一种人机界面屏安装结构的制作方法

文档序号:28303473发布日期:2022-01-01 00:00阅读:110来源:国知局
一种人机界面屏安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及食品、药品包装机械,尤其涉及一种人机界面屏安装结构。


背景技术:

2.以洗瓶机、烘干机为例,目前,洗瓶机、烘干机等设备上主要应用悬臂式或与电控柜固定成一体的方式安装人机界面屏(hmi),这两种安装方式都存在缺陷:移动不方便,位置难以调节导致对人机界面屏的操作不符合人体工程学,并占用设备操作空间。专利文献cn 208977272u公开了一种灵活转动的操作箱机构,能够实现hmi绕自身安装轴线的转动,但是无法大范围调节位置,容易发生碰撞,存在一定的安全隐患,且不具有防自转功能。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、可靠,可大范围调节角度,符合人体工程学,具有防自转功能的人机界面屏安装结构。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种人机界面屏安装结构,包括基座,还包括旋转座、支撑杆及旋转支架,所述基座上设有安装轴,所述旋转座一侧可转动的设于所述安装轴上且两者之间设有可防止自发转动的第一摩擦组件,所述支撑杆一端设于所述旋转座的另一侧,所述旋转支架可转动的设于所述支撑杆的另一端且两者之间设有可防止自发转动的第二摩擦组件,人机界面屏安装于所述旋转支架上。
6.作为上述技术方案的进一步改进:所述第一摩擦组件包括第一摩擦垫和第一压垫,所述第一摩擦垫与所述第一压垫贴合。
7.作为上述技术方案的进一步改进:所述第一摩擦垫与所述安装轴固定连接,所述第一压垫与所述旋转座固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步改进:所述安装轴的两端与所述旋转座之间设有第一轴承,两所述第一轴承的内圈之间设有内支撑套,两所述第一轴承的外圈之间设有外支撑套。
9.作为上述技术方案的进一步改进:所述第二摩擦组件包括第二摩擦垫和第二压垫,所述第二摩擦垫与第二压垫贴合。
10.作为上述技术方案的进一步改进:所述第二摩擦垫与所述支撑杆固定连接,所述第二压垫与所述旋转支架固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步改进:所述第二摩擦垫上设有限位凹槽,所述旋转支架上设有延伸至所述限位凹槽内的限位块;或,所述旋转支架上设有限位凹槽,所述第二摩擦垫上设有延伸至所述限位凹槽内的限位块。
12.作为上述技术方案的进一步改进:所述支撑杆上设有轴承座,所述轴承座的两端与所述旋转支架之间设有第二轴承,所述轴承座上设有支撑部,所述旋转支架上设有与所述支撑部贴合的垫圈。
13.作为上述技术方案的进一步改进:人机界面屏配设有信号指示灯,所述旋转支架上设有信号灯支撑板,所述有信号指示灯安装于所述信号灯支撑板上。
14.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型公开的人机界面屏安装结构,在基座上设有安装轴,旋转座一侧可转动的设于安装轴上且两者之间设有第一摩擦组件,利用第一摩擦组件形成的摩擦力可以防止旋转座相对安装轴自发转动,当克服第一摩擦组件形成的摩擦力之后,可以带动旋转座、旋转座另一侧的支撑杆、支撑杆上的旋转支架以及人机界面屏整体旋转,从而可以在一定范围内改变人机界面屏的位置,结构简单、可靠,支撑杆与安装轴之间的距离越大,相应的,人机界面屏的位置的调节范围就越大;旋转支架可转动的设于支撑杆上且两者之间设有第二摩擦组件,利用第二摩擦组件形成的摩擦力可以防止旋转支架相对支撑杆自发转动,当克服第二摩擦组件形成的摩擦力之后,可以带动旋转支架及其上的人机界面屏相对支撑杆旋转,结构简单、可靠,通过两处旋转运动,使得人机界面屏的位置、角度更符合人体工程学,不过多地占用设备操作空间,使用更方便。
附图说明
15.图1是本实用新型人机界面屏安装结构的主视结构示意图。
16.图2是本实用新型人机界面屏安装结构的侧视结构示意图。
17.图3是图2中a处的放大图。
18.图4是图2中b处的放大图。
19.图5是本实用新型中的各限位块和限位凹槽的俯视结构示意图。
20.图6是本实用新型人机界面屏安装结构应用状态的结构示意图。
21.图中各标号表示:1、基座;11、安装轴;12、第一轴承;13、内支撑套;14、外支撑套;2、旋转座;3、支撑杆;31、轴承座;32、第二轴承;33、支撑部;4、旋转支架;41、限位块;42、垫圈;43、信号灯支撑板;5、第一摩擦组件;51、第一摩擦垫;52、第一压垫;6、第二摩擦组件;61、第二摩擦垫;62、第二压垫;63、限位凹槽;7、人机界面屏;71、信号指示灯;8、安装平台。
具体实施方式
22.以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
23.图1至图6示出了本实用新型人机界面屏安装结构的一种实施例,本实施例的人机界面屏安装结构,包括基座1、旋转座2、支撑杆3及旋转支架4,基座1上设有安装轴11,旋转座2一侧(附图1中为右侧)可转动的设于安装轴11上且两者之间设有可防止自发转动的第一摩擦组件5,支撑杆3一端(各附图中为下端)设于旋转座2的另一侧(附图1中为右侧),旋转支架4可转动的设于支撑杆3的另一端(各附图中为上端)且两者之间设有可防止自发转动的第二摩擦组件6,人机界面屏7安装于旋转支架4上。
24.该人机界面屏安装结构,在基座1上设有安装轴11,旋转座2一侧可转动的设于安装轴上11且两者之间设有第一摩擦组件5,利用第一摩擦组件5形成的摩擦力可以防止旋转座2相对安装轴11自发转动(非人为操作的、不必要的转动),当克服第一摩擦组件5形成的摩擦力之后,可以带动旋转座2、旋转座2另一侧的支撑杆3、支撑杆3上的旋转支架4以及人机界面屏7整体旋转,从而可以在一定范围内改变人机界面屏7的位置,结构简单、可靠,支
撑杆3与安装轴11之间的距离越大,相应的,人机界面屏7的位置的调节范围就越大;旋转支架4可转动的设于支撑杆3上且两者之间设有第二摩擦组件6,利用第二摩擦组件6形成的摩擦力可以防止旋转支架4相对支撑杆3自发转动,当克服第二摩擦组件6形成的摩擦力之后,可以带动旋转支架4及其上的人机界面屏7相对支撑杆3旋转,可以改变人机界面屏7的角度或者说朝向,结构简单、可靠,通过两处旋转运动,使得人机界面屏7的位置、角度更符合人体工程学,不过多地占用设备操作空间,可根据现场设备空间位置适应性调整基座1在安装平台8上的安装位置,使用更方便。
25.进一步地,本实施例中,第一摩擦组件5包括第一摩擦垫51和第一压垫52,第一摩擦垫51与第一压垫52贴合,也即利用第一摩擦垫51与第一压垫52相互接触产生摩擦力,防止旋转座2相对安装轴11自发转动。优选的,第一摩擦垫51例如可以是聚四氟乙烯等材质,耐磨性好,又具有一定的润滑作用。
26.作为优选的实施例,第一摩擦垫51和第一压垫52均为环形结构并套设于安装轴11上,第一摩擦垫51与安装轴11固定连接,第一压垫52与旋转座2固定连接。当然在其他实施例中,也可将第一摩擦垫51和第一压垫52的位置进行调换。
27.进一步地,本实施例中,安装轴11的两端与旋转座2之间设有第一轴承12,通过第一轴承12使得旋转座2可以相对安装轴11转动,两第一轴承12的内圈之间设有内支撑套13,两第一轴承12的外圈之间设有外支撑套14。由于旋转座2、支撑杆3、旋转支架4以及人机界面屏7的重力均施加在安装轴11上,安装轴11两端的第一轴承12之间通过设置内支撑套13和外支撑套14,可以调节游隙和预压紧,使得第一轴承12的内圈和外圈的受力更均匀,人机界面屏7的安装结构整体更合理、可靠。
28.进一步地,本实施例中,第二摩擦组件6包括第二摩擦垫61和第二压垫62,第二摩擦垫61与第二压垫62贴合,也即利用第二摩擦垫61与第二压垫62相互接触产生摩擦力,防止旋转支架4相对支撑杆3自发转动。优选的,第二摩擦垫61例如可以是聚四氟乙烯等材质,耐磨性好,又具有一定的润滑作用。
29.作为优选的实施例,第二摩擦垫61与支撑杆3固定连接,第二压垫62与旋转支架4固定连接。当然在其他实施例中,也可将第二摩擦垫61和第二压垫62的位置进行调换。
30.进一步地,本实施例中,第二摩擦垫61上设有限位凹槽63,旋转支架4上设有延伸至限位凹槽63内的限位块41,通过限位块41与限位凹槽63的配合,限制旋转支架4和人机界面屏7相对支撑杆3的最大旋转范围,例如180
°
等,防止手动操作时旋转过度。当然在其他实施例中,也可以是:旋转支架4上设有限位凹槽63,第二摩擦垫61上设有延伸至限位凹槽63内的限位块41,同样可以限制人机界面屏7相对支撑杆3的最大旋转范围。
31.进一步地,本实施例中,支撑杆3上设有轴承座31,轴承座31的两端与旋转支架4之间设有第二轴承32,通过第二轴承32实现旋转支架4相对支撑杆3的转动,轴承座31上设有支撑部33,旋转支架4上设有与支撑部33贴合的垫圈42,垫圈42与支撑部33贴合,可以进一步增加旋转支架4相对支撑杆3的摩擦阻力,防止自发转动。
32.作为优选的实施例,人机界面屏7配设有信号指示灯71,信号指示灯71可用于提供重要的指示信号,例如设备正常运转、等待、报警等,旋转支架4上设有信号灯支撑板43,有信号指示灯71安装于信号灯支撑板43上,使得信号指示灯71可以与人机界面屏7同步旋转,结构简单、可靠。
33.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
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