法兰式回转支承的制作方法

1.本实用新型涉及回转支承技术领域，更具体地说，本实用新型涉及法兰式回转支承。


背景技术：

2.回转支承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
3.但是在实际使用时，回转支承想要连接在另一个物体上又要保持转动，需要采用轴承座进行连接，因此会有经济损耗，另外在制作回转支承时需要采用焊接，将内圈和外圈采用焊接的形式与滚珠相连接，这样容易产生焊接黑点，影响外观。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供法兰式回转支承，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：法兰式回转支承，包括，包括法兰盘、转动组件和密封组件，所述转动组件位于法兰盘的上表面中心处，所述密封组件卡接在转动组件的上表面，所述转动组件包括外圈、内圈、上连接环、下连接环、转动槽、第一滚珠和滑道，所述内圈位于外圈的内壁中心处，所述外圈的内壁固定安装有上连接环，所述内圈的外表面固定安装有下连接环，所述下连接环的上表面均匀开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有第一滚珠，所述上连接环的下表面开设有滑道，所述第一滚珠的外表面与滑道的内壁滑动连接。
6.优选的，所述密封组件包括密封垫、密封塞，所述密封垫位于外圈和内圈上表面，所述密封垫的下表面固定安装有密封塞，且密封塞位于外圈和内圈之间。
7.优选的，所述法兰盘包括防护盘、连接扣、固定盘、连接栓和限位槽，所述防护盘位于法兰盘的上表面，所述防护盘的内壁均匀固定安装有连接扣，所述外圈的外表面底部固定安装有固定盘，所述固定盘的外表面固定连接有连接栓，所述连接栓的上表面均匀开设有贯穿性限位槽，且连接扣与限位槽相卡接。
8.优选的，所述密封塞的外表面开设有卡槽，所述外圈的内壁开设有导向槽，所述密封塞和导向槽之间滑动连接有第二滚珠。
9.优选的，所述密封垫的内壁开设有贯穿性滴油孔，且滴油孔的剖面为斜面，并且滴油孔延伸至外圈与内圈之间。
10.优选的，所述转动槽的深度大于第一滚珠的半径，且下连接环通过第一滚珠与上连接环滑动连接。
11.优选的，所述卡槽的深度大于第二滚珠的半径，且密封塞通过第二滚珠与外圈滑动连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置上连接环和下连接环可以便于组合转动组件，首先在转动组件在被使用时，将连接件的转轴穿过内圈固定，当内圈被转动时，第一滚珠会在转动槽的内部转动，同时沿着上连接环下表面的滑道进行滑动。
14.2、与现有技术相比，通过设置的密封组件可以保证密封性，当外圈和内圈转动时，中间的缝隙会进入灰尘，这时将密封组件扣在内圈与外圈之间的缝隙处，可以防止灰尘的进入，同时降低磨损。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型转动组件的剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型整体剖面结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
19.图5为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
20.图6为本实用新型图3中c处的放大结构示意图。
21.附图标记为：1、法兰盘；101、防护盘；102、连接扣；103、固定盘；104、连接栓；105、限位槽；2、转动组件；201、外圈；202、内圈；203、上连接环；204、下连接环；205、转动槽；206、第一滚珠；207、滑道；3、密封组件；301、密封垫；302、密封塞；303、卡槽；304、导向槽；305、第二滚珠；306、滴油孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如附图1-6所示的法兰式回转支承，包括法兰盘1、转动组件2和密封组件3，转动组件2位于法兰盘1的上表面中心处，密封组件3卡接在转动组件2的上表面，转动组件2包括外圈201、内圈202、上连接环203、下连接环204、转动槽205、第一滚珠206和滑道207，内圈202位于外圈201的内壁中心处，外圈201的内壁固定安装有上连接环203，内圈202的外表面固定安装有下连接环204，下连接环204的上表面均匀开设有转动槽205，转动槽205的内部转动连接有第一滚珠206，上连接环203的下表面开设有滑道207，第一滚珠206的外表面与滑道207的内壁滑动连接，通过设置上连接环203和下连接环204可以便于组合转动组件2，首先在转动组件2在被使用时，将连接件的转轴穿过外圈202固定，当外圈202被转动时，第一滚珠206会在转动槽205的内部转动，同时沿着上连接环203下表面的滑道207进行滑动。
24.通过设置密封组件3包括密封垫301、密封塞302，密封垫301位于外圈201和内圈202上表面，密封垫301的下表面固定安装有密封塞302，且密封塞302位于外圈201和内圈202之间，当内圈201和外圈202开始转动时，中间的缝隙处插入密封塞302，这时密封垫301可以防止有灰尘进入缝隙，同时具有防磨损的效果。
25.通过设置法兰盘1包括防护盘101、连接扣102、固定盘103、连接栓104和限位槽105，防护盘101位于法兰盘1的上表面，防护盘101的内壁均匀固定安装有连接扣102，外圈201的外表面底部固定安装有固定盘103，固定盘103的外表面固定连接有连接栓104，连接
栓104的上表面均匀开设有贯穿性限位槽105，且连接扣102与限位槽105相卡接，可以在安装时，将防护盘101内壁对着内圈201的外表面自上而下套在内圈201的表面，然后将连接扣102扣在连接栓104表面的限位槽105处进行固定。
26.通过设置密封塞302的外表面开设有卡槽303，外圈201的内壁开设有导向槽304，密封塞302和导向槽304之间滑动连接有第二滚珠305，当密封塞302被外圈202与内圈201的转动带动转动时第二滚珠305会沿着导向槽304进行旋转，保证密封的同时不阻碍旋转。
27.通过设置密封垫301的内壁开设有贯穿性滴油孔306，且滴油孔306的剖面为斜面，并且滴油孔306延伸至外圈201与内圈202之间，可以在需要加润滑油时，直接挤入滴油孔306，让润滑油顺着滴油孔306滑进内圈201与外圈202之间落在转动槽205的内部。
28.通过设置转动槽205的深度大于第一滚珠206的半径，且下连接环204通过第一滚珠206与上连接环203滑动连接，可以便于卡住第一滚珠206，让第一滚珠206不滑脱的情况下沿着滑道207转动。
29.通过设置卡槽303的深度大于第二滚珠305的半径，且密封塞302通过第二滚珠305与外圈201滑动连接，可以保证密封塞302在密封时不阻碍转动组件2的转动。
30.本实用新型工作原理：当该装置正常使用时，首先将法兰盘1通过螺栓固定在墙体或者连接处，然后将连接件的转轴穿过内圈202固定，当内圈202被转动时，第一滚珠206会在转动槽205的内部转动，同时沿着上连接环203下表面的滑道207进行滑动，并且密封组件3扣在转动组件2上表面，为了不阻碍转动，安装有第二滚珠305，当密封塞302被内圈202与外圈201的转动带动转动时第二滚珠305会沿着导向槽304进行旋转，保证密封的同时不阻碍旋转，另外在安装时，将防护盘101内壁对着外圈201的外表面自上而下套在外圈201的表面，然后将连接扣102扣在连接栓104表面的限位槽105处进行固定，如果需要加油，只需要往滴油孔306内部挤入润滑油即可，润滑油会顺着外圈201与内圈202之间的缝隙滑入转动槽205的内部给第一滚珠206提供润滑。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。