螺纹磨口连接结构的制作方法

1.本实用新型属于反应设备技术领域，涉及生物制药、环保、食品、印染、科研、石油化工、新材料、化妆品行业、科学研究反应设备，特别涉及一种有螺纹磨口的连接密封管结构。


背景技术：

2.现有技术的磨口连接结构，如图1所示：上管1和磨口管2的连接口都是磨砂磨口，上管1底部的磨口塞为上大下小的磨塞管，磨口管2顶部的磨口槽为上大下小的变径管，使用辅助工具真空油脂将上管1的磨口塞表面涂抹均匀后插入磨口管2的磨口槽，左右旋扭，使磨口处紧密连接。
3.在使用中存在以下技术缺陷：1)、接口没有工具固定容易脱落；2)、现有的磨口连接需要借助辅助工具真空油脂(或凡士林)来进行润滑密封，油脂遇到化学溶剂会产生反应，污染物料；3)、磨口玻璃仪器不能长时间存放碱液，否则会使磨口活塞粘结而无法打开，当活塞打不开时，用强力拧会拧碎；4)、真空油脂在磨口处固化后两个磨口会粘连在一起很难分开。
4.如何设计一种有螺纹磨口的连接密封管结构，如何减少涂抹真空油脂、减少污染物料，如何使连接口不易脱落，成为急需解决的问题。


技术实现要素：

5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种有螺纹磨口的连接密封管结构，用于解决现有技术存在的接口没有工具固定容易脱落；现有的磨口连接需要借助辅助工具真空油脂(或凡士林)来进行润滑密封，油脂遇到化学溶剂会产生反应，污染物料；磨口玻璃仪器不能长时间存放碱液，否则会使磨口活塞粘结而无法打开，当活塞打不开时，用强力拧会拧碎；真空油脂在磨口处固化后两个磨口会粘连在一起很难分开的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种有螺纹磨口的连接密封管结构，包括上管和磨口管，上管插入磨口管内，所述上管的磨口塞从下到上依次设置有上大下小的磨塞管、卡环槽管、上小下大的卡环台阶，
7.磨口管包括上部的螺纹磨口和下部的直管，其中螺纹磨口为上大下小的锥形管，锥形管的外缘设置有螺纹；磨塞管与卡环槽管的台阶过渡段外圈设置有密封圈，卡环槽管的外圈设置有螺帽卡环，螺帽卡环外圈为第一阶梯轴；
8.螺纹磨口的外圈设置有螺帽，螺帽的内孔设置有阶梯孔，阶梯孔的大端在下方；阶梯孔的大端内从上到下依次设置有圆弧过渡段、内螺纹段、光孔段；其中圆弧过渡段与密封圈的外圈接触，内螺纹段与螺纹磨口旋合，螺帽卡环的下部与螺帽的内孔接触；
9.通过采用这种技术方案：磨塞管的管口插入磨口管的管槽后，顺时针旋转螺帽，螺帽向下旋转，螺帽带动密封圈向下挤压，密封磨塞管与螺纹磨口结合处缝隙，同时下压磨塞
管与螺纹磨口拧紧固定，保证了密封性的同时，保证了螺纹磨口不会脱落；使用密封圈辅助进行密封，密封圈由防腐氟橡胶材料制成，因为磨口之间不需要使用凡士林或真空油脂，所以不会有污染物料的可能；分离磨塞管与螺纹磨口时，逆时针旋动螺帽，螺帽向上移动，带动螺帽卡环向上，推动磨塞管上的卡环台阶，轻松使螺纹磨口与磨塞管分离，螺纹磨口与磨塞管之间不会形成粘连或打不开。
10.于本实用新型的一实施例中，所述的卡环槽管外径小于磨塞管的大端外径，卡环槽管外径等于卡环台阶的小端外径。
11.于本实用新型的一实施例中，所述的螺帽外形为第二阶梯轴，其中第二阶梯轴的大端在下方，第二阶梯轴的大端顶部设置有圆角。
12.于本实用新型的一实施例中，所述第二阶梯轴的大端外圈设置有滚花。
13.于本实用新型的一实施例中，所述螺帽卡环的内孔为第一通孔，第一通孔的内径小于卡环台阶的大端外径，第一通孔的内径大于卡环台阶的小端外径。
14.于本实用新型的一实施例中，所述的第一阶梯轴的小端在下方。
15.于本实用新型的一实施例中，所述第一阶梯轴的小端位于螺帽阶梯孔的小端内。
16.于本实用新型的一实施例中，所述的第一阶梯轴的大端外径大于螺帽阶梯孔的小端内径。
17.于本实用新型的一实施例中，所述的螺帽阶梯孔的小端为螺孔，第一阶梯轴的小端为螺纹段，螺纹段与螺孔旋合。
18.于本实用新型的一实施例中，所述的螺帽卡环采用橡胶塞。
19.如上所述，本实用新型提供一种有螺纹磨口的连接密封管结构，结构合理，磨塞管的管口插入磨口管的管槽后，顺时针旋转螺帽，螺帽向下旋转，螺帽带动密封圈向下挤压，密封磨塞管与螺纹磨口结合处缝隙，同时下压磨塞管与螺纹磨口拧紧固定，保证了密封性的同时，保证了螺纹磨口不会脱落；使用密封圈辅助进行密封，密封圈由防腐氟橡胶材料制成，因为磨口之间不需要使用凡士林或真空油脂，所以不会有污染物料的可能；分离磨塞管与螺纹磨口时，逆时针旋动螺帽，螺帽向上移动，带动螺帽卡环向上，推动磨塞管上的卡环台阶，轻松使螺纹磨口与磨塞管分离，螺纹磨口与磨塞管之间不会形成粘连或打不开，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
20.图1为现有技术的磨口连接结构爆炸示意图。
21.图2为本实用新型的安装结构剖面图。
22.图3为本实用新型的爆炸示意图。
23.图中：1.上管；2.磨口管；3.螺帽卡环；4.螺帽；5.密封圈；101.卡环槽管；102.卡环台阶；201.螺纹磨口。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
25.请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以
配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
26.实施例一、本实用新型提供一种有螺纹磨口的连接密封管结构，
27.如图3所示，包括上管1和磨口管2，上管1插入磨口管2内，所述上管1的磨口塞从下到上依次设置有上大下小的磨塞管、卡环槽管101、上小下大的卡环台阶102，
28.磨口管2包括上部的螺纹磨口201和下部的直管，其中螺纹磨口201为上大下小的锥形管，锥形管的外缘设置有螺纹；
29.如图2所示，磨塞管与卡环槽管101的台阶过渡段外圈设置有密封圈5，卡环槽管101的外圈设置有螺帽卡环3，螺帽卡环3外圈为第一阶梯轴；
30.螺纹磨口201的外圈设置有螺帽4，螺帽4的内孔设置有阶梯孔，阶梯孔的大端在下方；阶梯孔的大端内从上到下依次设置有圆弧过渡段、内螺纹段、光孔段；其中圆弧过渡段与密封圈5的外圈接触，内螺纹段与螺纹磨口201旋合，螺帽卡环3的下部与螺帽4的内孔接触；通过采用这种技术方案：磨塞管的管口插入磨口管的管槽后，顺时针旋转螺帽，螺帽向下旋转，螺帽带动密封圈向下挤压，密封磨塞管与螺纹磨口结合处缝隙，同时下压磨塞管与螺纹磨口拧紧固定，保证了密封性的同时，保证了螺纹磨口不会脱落；使用密封圈辅助进行密封，密封圈由防腐氟橡胶材料制成，因为磨口之间不需要使用凡士林或真空油脂，所以不会有污染物料的可能；分离磨塞管与螺纹磨口时，逆时针旋动螺帽，螺帽向上移动，带动螺帽卡环向上，推动磨塞管上的卡环台阶，轻松使螺纹磨口与磨塞管分离，螺纹磨口与磨塞管之间不会形成粘连或打不开；
31.所述的卡环槽管101外径小于磨塞管的大端外径，卡环槽管101外径等于卡环台阶102的小端外径；
32.所述的螺帽4外形为第二阶梯轴，其中第二阶梯轴的大端在下方，第二阶梯轴的大端顶部设置有圆角；
33.所述第二阶梯轴的大端外圈设置有滚花；
34.所述螺帽卡环3的内孔为第一通孔，第一通孔的内径小于卡环台阶102的大端外径，第一通孔的内径大于卡环台阶102的小端外径；
35.所述的第一阶梯轴的小端在下方；
36.所述第一阶梯轴的小端位于螺帽4阶梯孔的小端内；
37.所述的第一阶梯轴的大端外径大于螺帽4阶梯孔的小端内径；
38.所述的螺帽4阶梯孔的小端为螺孔，第一阶梯轴的小端为螺纹段，螺纹段与螺孔旋合。
39.实施例二、与实施例一的区别在于，所述的螺帽卡环3采用橡胶塞，所述的螺帽4阶梯孔的小端为第二通孔，第一阶梯轴的小端为光轴段，通过卡环槽管101外圈的橡胶塞对螺帽4进行加固。
40.综上所述，本实用新型提供一种有螺纹磨口的连接密封管结构，结构合理，磨塞管的管口插入磨口管的管槽后，顺时针旋转螺帽，螺帽向下旋转，螺帽带动密封圈向下挤压，密封磨塞管与螺纹磨口结合处缝隙，同时下压磨塞管与螺纹磨口拧紧固定，保证了密封性的同时，保证了螺纹磨口不会脱落；使用密封圈辅助进行密封，密封圈由防腐氟橡胶材料制成，因为磨口之间不需要使用凡士林或真空油脂，所以不会有污染物料的可能；分离磨塞管与螺纹磨口时，逆时针旋动螺帽，螺帽向上移动，带动螺帽卡环向上，推动磨塞管上的卡环台阶，轻松使螺纹磨口与磨塞管分离，螺纹磨口与磨塞管之间不会形成粘连或打不开。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
41.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。