液压单向阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种快速拆装的连接装置，尤其是液压单向阀。


背景技术：

2.快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头，它是一种快速连接或断开管路，实现快速拆装的连接装置。由于快速接头具有双向止回功能管路断开无泄漏，因此在石油、冶金、水电、工程机械、船舶，机电设备等领域中得到广泛的应用。快速接头连接结构是 快速接头最重要的部分，它的连接方式和结构直接决定了快速接头的使用方便性、可靠性和产品质量。快速接头有阴接头和阳接头两部分组成，部件众多，在有些场合使用成本较高。


技术实现要素：

3.为了解决上述特殊场合使用成本低的技术问题，本实用新型提供液压单向阀。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.液压单向阀，壳体、阀芯、阀座和阀芯弹簧，壳体前部内壁设有环形口，环形口与阀芯接触，阀芯前端是圆锥面设计，环形口与圆锥面接触，壳体后部内壁设有阀座，阀座和阀芯之间设有阀芯弹簧，阀座中间是内六角设计。
6.所述壳体前部和后部内壁平滑。
7.所述环形口内侧呈直角状。
8.所述阀芯前部横向打孔。
9.所述阀芯外壁与壳体接触，阀芯外壁前部凹陷。
10.使用本实用新型的技术方案，结构新颖，设计巧妙简易，加工简易，连接方便快捷、强度高、耐欠性好，阀芯圆锥面设计，使介质更流畅通过流道，与壳体配合，更易密封，阀座内六角设计，与壳体配合，更易安装，与壳体配合，更易定位，部件小，成本低。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
13.如图1所示的液压单向阀，壳体1、阀芯2、阀座3和阀芯弹簧4，壳体1前部内壁设有环形口，环形口与阀芯2接触，阀芯2前端是圆锥面设计，环形口与圆锥面接触，壳体1后部内壁设有阀座3，阀座3和阀芯2之间设有阀芯弹簧4，阀座3中间是内六角设计。
14.所述壳体1前部和后部内壁平滑。
15.所述环形口内侧呈直角状。
16.所述阀芯2前部横向打孔。
17.所述阀芯2外壁与壳体1接触，阀芯2外壁前部凹陷。
18.使用时，壳体1两侧有弧面，前部和后部内壁平滑，更容易配合，定位，阀芯圆锥面属于硬密封，阀座3通过螺纹固定，是为了保证足够的安装位置。
19.应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.液压单向阀，包括壳体（1）、阀芯（2）、阀座（3）和阀芯弹簧（4），其特征在于：所述壳体（1）前部内壁设有环形口，环形口与阀芯（2）接触，阀芯（2）前端是圆锥面设计，环形口与圆锥面接触，壳体（1）后部内壁设有阀座（3），阀座（3）和阀芯（2）之间设有阀芯弹簧（4），阀座（3）中间是内六角设计。2.根据权利要求1所述的液压单向阀，其特征在于：所述壳体（1）前部和后部内壁平滑。3.根据权利要求1所述的液压单向阀，其特征在于：所述环形口内侧呈直角状，外侧是斜面。4.根据权利要求1所述的液压单向阀，其特征在于：所述阀芯（2）前部横向打孔。5.根据权利要求1所述的液压单向阀，其特征在于：所述阀芯（2）外壁与壳体（1）接触，阀芯（2）外壁前部凹陷。6.根据权利要求1所述的液压单向阀，其特征在于：所述阀座（3）横截面呈u型。

技术总结
本实用新型涉及一种快速拆装的连接装置，尤其是液压单向阀。液压单向阀，壳体、阀芯、阀座和阀芯弹簧，壳体前部内壁设有环形口，环形口与阀芯接触，阀芯前端是圆锥面设计，环形口与圆锥面接触，壳体后部内壁设有阀座，阀座和阀芯之间设有阀芯弹簧，阀座中间是内六角设计。本实用新型的有益之处：结构新颖，设计巧妙简易，加工简易，连接方便快捷、强度高、耐欠性好，阀芯圆锥面设计，使介质更流畅通过流道，与壳体配合，更易密封，阀座内六角设计，与壳体配合，更易安装，与壳体配合，更易定位，部件小，成本低。本低。本低。


技术研发人员：楼仲宇 楼焕银 童超 薛大伟
受保护的技术使用者：浙江松乔气动液压有限公司
技术研发日：2021.08.07
技术公布日：2022/3/15