顶部，且与阀体1相互连通。
28.阀体1以及密封壳2012的内壁上均涂覆有耐高温涂层，且阀体1以及密封壳2012均采用高强度合金材料制成。
29.通过采用上述技术方案，增加了安全阀的耐高温以及结构强度，从而提高了安全阀的耐高压性能。
30.限位滑块2023的侧面固定连接有定位块3，密封壳2012的内壁上且对应定位块3的位置开设有与其相适配的定位槽4，定位块3靠近定位槽4的一侧活动贯穿定位槽4设置，且延伸至定位槽4的内部，并与定位槽4的内壁滑动设置。
31.通过采用上述技术方案，对限位滑块2023起到限位作用，增加了调节组件202调节时的稳定性。
32.密封滑块2021的底部固定连接有与环形密封圈2014相适配的密封垫。
33.通过采用上述技术方案，增加了密封滑块2021与环形密封圈2014之间的密封性。
34.调节螺栓2026通过螺纹套2027安装在密封壳2012顶部的中心处，调节螺栓2026的顶部固定连接有与其相适配的旋转把手。
35.通过采用上述技术方案，增加了调节螺栓2026转动的便捷性，从而提高了本装置的实用性。
36.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
37.在实际应用时，通过限位滑杆2022与限位滑块2023对密封滑块2021起到限位作用，增加了密封滑块2021与环形密封圈2014密封时的稳定性，当需要对阀体1内部的泄压值进行调节时，只需要通过旋转把手转动调节螺栓2026，从而在螺纹套2027的螺纹作用下，带动连接杆2025两端的限位滑块2023进行移动，因此可以调节复位弹簧2024所受到的压力，当限位滑块2023向上移动时，复位弹簧2024受到的压力小，因此当阀体1内部产生较小的压力时，即可实现对复位弹簧2024的压缩，进而使得环形密封圈2014向上被压缩，并通过泄压口2013进行泄压，反之，需要阀体1内部产生较大的压力时，才能够进行泄压。
38.综上所述：该耐高温高压的高安全性安全阀，通过设置阀体1以及安全机构2，解决了背景技术所提到的问题。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。