一种半开式型材的制作方法

1.本实用新型涉及型材的设计制造领域，更具体的说，它涉及一种半开式型材。


背景技术：

2.型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，能应用的领域非常广泛，现有的型材通常是通过重量来提升强度的，换句话说，强度高的型材必然厚重，这显然不符合越来越高的设计要求。但是，现代制造业，例如，汽车制造、机柜制造等多个领域，对于其产品的重量要求有一定的要求，重量较轻的产品能带来一系列的好处，因此，也会对型材的重量及强度有一定要求。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、轻量化、结构牢固且高强度的一种半开式型材。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
5.一种半开式型材，型材的两侧为弧形板；在弧形板的同一侧之间设置有间距，作为型材的开口。
6.进一步的，包括直板、第一弧形板和第二弧形板；所述第一弧形板和第二弧形板分别设置于直板的两侧。
7.进一步的，所述第一弧形板和第二弧形板关于直板的对称轴对称。
8.进一步的，所述第一弧形板和第二弧形板的弧度为90
°
。
9.进一步的，第一弧形板和第二弧形板的两端均处于同一直线上。
10.进一步的，第一弧形板和第二弧形板的内凹面相互对应。
11.进一步的，还包括加固板，所述加固板与弧形板连接，并设置于开口所在的一侧。
12.进一步的，所述加固板呈直板状，其包括第一加固板和第二加固板；第一加固板的一侧与第一弧形板远离直板的一侧连接；第二加固板的一侧与第二弧形板远离直板的一侧连接。
13.进一步的，所述第一加固板和第二加固板相互平行，第一加固板与直板相互垂直；所述第一加固板和第二加固板朝向开口型材的外部设置；所述第一加固板与第一弧形板之间以及第二加固板与第二弧形板之间均采用弧面过度。
14.进一步的，采用多道的辊压二次成型；采用高强度材料，材料硬度:hrc≥40
°
,抗拉强度到达1500-2400mpa。
15.本实用新型的有益效果是：
16.采用开口的c字结构，钢带通过多道的辊压二次成型；即可实现型材的轻量化，亦可有效提高型材自生的抗压强度和抗扭强度；采用高强度材料，材料硬度:hrc≥40
°
,抗拉强度到达1500-2400mpa；使得本实用新型整体在轻量化的同时也更为牢固稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型结构图。
18.图2为本实用新型一端结构图。
19.图中标号：
20.1.弧形板；2.开口；3.直板；4.加固板；11.第一弧形板；12.第二弧形板；41.第一加固板；42.第二加固板。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。应当说明的是，实施例只是对本实用新型的具体阐述，其目的是为了让本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，不应视为对本实用新型的限定。
22.实施例：
23.如图1-2所示，一种半开式型材，型材的两侧为弧形板1；在弧形板1的同一侧之间设置有间距，作为型材的开口2；采用开口2的c字结构，钢带通过多道的辊压二次成型；即可实现型材的轻量化，亦可有效提高型材自生的抗压强度和抗扭强度；采用高强度材料，材料硬度:hrc≥40
°
,抗拉强度到达1500-2400mpa；使得本实用新型整体在轻量化的同时也更为牢固稳定。
24.在本实施例中，包括直板3、第一弧形板11和第二弧形板12；所述第一弧形板11和第二弧形板12分别设置于直板3的两侧；所述第一弧形板11和第二弧形板12关于直板3的对称轴对称，并且第一弧形板11和第二弧形板12的内凹面相互对应，使得本实用新型整体对称；使得本实用新型整体的在承受作用力时，整体更为牢固稳定。
25.在本实施例中，所述第一弧形板11和第二弧形板12的弧度为90
°
；第一弧形板11和第二弧形板12的两端均处于同一直线上；并且第一弧形板11和第二弧形板12两端所处的直线与直板3垂直；值得说明的是本实用新型可根据实际需求改变第一弧形板11和第二弧形板12的弧度，并且在产品需求的情况下可使第一弧形板11和第二弧形板12倾斜设置，使得本实用新型能够适用于更多环境进行装配使用。
26.在一些优选的方式中，还包括加固板4，所述加固板4与弧形板1连接，并设置于开口2所在的一侧，沿开口2设置，用于加强本实用新型的结构强度，以及使得本实用新型的装配更为牢固稳定；所述加固板4呈直板3状，其包括第一加固板41和第二加固板42；第一加固板41的一侧与第一弧形板11远离直板3的一侧连接；第二加固板42的一侧与第二弧形板12远离直板3的一侧连接；所述第一加固板41和第二加固板42相互平行，第一加固板41与直板3相互垂直；所述第一加固板41和第二加固板42朝向开口2型材的外部设置；所述第一加固板41与第一弧形板11之间以及第二加固板42与第二弧形板12之间均采用弧面过度，相较于直角弧面能够将承受的作用力均匀分散使得加固板4的连接更为牢固。
27.值得说明的是，本实用新型的其他技术特征均属于现有的技术，故不作赘述。
28.以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围。


技术特征：
1.一种半开式型材，其特征在于，型材的两侧为弧形板；在弧形板的同一侧之间设置有间距，作为型材的开口；包括直板、第一弧形板和第二弧形板；所述第一弧形板和第二弧形板分别设置于直板的两侧。2.根据权利要求1所述的一种半开式型材，其特征在于，所述第一弧形板和第二弧形板关于直板的对称轴对称。3.根据权利要求1所述的一种半开式型材，其特征在于，所述第一弧形板和第二弧形板的弧度为90
°
。4.根据权利要求1所述的一种半开式型材，其特征在于，第一弧形板和第二弧形板的两端均处于同一直线上。5.根据权利要求1所述的一种半开式型材，其特征在于，第一弧形板和第二弧形板的内凹面相互对应。6.根据权利要求1所述的一种半开式型材，其特征在于，还包括加固板，所述加固板与弧形板连接，并设置于开口所在的一侧。7.根据权利要求6所述的一种半开式型材，其特征在于，所述加固板呈直板状，其包括第一加固板和第二加固板；第一加固板的一侧与第一弧形板远离直板的一侧连接；第二加固板的一侧与第二弧形板远离直板的一侧连接。8.根据权利要求7所述的一种半开式型材，其特征在于，所述第一加固板和第二加固板相互平行，第一加固板与直板相互垂直；所述第一加固板和第二加固板朝向开口型材的外部设置；所述第一加固板与第一弧形板之间以及第二加固板与第二弧形板之间均采用弧面过度。9.根据权利要求1所述的一种半开式型材，其特征在于，采用多道的辊压二次成型；采用高强度材料，材料硬度:hrc≥40
°
,抗拉强度到达1500-2400mpa。

技术总结
本实用新型公开了一种半开式型材，型材的两侧为弧形板；在弧形板的同一侧之间设置有间距，作为型材的开口；采用开口的C字结构，钢带通过多道的辊压二次成型；即可实现型材的轻量化，亦可有效提高型材自生的抗压强度和抗扭强度；采用高强度材料，材料硬度:HRC≥40


技术研发人员：葛珍荣 童有根
受保护的技术使用者：宁波祥路中天新材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/5/16