链锁反向锁固增强保温板的制作方法

1.本实用新型涉及保温材料领域，具体是保温板。


背景技术：

2.岩棉板等纤维类保温材料导热系数低，保温性能优良，性价比高，成为建筑隔热保温和工业保温材料的重要选择。
3.但此类纤维类材料都普遍存在抗拉拔强度低，结构松软，整体性差，施工难度大的痛点。市场上已有应用缝制的方法对其进行加固，但因缝扎方式和工艺路线存在缺陷，造成产品切割后松脱等严重质量问题，一直得不到解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供链锁反向锁固增强保温板，以解决以上至少一个技术问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供了链锁反向锁固增强保温板，其特征在于，所述保温板上固定有从前至后延伸的正向环状链式连续锁环，所述正向环状链式连续锁环的前端为死扣固定端，所述正向环状链式连续锁环的后端为活扣可拉动松脱端；
6.所述保温板还固定有从后至前延伸的反向环状链式连续锁环，所述反向环状链式连续锁环的后端为死扣固定端，所述反向环状链式连续锁环的前端为活扣可拉动松脱端；
7.所述正向环状链式连续锁环与反向环状链式连续锁环并排设置。
8.本专利实现整个保温板的每个平面单元上都有锁定点，整体性都得到了加强，且不松脱，达到了牢固可靠的整体增强功能。
9.在传统的加固增强纤维类松疏保温板加工工艺中，一般采用链环连续锁紧的方式，然而链环连续锁紧都会有一个死扣固定端和一个活扣易松脱端，松脱端因板体弹性变形或人为摩擦拉动因素松开，给加固增强效果和产品质量造成严重影响。本专利采用反向锁固的方式，彻底克服单向连续链环加固切口松脱的质量问题，实现整个保温板任何一个单元，任何位置切割都有锁点固定，保温板整体性充分加强，达到牢固可靠的不松脱增强功能。本专利实现无论从保温材料的任何部位切割，切割断面四周的链环都有不松脱，使整个保温板的整体性都得到了加强，永不松脱。便于施工和工程系统安全。
10.进一步优选地，所述正向环状链式连续锁环是纤维线、棉线、金属线中至少一种在保温板上缝制而成；
11.所述反向环状链式连续锁环是纤维线、棉线、金属线中至少一种在保温板上缝制而成。
12.纤维线可以是玄武岩纤维线。
13.进一步优选地，相邻的正向环状链式连续锁环与反向环状链式连续锁环采用同一根紧固线，所述正向环状链式连续锁环的后端与所述反向环状链式连续锁环的前端相连。
14.便于实现缝纫线正向缝制后，继续反向缝制。
15.进一步优选地，所述正向环状链式连续锁环左右两侧的至少一侧缝制有所述反向环状链式连续锁环。
16.便于保证固定效果。
17.进一步优选地，所述正向环状链式连续锁环包括至少三个顺序连接的子锁环，所述子锁环从前至后排布；
18.所述子锁环从上至下穿过所述保温板；
19.所述子锁环的前端为保温板的穿出端，位于后侧的子锁环从上至下穿过所述保温板且穿过相邻的前侧的子锁环的后端。
20.便于实现正向环状链式连续锁环的缝制，形成前端固定，后端为活口的缝合线。
21.缝合时，通过送线针将紧固线呈环状，从上至下拉出保温板，然后送线针将环状的缝合线向后推动，送线针向上运动，通过送线针将紧固线呈环状，继续上述操作，实现了多个子锁环的连环锁扣。
22.进一步优选地，所述正向环状链式连续锁环的可拉动松脱端通过胶黏剂固定在所述保温板上；
23.所述正向环状链式连续锁环的可拉动松脱端通过胶黏剂固定在所述保温板上。
24.便于实现可松开的可拉动松脱端的固定。进一步降低松开的风险。
25.进一步优选地，所述保温板上还固定有长度方向为左右方向的辅助锁紧件；
26.所述辅助锁紧件与正向环状链式连续锁环呈交叉状设置；
27.所述辅助锁紧件与反向环状链式连续锁环呈交叉状设置。
28.便于实现对所述正向环状链式连续锁环与反向环状链式连续锁环的进一步锁定。
29.进一步优选地，所述保温板包括保温基板，所述保温基板的上下两侧中的至少一侧覆盖有网格布，所述网格布是玻璃纤维网格布或玄武岩纤维网格布等；
30.所述保温基板是岩棉板或气凝胶或者玻璃纤维板。
31.进一步优选地，所述保温板包括保温基板，所述保温基板包括上下设置的岩棉板以及夹持在保温板之间的气凝胶；
32.所述保温基板的上下两侧中的至少一侧覆盖有网格布，所述网格布是玻璃纤维网格布或玄武岩纤维网格布。
33.进一步优选地，所述保温板上设有至少三条所述正向环状链式连续锁环，相邻的正向环状链式连续锁环的间距为2cm-20cm，相邻的正向环状链式连续锁环之间设有至少一个反向环状链式连续锁环；
34.相邻的反向环状链式连续锁环的间距为2cm-20cm。
35.便于保证对保温板的固定效果。
附图说明
36.图1为本实用新型的一种结构示意图；
37.图2为本实用新型正向环状链式连续锁环的缝制结构示意图；
38.图3为本实用新型增设有辅助锁紧件的一种结构示意图。
39.其中，1为保温基板，2为网格布，3为正向环状链式连续锁环，4为反向环状链式连续锁环，5为送线针，6为辅助锁紧件。
具体实施方式
40.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
41.参见图1至图3，具体实施例1：链锁反向锁固增强保温板，保温板上固定有从前至后延伸的正向环状链式连续锁环3，正向环状链式连续锁环3的前端为死扣固定端，正向环状链式连续锁环3的后端为活扣可拉动松脱端；保温板还固定有从后至前延伸的反向环状链式连续锁环4，反向环状链式连续锁环4的后端为死扣固定端，反向环状链式连续锁环4的前端为活扣可拉动松脱端；正向环状链式连续锁环与反向环状链式连续锁环并排设置。
42.本专利实现整个保温板的每个平面单元上都有锁定点，整体性都得到了加强，且不松脱，达到了牢固可靠的整体增强功能。
43.在传统的加固增强纤维类松疏保温板加工工艺中，一般采用链环连续锁紧的方式，然而链环连续锁紧都会有一个死扣固定端和一个活扣易松脱端，松脱端因板体弹性变形或人为摩擦拉动因素松开，给加固增强效果和产品质量造成严重影响。本专利采用反向锁固的方式，彻底克服单向连续链环加固切口松脱的质量问题，实现整个保温板任何一个单元，任何位置切割都有锁点固定，保温板整体性充分加强，达到牢固可靠的不松脱增强功能。本专利实现无论从保温材料的任何部位切割，切割断面四周的链环都有不松脱，使整个保温板的整体性都得到了加强，永不松脱。便于施工和工程系统安全。
44.正向环状链式连续锁环是纤维线、棉线、金属线中至少一种在保温板上缝制而成；反向环状链式连续锁环是纤维线、棉线、金属线中至少一种在保温板上缝制而成。纤维线可以是玄武岩纤维线。具体的，正向环状链式连续锁环以及反向环状链式连续锁环的材质可以是有机纤维线，无机纤维线、耐火线、耐碱线、耐腐蚀性线、玻璃纤维线或者玄武岩纤维线。
45.相邻的正向环状链式连续锁环与反向环状链式连续锁环采用同一根紧固线，所述正向环状链式连续锁环的后端与所述反向环状链式连续锁环的前端相连。便于实现缝纫线正向缝制后，继续反向缝制。
46.正向环状链式连续锁环3左右两侧的至少一侧缝制有反向环状链式连续锁环4。便于保证固定效果。
47.正向环状链式连续锁环3包括至少三个顺序连接的子锁环，子锁环从前至后排布；子锁环从上至下穿过保温板；子锁环的前端为保温板的穿出端，位于后侧的子锁环从上至下穿过所述保温板且穿过相邻的前侧的子锁环的后端。子锁环的两端中一端连接前一个子锁环的一端，另一端连接后一个自锁环的一端。
48.便于实现正向环状链式连续锁环3的缝制，形成前端固定，后端为活口的缝合线。缝合时，通过送线针5将缝合线呈环状，从上至下拉出保温板，然后送线针5将环状的缝合线向后推动，送线针向上运动，将缝合线呈环状，继续上述操作，实现了多个子锁环的连环锁扣。
49.正向环状链式连续锁环3的可拉动松脱端通过胶黏剂固定在保温板上；正向环状链式连续锁环3的可拉动松脱端通过胶黏剂固定在保温板上。便于实现可松开的可拉动松脱端的固定。进一步降低松开的风险。
50.保温板上还固定有长度方向为左右方向的辅助锁紧件6；辅助锁紧件6与正向环状链式连续锁环呈交叉状设置；辅助锁紧件与反向环状链式连续锁环呈交叉状设置。便于实
现对正向环状链式连续锁环与反向环状链式连续锁环的进一步锁定。辅助锁紧件包括从左至右单向缝制的正向缝合线以及从右至左单向缝制的反向缝合线，正向缝合线与反向缝合线相互平行。
51.保温板包括保温基板1，保温基板1的上下两侧中的至少一侧覆盖有网格布2，网格布2是玻璃纤维网格布或玄武岩纤维网格布；保温基板是岩棉板或气凝胶或者玻璃纤维板等纤维类保温材料。
52.或者，保温板包括保温基板，保温基板1包括上下设置的岩棉板以及夹持在保温板之间的气凝胶；保温基板的上下两侧中的至少一侧覆盖有网格布，网格布是玻璃纤维网格布或玄武岩纤维网格布。
53.缝纫线是玄武岩纤维线。
54.保温板上设有至少三条正向环状链式连续锁环，相邻的正向环状链式连续锁环的间距为2cm-20cm，相邻的正向环状链式连续锁环之间设有至少一个反向环状链式连续锁环；相邻的反向环状链式连续锁环的间距为2cm-20cm。便于保证对保温板的固定效果。
55.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。