一种破碎机减振防扭固定架的制作方法

1.本实用新型属于破碎装置领域，特别涉及一种破碎机减振防扭固定架。


背景技术：

2.移动式破碎筛分站作为一种高效率的破碎筛分设备，具有机动性灵活和工作效率高等优点，已经被广泛应用于各种采石场、建筑拆除废料、矿山作业等作业过程中。
3.破碎机是移动式破碎筛分站中的核心零件，主要由筛分站的主动力装置的输出端通过皮带轮组件与破碎机的动力输入端进行连接，驱动其进行破碎作业；市面上大部分破碎机的动力输入端通常设计在破碎机本体的侧部，并且通常是位于单侧，因此在作业的过程中，容易使破碎机向动力输入端的一侧进行扭转，这样会使整个破碎机本体受到侧向扭转方向的力的反复冲击，长此以往，容易造成松动，运行不平稳甚至发生生产事故等比较严重的问题。
4.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种破碎机减振防扭固定架，从而克服的缺陷现有的破碎机在安装和使用的过程中，无法对侧部受到的扭转力进行缓冲，运行不平稳，易松动，危险性高的缺陷。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种破碎机减振防扭固定架，包括：座板，其包括相对的顶面和底面，所述座板上开设有过料口，所述过料口将所述顶面和所述底面贯穿，所述顶面设有破碎机连接座，所述底面设有出料挡板；第一减振连接件，所述第一减振连接件共有两个或两个以上，其对称设于所述过料口的外围，所述第一减振连接件包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端以可拆卸的方式与所述底面连接，所述第二连接端向远离所述底面的方向延伸，所述第一连接端和所述第二连接端之间的距离能够弹性浮动；第二减振连接件，所述第二减振连接件共有两个或两个以上，其对称设于所述座板的侧部，所述第二减振连接件包括连接座，所述连接座包括第三连接端和第四连接端，所述第三连接端通过第一螺栓与所述座板的侧部进行连接，所述第三连接端与所述座板的侧部之间设有柔性块，以能够使所述第三连接端与所述座板的侧部之间的距离能够弹性浮动；所述第四连接端向远离所述底面的方向延伸且与所述第二连接端的方向相同。
7.优选的，上述技术方案中，所述破碎机连接座的中部开设有连接座通孔，所述连接座通孔与所述过料口的位置相对应。
8.优选的，上述技术方案中，所述破碎机连接座的一端与所述顶面固定连接，所述破碎机连接座的另一端向远离所述顶面的方向延伸，并设有连接法兰。
9.优选的，上述技术方案中，所述破碎机连接座的侧部开设有检修口，所述检修口使
所述连接座通孔的侧壁与外部相互连通。
10.优选的，上述技术方案中，所述出料挡板环设于所述过料口的外周，所述出料挡板的一端与所述底面固定连接，所述出料挡板的另一端向远离所述底面的方向延伸并逐渐向所述过料口的中心收缩。
11.优选的，上述技术方案中，所述第一减振连接件包括：上减振座，其一端以可拆卸的方式与所述底面相连接；减振胶垫，其一端以可拆卸的方式与所述上减振座的另一端连接；下减振座，其一端以可拆卸的方式与所述减振胶垫的另一端连接。
12.优选的，上述技术方案中，所述减振胶垫的两端之间的侧壁上设有若干环槽，各所述环槽沿所述减振胶垫的一端向其另一端间隔设置。
13.优选的，上述技术方案中，所述座板的侧部设有连接板，所述连接板与所述顶面和所述底面相互垂直，所述连接板上开设有安装通孔，所述安装通孔为长腰孔，所述安装通孔的长度方向由所述顶面指向所述底面。
14.优选的，上述技术方案中，所述第一螺栓的一端从所述安装通孔中穿过，并通过第一螺母进行固定，所述第一螺母与所述连接板之间设有第一垫片，所述第一螺栓能够沿所述安装通孔的长度方向进行滑动。
15.优选的，上述技术方案中，所述柔性块共有两个并同时套设在所述第一螺栓上，两个所述柔性块分设于所述连接板的两侧。
16.与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1. 本实用新型中的破碎机减振防扭固定架通过第一减振连接件和第二减振连接件与破碎筛分站的机架进行连接，破碎机安装在该固定架上，第一减振连接件能够有效地对破碎机竖直方向的振动力进行减振，第二减振连接件能够有效地对破碎机侧部所受到的扭转力进行阻挡并通过柔性块进行减振，不仅有效地防止了破碎机连接件发生松动，而且还能够有效地降低扭转应力，使破碎机的运行更加平稳，安全性和寿命更高。
18.2. 本实用新型中的第二减振连接件通过第一螺栓与座板的侧部的连接板中的安装通孔进行安装，该安装通孔的长度方向呈竖直设置，能够为第二减振连接件的安装在竖直方向上提供一定的安装余量，以能够使其进行高度方向的微调。
19.3. 本实用新型中的第二减振连接件在安装时，在第一螺母，连接板和连接座之间安装有柔性块，该柔性块能够有效地消除连接座与座板的侧部之间的垂直振动，使破碎机运行时更加平稳。
20.4. 本实用新型中的破碎机连接的侧部开设有检修口，能够在设备定期保养时，方便对破碎机的连接件进行检修。
21.5. 本实用新型中第一减振连接件中的减振胶垫的外壁设置有若干环槽，该结构能够使减振胶垫具有更好的压缩性以及抗弯折形变的性能，使其具有更好的减振效果以及更长的使用寿命。
附图说明
22.图1是本实用新型破碎机减振防扭固定架的结构图。
23.图2是破碎机减振防扭固定架底部视角的结构图。
24.图3是座板的结构图。
25.图4是第一减振连接件的结构图。
26.图5是第二减振连接件的结构图。
27.主要附图标记说明：
28.1-座板，11-顶面，12-底面，13-过料口，14-连接板，15-安装通孔；
29.2-破碎机连接座，21-连接座通孔，22-连接法兰，23-检修口；
30.3-出料挡板；
31.4-第一减振连接件，41-第一连接端，42-第二连接端，43-上减振座，44-减振胶垫，45-下减振座，46-环槽；
32.5-第二减振连接件，51-连接座，52-第三连接端，53-第四连接端，54-第一螺栓，55-柔性块，56-第一螺母，57-第一垫片。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
37.如图1到图5所示，该实施例中的破碎机减振防扭固定架包括：座板1，顶面11，底面12，过料口13，连接板14，安装通孔15，破碎机连接座2，连接座通孔21，连接法兰22，检修口23，出料挡板3，第一减振连接件4，第一连接端41，第二连接端42，上减振座43，减振胶垫44，下减振座45，环槽46，第二减振连接件5，连接座51，第三连接端52，第四连接端53，第一螺栓54，柔性块55，第一螺母56，第一垫片57。
38.座板1的外轮廓为长方体，还座板1包括相对的顶面11和底面12，座板1的中部开设有过料口13，该过料口13将顶面11和底面12贯穿，顶面11设置有破碎机连接座2，底面12设
置有出料挡板3；破碎机连接座2为圆环形结构，其中部开设有连接座通孔21，连接座通孔21与过料口13的中心相互对正，破碎机连接座2的一端与顶面11相互焊接，破碎机连接座2的另一端向顶面11的上方延伸，并且焊接有连接法兰22，连接法兰22的外周从破碎机连接座2的外周向外延伸，在连接法兰22和破碎机连接座2的侧壁之间焊接有多个加强筋板，破碎机连接座2的侧部开设有一个方形的检修口23，该检修口23使连接座通孔21的侧壁与破碎机连接座2的外部相互连通；出料挡板3由四块板件组成，各板件成矩形环设在过料口13的外周，出料挡板3的一端与底面12相互焊接，出料挡板3的另一端向底面12的下方延伸并逐渐向过料口13的中心收缩，形成以个倒锥形结构，以能够防止破碎机的破碎后的物料向四周扩散；座板1的两侧分别焊接有两块连接板14，连接板14的板面与顶面11和底面12相互垂直，连接板14上开有安装通孔15，该安装通孔15的孔型为长腰孔，安装通孔15的长度方向由顶面11指向底面12。
39.第一减振连接件4共有六个，其中四个第一减振连接件4安装在过料口13的外围的四个角部，另外两个第一减振连接件4对称安装在过料口13的两侧，第一减振连接件4包括第一连接端41和第二连接端42，第一连接端41处设置有上减振座43，上减振座43的一端通过螺栓以可拆卸的方式与底面12连接，第二连接端12向底面12的下方延伸并设置有下减振座45，减振胶垫44的一端通过螺栓与上减振座43的另一端连接，减振胶垫44的另一端通过螺栓与下减振座45进行连接，减振胶垫44的侧壁上开设有若干环槽46，环槽46的边缘与减振胶垫44的侧壁之间圆滑过渡，各环槽46沿减振胶垫44的一端向其另一端以相等的间隔设置。
40.第二减振连接件5共有四个，并且分别安装在一块连接板14上，第二减振连接件5包括连接座51，该连接座51的座体成“l”形结构，连接座51包括相互垂直的第三连接端52和第四连接端53，第三连接端52通过第一螺栓54与第一螺母56安装在连接板14上，第一螺栓54的一端从安装通孔15中穿过，并通过第一螺母56进行固定，第一螺母56与连接板14之间设置有第一垫片57，第一螺栓54能够沿安装通孔15的长度方向进行滑动，柔性块55为圆环形结构，每组第二减振连接件5中均有两个柔性块55，两个柔性块55同时套在第一螺栓54上，两个柔性块55分位于连接板14的两侧，并通过第一垫片57压紧在连接板14的侧面，柔性块55够使第三连接端52与座板1的侧部之间的垂直方向的距离能够弹性浮动；第四连接端53向下弯折并向底面12的下方延伸。
41.接下来，对该实施例中一种破碎机减振防扭固定架的工作原理进行详细说明，以使本领域技术人员更了解本实用新型：
42.在使用时，首先将破碎机安装在碎机连接座2上，然后将带有固定架的破碎机整体吊装到移动筛分站的机架上，使第一减振连接件4的第二连接端42与机架连接，第一减振连接件4能够起到减弱破碎机的竖直方向振动的效果，第二减振连接件5中连接座51的第四连接端53通过紧固螺栓与机架相互连接，连接座51的第四连接端通过第一螺栓54和第一螺母56安装在安装通孔15中，由于安装通孔15为竖直的长腰孔，因此能够微调连接座51的安装高度，在第一螺栓54上还套有两个柔性块55，两个柔性块55分别位于连接板14的两侧并被挤压在连接板14上，这样使第二减振连接件5能够减弱一部分破碎机产生的横向的振动，使破碎机的运行更加平稳。
43.综上所述，本实用新型通过第一减振连接件和第二减振连接件与破碎筛分站的机
架进行连接，破碎机安装在该固定架上，第一减振连接件能够有效地对破碎机竖直方向的振动力进行减振，第二减振连接件能够有效地对破碎机侧部所受到的扭转力进行阻挡并通过柔性块进行减振，不仅有效地防止了破碎机连接件发生松动，而且还能够有效地降低扭转应力，使破碎机的运行更加平稳，安全性和寿命更高。
44.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。