一种智慧工地工人动态监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及监测设备技术领域，尤其涉及一种智慧工地工人动态监测装置。


背景技术：

2.监测设备用于设备处于运行的条件下，对监测物品的状况进行连续或定时的监测，通常是自动进行的，使得监测人可以通过该设备同步监视被监测人员，可以用来获取人员或者物品的实时状态。
3.在使用智慧工地工人动态监测装置时，传统的监测设备使用螺丝钉固定在安装板上，由于监测设备一般放置在较高区域进行监测工作，通过螺丝钉进行监测设备的安装工作时间较长，进而增大了安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种智慧工地工人动态监测装置，减小检测设备的安装时间，减小安装过程中的安全隐患优点。
5.实现上述目的的技术方案是：
6.本实用新型提供了一种智慧工地工人动态监测装置，包括监测器本体所述监测器本体的底部安装有安装机构，所述安装机构包括支撑板、第一空心管、第二空心管、拉伸弹簧、限位板、限位杆，弧形板和固定板，所述监测器本体的底部转动连接有支撑板，所述支撑板的后表面凹槽处安装有第一空心管，所述第一空心管的内侧壁滑动连接有第二空心管，所述第二空心管的后表面安装有限位板，所述第二空心管和所述第二空心管的内部容腔处放置有拉伸弹簧，且所述拉伸弹簧的前表面和后表面分别与所述支撑板和所述限位板连接，所述限位板的顶部安装有限位杆，所述限位杆的另一端在滑动贯穿至所述支撑板的内部，所述支撑板的后表面还安装有四个弧形板，四个所述弧形板远离所述支撑板的一端安装有固定板，所述监测器本体的前表面安装有防护机构。
7.优选的，所述固定板的后表面安装有防滑垫。为了避免外部安装板从限位板与固定板之间脱落。
8.优选的，所述第一空心管、所述第二空心管和所述拉伸弹簧的数量均为两个。为了使监测器本体与限位板之间接触的更加牢固。
9.优选的，所述防护机构，包括防护壳、滑块和滑槽，所述监测器本体顶部开设的滑槽处滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有防护壳。为了大大提高监测装置的使用效果。
10.优选的，所述监测器本体的顶部还安装有磁铁，所述磁铁位于所述滑块的后表面。为了避免防护壳安装时发生脱落。
11.优选的，所述监测器本体顶部靠近前表面边缘处开设有凹槽处滑动有限位块，所述限位块的底部固定有两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的底部均固定在所述监测器本体的内部底面。为了避免滑块滑出。
12.优选的，所述防护壳的外侧为光滑结构。为了避免防护壳对工作人员手部造成划
痕。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，
14.1、通过设置安装机构，当需要对监测器本体进行安装时，往外侧拉动限位板，并使外部安装板位于限位板和固定板之间，然后松动限位板，在支撑板、第一空心管、第二空心管、拉伸弹簧、限位杆和弧形板的配合下，使固定板和限位板对外部安装板进行夹持，通过这样可以对监测器本体快速进行安装，避免使用螺栓的步骤，从而大大节约安装所消耗的时间，避免工作人员长时间站在较高区域；
15.2、通过设置防护机构，当防护壳需要进行更换时，首先对限位块施压，使得防护壳移动至监测器本体外部，通过更换防护壳，从而增加防护机构的使用寿命，整体使用上，大大提高装置的使用效果，配合使用磁铁，使得防护壳在安装时，进行一次限位工作，避免防护壳安装时发生脱落。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中监测器本体的后表面结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中安装机构的侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中监测器本体的正视剖面结构示意图；
20.附图标记说明：
21.1、监测器本体；2、安装机构；201、支撑板；202、第一空心管；203、第二空心管；204、拉伸弹簧；205、限位板；206、限位杆；207、弧形板；208、固定板；209、防滑垫；3、防护机构；301、防护壳；302、滑块；303、磁铁；304、压缩弹簧；305、限位块；306、滑槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
23.参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种智慧工地工人动态监测装置，包括监测器本体1监测器本体1的底部安装有安装机构2，安装机构2包括支撑板201、第一空心管202、第二空心管203、拉伸弹簧204、限位板205、限位杆206，弧形板207和固定板208，监测器本体1的底部转动连接有支撑板201，支撑板201的后表面凹槽处通过螺栓安装有第一空心管202，第一空心管202的内侧壁滑动连接有第二空心管203，第二空心管203的后表面通过螺栓安装有限位板205，第二空心管203和第二空心管203的内部容腔处放置有拉伸弹簧204，且拉伸弹簧204的前表面和后表面分别与支撑板201和限位板205通过螺栓连接，限位板205的顶部安装有限位杆206，限位杆206的另一端在滑动贯穿至支撑板201的内部，支撑板201的后表面还安装有四个弧形板207，四个弧形板207远离支撑板201的一端安装有固定板208，监测器本体1的前表面安装有防护机构3。
24.本实例中，通过设置安装机构2，当需要对监测器本体1进行安装时，往外侧拉动限位板205，并使外部安装板位于限位板205和固定板208之间，然后松动限位板205，在支撑板201、第一空心管202、第二空心管203、拉伸弹簧204、限位杆206和弧形板207的配合下，使固定板208和限位板205对外部安装板进行夹持，通过这样可以对监测器本体1快速进行安装，避免使用螺栓的步骤，从而大大节约安装所消耗的时间，避免工作人员长时间站在较高区
域。
25.进一步的，如图2所示，固定板208的后表面安装有防滑垫209，通过防滑垫209，可以增加限位板205与固定板208之间的摩擦力，避免外部安装板从限位板205与固定板208之间脱落。
26.进一步的，如图3所示，第一空心管202、第二空心管203和拉伸弹簧204的数量均为两个，通过这样可以使监测器本体1与限位板205之间接触的更加牢固。
27.进一步的，如图4所示，防护机构3，包括防护壳301、滑块302和滑槽306，监测器本体1顶部开设的滑槽306处滑动连接有滑块302，滑块302的顶部安装有防护壳301，当防护壳301需要进行更换时，向外侧拉动防护壳301，使得防护壳301移动至监测器本体1外部，然后把新的防护壳301滑动到监测器本体1的顶部，通过更换防护壳301，从而增加防护机构3的使用寿命，整体使用上，大大提高装置的使用效果。
28.进一步的，如图4所示，监测器本体1的顶部还安装有磁铁303，磁铁303位于滑块302的后表面，通过磁铁303可以对防护壳301进行吸附，使得防护壳301在安装时，进行一次限位工作，避免防护壳301安装时发生脱落。
29.进一步的，如图4所示，监测器本体1顶部靠近前表面边缘处开设有凹槽处滑动有限位块305，限位块305的底部固定有两个压缩弹簧304，两个压缩弹簧304的底部均固定在监测器本体1的内部底面，通过压缩弹簧304可以顶起限位块305对滑块302进行遮挡，避免滑块302滑出。
30.进一步的，如图1所示，防护壳301的外侧为光滑结构，当工作人员手握防护壳301时，使防护壳301的外侧为光滑结构，通过这样可以避免防护壳301对工作人员手部造成划痕。
31.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用的过程中，当需要对监测器本体1进行安装时，首先对限位板205施压，限位板205会带动第二空心管203移动，使外部安装板放置在限位板205和固定板208之间，然后松动限位板205，通过拉伸弹簧204自身形变产生的回复力，带动限位板205移动，使限位板205和固定板208对外部安装板进行加持，进而实现对监测器本体1的位置限位工作，然后弧形板207通过自形变产生的回复力对固定板208施压，通过两个相对力，实现安装机构2对安装板的稳定安装工作，通过这样可以使监测装置的安装便捷，从而大大节约安装所消耗的时间，当防护壳301需要进行更换时，首先对限位块305施压，限位块305移动至监测器本体1内部时，对防护壳301施压，使得防护壳301移动至监测器本体1外部，通过更换防护壳301，从而增加防护机构3的使用寿命，整体使用上，大大提高装置的使用效果，配合使用磁铁303，使得防护壳301在安装时，进行一次限位工作，避免防护壳301安装时发生脱落。
32.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。