一种密封托板自锁螺母的制作方法

一种密封托板自锁螺母
【技术领域】
1.本实用新型涉及紧固件的技术领域，特别是密封托板自锁螺母的技术领域。


背景技术：

2.随着科技发展，各种设备对紧固件防松要求越来越高，紧固件的防松性能在机械设备中至关重要，一款优秀的防松紧固件可以提高设备可靠性、大幅增加设备寿命、延长维护周期、确保设备运行生产安全。
3.飞机结构上为了满足系统安装维护需求，需设置大量口盖，部分口盖不仅要保证飞机结构防雨、油箱密封等要求，还参与了飞机整体结构传力，故需使用大量的密封托板自锁螺母进行结构密封。现用的密封托板自锁螺母形式各样，大部分采用在金属托板自锁螺母外部设计密封罩来达到密封要求，密封罩材料有金属、橡胶、尼龙等。其中采用橡胶密封罩的密封托板自锁螺母因重量轻，结构形式简单而被广泛使用。但现有的密封托板自锁螺母密封性能较为一般，且在长期震动工作环境下易松动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种密封托板自锁螺母，能够提高密封托板自锁螺母的密封性能和防松动性能。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种密封托板自锁螺母，包括螺母本体，所述螺母本体中心设有螺纹孔，所述螺母本体外设有密封罩，所述有密封罩内设有螺母滑腔，所述螺母本体可滑动设于所述螺母滑腔内且所述螺母本体滑动方向与所述螺母本体轴线同向，所述螺母滑腔一端设有与所述螺母滑腔连通的环形容胶腔，所述环形容胶腔内填充有密封胶，所述螺母本体上靠近所述环形容胶腔的一端设有可以与所述环形容胶腔配合的环型凸起，所述密封罩上靠近所述环形容胶腔的一端设有与所述螺母滑腔连通的可供螺栓通过的密封罩开口，所述密封罩开口内壁设有若干与所述环形容胶腔连通的胶体出口。
6.作为优选，所述密封罩上靠近所述环形容胶腔的一端设有第一密封圈。
7.作为优选，所述密封罩外侧壁上靠近所述环形容胶腔的一端设有若干用于固定所述密封罩的密封罩固定板。
8.作为优选，所述环型凸起内圈侧壁和外圈侧壁均设有可以与所述环形容胶腔配合的第二密封圈。
9.作为优选，所述密封罩上远离所述环形容胶腔的一端设有密封帽。
10.作为优选，所述密封帽包括帽体和设于所述帽体下端开口处的环形凸台，所述环形容胶腔顶部设有可以与所述环形凸台配合的内环腔，所述环形凸台设于所述内环腔内，所述密封罩顶部设有用于将所述环形凸台固定在所述内环腔内的上挡边。
11.作为优选，所述内环腔内壁与所述环形凸台之间设有第三密封圈。
12.本实用新型一种密封托板自锁螺母的有益效果：本实用新型通过将密封托板自锁螺母设置为螺母本体和密封罩组合结构，螺母本体可沿螺母滑腔滑动，并在密封罩内设置
环形容胶腔和密封胶，当螺栓拧入时，与螺母本体的螺纹孔连接，拧紧过程中，螺杆驱动螺母本体向环形容胶腔端滑动，挤压内部密封胶，密封胶从胶体出口流出流至螺杆表面，并随着螺杆的旋转将螺杆和螺母螺纹四周都涂抹，密封胶逐渐硬化，固定螺母和螺杆，并填补之间的缝隙，使得螺母螺杆之间没有缝隙，提高密封性，提高安全性。
13.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
14.图1是本实用新型一种密封托板自锁螺母的主视结构示意图。
15.图2是本实用新型一种密封托板自锁螺母的主视剖面结构示意图。
16.图3是本实用新型一种密封托板自锁螺母的螺母本体下视结构示意图。
17.图4是本实用新型一种密封托板自锁螺母的螺母本体俯视视结构示意图。
18.图中：1
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螺母本体、2
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密封罩、3
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密封胶、4
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第一密封圈、5
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第二密封圈、 6
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密封帽、7
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第三密封圈、11
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螺纹孔、12
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环型凸起、21
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螺母滑腔、22
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环形容胶腔、23
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密封罩开口、24
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胶体出口、25
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密封罩固定板、26
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内环腔、27
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上挡边、61
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帽体、62
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环形凸台。
【具体实施方式】
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
21.实施例一：
22.参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种密封托板自锁螺母，包括螺母本体1，所述螺母本体1中心设有螺纹孔11，所述螺母本体1外设有密封罩2，所述有密封罩2内设有螺母滑腔21，所述螺母本体1可滑动设于所述螺母滑腔 21内且所述螺母本体1滑动方向与所述螺母本体1轴线同向，所述螺母滑腔21 一端设有与所述螺母滑腔21连通的环形容胶腔22，所述环形容胶腔22内填充有密封胶3，所述螺母本体1上靠近所述环形容胶腔22的一端设有可以与所述环形容胶腔22配合的环型凸起12，所述密封罩2上靠近所述环形容胶腔22的一端设有与所述螺母滑腔21连通的可供螺栓通过的密封罩开口23，所述密封罩开口23内壁设有若干与所述环形容胶腔22连通的胶体出口24。本实施例通过将自锁螺母设置为螺母本体1和密封罩2组合结构，螺母本体1可沿螺母滑腔 21滑动，并在密封罩2内设置环形容胶
腔22和密封胶3，当螺栓拧入时，与螺母本体1的螺纹孔11连接，拧紧过程中，螺杆驱动螺母本体1向环形容胶腔22 端滑动，挤压内部密封胶3，密封胶3从胶体出口24流出流至螺杆表面，并随着螺杆的旋转将螺杆和螺母螺纹四周都涂抹，密封胶逐渐硬化，固定螺母和螺杆，并填补之间的缝隙，使得螺母螺杆之间没有缝隙，提高密封性，提高安全性。
23.参阅图1、图2、图3和图4，所述密封罩2上靠近所述环形容胶腔22的一端设有第一密封圈4。提高密封罩2与工件表面密封性。
24.参阅图1、图2、图3和图4，所述密封罩2外侧壁上靠近所述环形容胶腔 22的一端设有若干用于固定所述密封罩2的密封罩固定板25。
25.参阅图1、图2、图3和图4，所述环型凸起12内圈侧壁和外圈侧壁均设有可以与所述环形容胶腔22配合的第二密封圈5。提高密封性。
26.参阅图1、图2、图3和图4，所述密封罩2上远离所述环形容胶腔22的一端设有密封帽6。用于封闭密封罩2顶部。
27.参阅图1、图2、图3和图4，所述密封帽6包括帽体61和设于所述帽体 61下端开口处的环形凸台62，所述环形容胶腔22顶部设有可以与所述环形凸台62配合的内环腔26，所述环形凸台62设于所述内环腔26内，所述密封罩2 顶部设有用于将所述环形凸台62固定在所述内环腔26内的上挡边27。
28.参阅图1、图2、图3和图4，所述内环腔26内壁与所述环形凸台62之间设有第三密封圈7。
29.参阅图1、图2、图3和图4，所述密封罩开口23上设有用于封闭所述密封罩开口23的硬化胶体。防止密封胶3泄漏和过早硬化。
30.本实用新型工作过程：
31.本实用新型一种密封托板自锁螺母在工作过程中，当螺栓拧入时，与螺母本体1的螺纹孔11连接，拧紧过程中，螺杆驱动螺母本体1向环形容胶腔22 端滑动，挤压内部密封胶3，密封胶3从胶体出口24流出流至螺杆表面，并随着螺杆的旋转将螺杆和螺母螺纹四周都涂抹，密封胶逐渐硬化，固定螺母和螺杆，并填补之间的缝隙，使得螺母螺杆之间没有缝隙，提高密封性。
32.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。