一种方便更换减震机构的缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及缓冲装置技术领域，具体为一种方便更换减震机构的缓冲装置。


背景技术：

2.在元件或器械进行振动、冲击时，须使用缓冲装来减少或消除其振动或冲击，而现有的缓冲装置多为一体化的装置，在缓冲装置的减震机构出现故障时，必须拆除缓冲装置后才能再拆除减震机构，更换步骤较为复杂，无法轻易的进行更换，为解决上述提到的问题，现提供一种方便更换减震机构的缓冲装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便更换减震机构的缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换减震机构的缓冲装置，包括用于支撑缓冲装置整体结构的底座，底座上方设置有用于接触缓冲元件的顶板，顶板与底座之间固定安装有用于提供弹性的弹性块，弹性块设置为多个且多个弹性块组合为减震机构，弹性块的上下两端固定连接有滑动板，顶板与底座均开设有用于安装滑动板的滑槽，底座的上端转动安装有多个能够折叠且用于支撑顶板取出弹性块的支撑杆，通过滑动板方便取出弹性块组成的减震机构，通过支撑杆支撑顶板即可取出减震机构，使得不用在机械上拆除缓冲装置就能取出减震机构，通过折叠支撑杆，防止缓冲装置在进行工作时弹性受阻。
5.优选的，支撑杆包括螺纹杆与折叠杆，折叠杆转动安装在螺纹杆的上端，底座开设有多个用于安装螺纹杆的螺纹孔，转动折叠杆，使折叠杆与螺纹杆的轴线重合，转动螺纹杆，使支撑杆在底座上转动伸出，当折叠杆上端与顶板下端接触即可完成支撑。
6.优选的，螺纹杆的上端与折叠杆的下端均固定连接有连接块，连接块之间贯穿安装有销轴，折叠杆通过销轴在螺纹杆上端转动，通过销轴方便转动折叠杆。
7.优选的，顶板的下端固定安装有用于防止折叠杆转动的固定块，固定块的下端开设有凹槽，折叠杆的上端固定安装有用于卡合在凹槽内的顶销，通过固定块与顶销配合连接，进一步加强支撑杆的支撑作用，同时防止支撑杆在进行支撑时，折叠杆出现转动。
8.优选的，螺纹杆的下端固定连接有防止螺纹杆脱离底座的防脱块，底座的螺纹孔内开设有与防脱块两端匹配的滑槽，通过防脱块防止转动伸出的螺纹杆出现脱落。
9.优选的，螺纹杆与折叠杆的外侧壁套接安装有用于防止折叠杆转动的套筒，通过套筒进一步防止支撑杆在进行支撑时，折叠杆出现转动。
10.优选的，底座的上端固定安装有多个用于固定弯折的折叠杆的卡块，折叠杆的外侧壁卡合在卡块上，在支撑杆不进行支撑作用时，通过卡块固定的折叠杆，防止折叠杆在缓冲装置进行缓冲作用时，折叠杆出现晃动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，通过底座上方设置有用于接触缓冲元件的顶板，顶板与底座之间固定安装有用于提供弹性的弹性块，弹性块设置为多个且多个弹性块组合为减震机构，弹性块的上下两端固定连接有滑动板，顶板与底座均开设有用于安装滑动板的滑槽，底座的上端转动安装有多个能够折叠且用于支撑顶板取出弹性块的支撑杆，通过滑动板方便取出弹性块组成的减震机构，通过支撑杆支撑顶板即可取出减震机构，使得不用在机械上拆除缓冲装置就能取出减震机构，通过折叠支撑杆，防止缓冲装置在进行工作时弹性受阻，解决了必须拆除缓冲装置后才能再拆除减震机构，更换步骤较为复杂，无法轻易的进行更换的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中c处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型结构示意图；
18.图6为本实用新型图5中d处放大结构示意图；
19.图7为本实用新型图5中e处放大结构示意图；
20.图8为本实用新型顶板剖视结构示意图；
21.图9为本实用新型底座剖视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、顶板；3、弹性块；31、滑动板；4、支撑杆；41、螺纹杆；42、折叠杆；43、销轴；5、固定块；51、顶销；6、防脱块；7、卡块；8、套筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1
‑
9，本实施例提供了一种方便更换减震机构的缓冲装置，包括底座1、顶板2和弹性块3。
26.其中，底座1用于支撑缓冲装置的整体结构，顶板2用于接触用于缓冲的装置或元件。
27.缓冲装置内的减震机构由多个弹性块3组成，固定安装在顶板2与底座1之间，弹性块3优选采用金属弹簧，当然，不限定于金属弹簧，还可采用橡胶、软垫、金属橡胶等具有弹性的元件，只要使减震机构具有弹性皆可。
28.底座1的上端与顶板2的下端均开设有滑槽，由弹性块3组成减震机构的上下两端均固定连接有能够在滑槽内滑动的滑动板31，通过滑动板31使减震机构能够滑动安装在底座1与顶板2之间。
29.在缓冲装置安装在机械内时，顶板2上端会受到来自机械内部元件的压力，为了能
够支撑顶板2，以便于取出减震机构，底座1上端安装有支撑杆4。
30.其中，支撑杆4设置为多个，优选设置为四个，分别位于安装在底座1上端面的四个角处。
31.支撑杆4包括螺纹杆41和折叠杆42，折叠杆42安装在螺纹杆41上端，且能够在螺纹杆41上端转动，底座1开设有螺纹孔，螺纹杆41通过螺纹孔安装在底座1上。
32.为了方便转动螺纹杆41与折叠杆42，螺纹杆41与折叠杆42的接触部位均固定连接有连接块，两个连接块均开设有孔洞相互连通，孔洞内贯穿安装有销轴43，通过销轴43使折叠杆42更好的在螺纹杆41上端转动。
33.当机械启动，缓冲装置工作时，转动支撑杆4，使螺纹杆41转动收缩埋入底座1，折叠杆42转动，使其不与螺纹杆41的轴线重合，防止支撑杆4阻碍缓冲装置的弹性作用。
34.当需要取出减震机构时，转动折叠杆42与螺纹杆41的轴线重合，转动支撑杆4使螺纹杆41向上转动从底座1上端伸出，当折叠杆42的上端与顶板2的下端接触后，支撑杆4即可完成支撑，此时移动滑动板31，即可从缓冲装置的一侧取出减震机构。
35.为了防止支撑杆4在进行支撑时折叠杆42出现转动，如图8所示，折叠杆42上端固定连接有顶销51，顶板2下端固定连接有能够卡合顶销51的固定块5。
36.其中，固定块5下端开设有与顶销51匹配的销孔，当螺纹杆41转动向上移动时，顶销51随之向上移动，当顶销51卡合在固定块5的销孔中，即可防止支撑杆4在进行支撑作用时，折叠杆42发生转动。
37.为了防止螺纹杆41在转动从底座1上端伸出时，由于转动过多而脱离底座1，如图9所示，螺纹杆41下端转动连接有防脱块6，底座1内部开设有与防脱块6匹配的滑槽。
38.其中，滑槽与底座1用于安装螺纹杆41的螺纹孔相互连通，滑槽位于螺纹孔的两侧，当螺纹杆41在螺纹孔内转动时，防脱块6的两端在滑槽内移动，当防脱块6向上移动至滑槽顶端时，螺纹杆41无法继续转动伸出。
39.在机械运转、缓冲装置进行缓冲作用时，缓冲装置会产生一定抖动，而此时转动的折叠杆42会出现晃动，为防止晃动中的折叠杆42损伤缓冲装置，底座1的上端固定安装有多个卡块7。
40.其中，卡块7与支撑杆4数量一致，能够卡合折叠杆42的外侧壁，通过卡合折叠杆42的外侧壁，对其进行固定。
41.实施例2
42.请参阅图5
‑
7，在实施例1的基础上作出的进一步改进：
43.为了进一步防止支撑杆4在进行支撑作用时，折叠杆42出现转动折叠，螺纹杆41与折叠杆42的外侧壁套接安装有套筒8。
44.其中，套筒8内开设有与螺纹杆41和折叠杆42外侧壁匹配的通孔，套筒8能够在折叠杆42的外侧壁上进行滑动。
45.在支撑杆4进行支撑作用时，套筒8在折叠杆42上向下移动至螺纹杆41与折叠杆42的连接处，套筒8的下端套接在伸出的螺纹杆41上，上端套接在折叠杆42的下端外侧壁，由此即可防止折叠杆42进行转动。
46.当支撑杆4取消支撑作用时，滑动套筒8在折叠杆42上向上移动，脱离螺纹杆41与折叠杆42的连接处，此时即可转动螺纹杆41和转动折叠杆42。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。