一种针对风力发电机高空齿轮箱换油的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种齿轮箱换油装置，特别是涉及一种针对风力发电机高空齿轮箱换油的装置。


背景技术：

2.风力发电日益增长的情况下，正在服役的大型风力发电机越来越多，服役年限越来越长，如何对在设计使用年限内的风机进行快速便捷的保养，成为了提高发电效率，节约维护成本的关键。
3.目前主流的风力发电机为水平轴形式，一种类型是采用直驱发电机，通过风机叶轮的转动直接作用于发电机主轴发电。另一种是风机叶轮推动一个增速齿轮箱，将主轴转速升高后作用于发电机主轴发电。两种发电机并存与市场上，而早期的风力发电机以带有齿轮箱的形式居多。
4.风力发电机齿轮箱为多级行星齿轮箱，长期处于重载运行状态，对齿轮的磨损严重，因此相应的润滑油往往掺杂金属碎屑，和老化变质，极大的影响了齿轮的使用寿命。通常在装机运行后的三到五年，需要对主齿轮箱进行更换润滑油处理。通常主齿轮箱的润滑油加注量在数百升，采用集装箱式的大型换油设备进行操作，而对于海边，陡峭山岭，地形条件苛刻的风场条件，大型设备无法到位，依靠人力进行换油费工费时，所以特别设计了这款仅用小型皮卡车就能进行快速换油的设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种针对风力发电机高空齿轮箱换油的装置，本实用新型针对狭窄场地下的风机换油大型设备无法进场的问题。提供了将换油设备集中配置，用小型皮卡车就能顺利完成换油工作。简化了换油设备的结构，同等条件下，占用体积仅是大型设备的1/10，设备的效率、占用的人工大大降低，具有广泛的使用前景。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
7.一种针对风力发电机高空齿轮箱换油的装置，所述装置包括底架部分，高压油管，油管卷盘，过滤器，阀门，高压油泵，溢流阀，压力表，进油管，排油管，电控箱；油管卷盘分槽盘管设有三条油管，分别为卸载旧油、加注清洗油、加注新油管；每个油管均设有快速接头；底架上设有阀门；油路均采用软管连接，采用两台高压油泵，分别为执行加注新油和加注清洗油；过滤器分别连通新油管和清洗油管；高压油泵的出口设置有保护系统的溢流阀，底架由槽钢和方管、角钢拼焊而成，在预留的位置设置通孔，作为连接整个设备的固定机架；电机和齿轮油泵通过连接器安装，通过电机底脚螺栓安装在底架上；油管卷盘由油管卷盘撑杆和油管卷盘筒身通过螺栓连接，在轴心处安装有立式带座轴承，通过螺栓将整个油管卷盘固定在底架上；过滤器按照油路方向通过底脚螺栓固定在底架上，电控箱通过螺栓固定在底架上；各油路接口按照油泵流量和油管通经配好接头，连接处密封处理；高压油管通过安装在油管卷盘轴心的过渡油管与旋转接头相连，最终连通油泵。
8.所述的一种针对风力发电机高空齿轮箱换油的装置，所述操作状态下旧油管连接到齿轮箱放油口，清洗油管接入齿轮箱注油口，同时将清洗油进油管插入清洗油桶，清洗油管接到齿轮箱放油口，新油管接入齿轮箱注油口，同时将新油进油管插入新油桶。
9.本实用新型的优点与效果是：
10.1.本实用新型简化了换油设备的结构，同等条件下，占用体积仅是大型设备的1/10，可以灵活的搭载皮卡、小货车。成本低，可通过小型车辆，在狭窄陡峭的场地顺利的作业，从设备的效率上与大型设备基本相当，但其占用的人工大大降低，在沿海和山区具有广泛的使用前景。
11.2.本实用新型也可以为相似的其他行业的应用场和进行工作，具有成本低廉，操作简便，人员劳力要求低，工作效率高的特点。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型部分结构示意图。
14.图中部件：底架1、过滤器2、油管卷盘3、新油管4、旧油管5、旋转接头6、耐震压力表7、加注新油高压油泵8、阀门9、溢流阀10、加注清洗油高压油泵11、电控箱12、清洗油管13、油管卷盘撑杆14、轴承15、油管卷盘筒身16、过渡油管17、过滤器18。
具体实施方式
15.下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。
16.本实用新型提供了一款小型的风力发电机主齿轮箱换油设备。总体结构包括：底架部分，高压油管，油管卷盘，过滤器，阀门，高压油泵，溢流阀，压力表，进油管，排油管，电控箱等组成。
17.动力采用380v/50hz工业用电，控制简便。油管卷盘上分槽盘管，设有三条油管，分别用于卸载旧油、加注清洗油、加注新油。每个油管均设有快速接头，在底架上设有阀门，控制润滑油的加注、卸载和回流。
18.所有油路采用软管连接，避免在崎岖道路上颠簸造成接头松动。采用两台高压油泵，分别执行加注新油和加注清洗油的任务。
19.过滤器分别连通新油管和清洗油管，分别对循环清洗的润滑油进行过滤和即将加注的新油进行预防性的过滤。
20.在高压油泵的出口设置有保护系统的溢流阀，当由于其他原因，系统内的压力超过设定的工作压力时，立即进行卸压保护，避免损坏系统，造成危险。
21.底架由槽钢和方管，角钢拼焊而成，在预留的位置设置通孔，为整个设备的固定机架。电机和齿轮油泵通过连接器事先安装好，通过电机底脚螺栓安装在底架上。油管卷盘由油管卷盘撑杆和油管卷盘筒身通过螺栓连接，在轴心处安装有立式带座轴承，通过螺栓将整个油管卷盘固定在底架上。
22.过滤器按照油路方向通过底脚螺栓固定在底架上，电控箱通过螺栓固定在底架上。各油路接口按照油泵流量和油管通经配好接头，连接处密封处理。所有高压油管通过安装在油管卷盘轴心的过渡油管与旋转接头相连，最终连通油泵。高压油管按照规定的次序
在油管卷盘上盘好。
23.整体设备装配完毕，总体吊起放置于车辆上， 施工时先连通电源，确认无误后即可工作。
24.解开油管卷盘的锁定，由风机吊车将油管的出油端吊至风机机舱内，按次序放置。先将旧油管连接到齿轮箱放油口，通过高程压力自动将旧油收集到油桶里。
25.将清洗油管接入齿轮箱注油口，同时将清洗油进油管插入清洗油桶，打开阀门，启动加注清洗油高压油泵，将规定数量的清洗油加入齿轮箱中。启动齿轮箱运行规定时间后，再将清洗油管接到齿轮箱放油口，将清洗油回收到清洗油桶中，具体操作过程同回收旧油。
26.将新油管接入齿轮箱注油口，同时将新油进油管插入新油桶，打开阀门，启动加注新油高压油泵，将规定数量的新油加入齿轮箱中。将新油管和齿轮箱脱离，并且恢复齿轮箱原有状态。打开阀门将油管内存留的新油回收至新油桶。
27.用吊车将油管同时缓慢放下，转动油管卷盘，将油管按次序盘好。断开电源，完成整个换油过程。
28.在使用之前，可以根据施工现场的温度，油品的黏度对溢流阀进行调节，使其工作压力保持在合理范围。根据现场情况及时更换过滤器的滤芯，对清洗油进行更换或循环过滤之后，继续工作。
29.以上所示仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应当视为本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种针对风力发电机高空齿轮箱换油的装置，其特征在于，所述装置包括底架部分，高压油管，油管卷盘，过滤器，阀门，高压油泵，溢流阀，压力表，进油管，排油管，电控箱；油管卷盘分槽盘管设有三条油管，分别为卸载旧油、加注清洗油、加注新油管；每个油管均设有快速接头；底架上设有阀门；油路均采用软管连接，采用两台高压油泵，分别为执行加注新油和加注清洗油；过滤器分别连通新油管和清洗油管；高压油泵的出口设置有保护系统的溢流阀，底架由槽钢和方管、角钢拼焊而成，在预留的位置设置通孔，作为连接整个设备的固定机架；电机和齿轮油泵通过连接器安装，通过电机底脚螺栓安装在底架上；油管卷盘由油管卷盘撑杆和油管卷盘筒身通过螺栓连接，在轴心处安装有立式带座轴承，通过螺栓将整个油管卷盘固定在底架上；过滤器按照油路方向通过底脚螺栓固定在底架上，电控箱通过螺栓固定在底架上；各油路接口按照油泵流量和油管通经配好接头，连接处密封处理；高压油管通过安装在油管卷盘轴心的过渡油管与旋转接头相连，最终连通油泵。2.根据权利要求1所述的一种针对风力发电机高空齿轮箱换油的装置，其特征在于，操作状态下旧油管连接到齿轮箱放油口，清洗油管接入齿轮箱注油口，同时将清洗油进油管插入清洗油桶，清洗油管接到齿轮箱放油口，新油管接入齿轮箱注油口，同时将新油进油管插入新油桶。

技术总结
一种针对风力发电机高空齿轮箱换油的装置，涉及一种齿轮箱换油的装置，所述装置每个油管均设有快速接头；底架上设有阀门；油路均采用软管连接，采用两台高压油泵，分别为执行加注新油和加注清洗油；过滤器分别连通新油管和清洗油管；高压油泵的出口设置有保护系统的溢流阀，底架由槽钢和方管、角钢拼焊而成，在预留的位置设置通孔，作为连接整个设备的固定机架；电机和齿轮油泵通过连接器安装，本实用新型针对狭窄场地下的风机换油大型设备无法进场的问题。提供了将换油设备集中配置，用小型皮卡车就能顺利完成换油工作。简化了换油设备的结构，同等条件下，占用体积仅是大型设备的1/10，设备的效率、占用的人工大大降低，具有广泛的使用前景。泛的使用前景。泛的使用前景。


技术研发人员：耿遨 商宏伟 李醒时 武天龙
受保护的技术使用者：沈阳吉地安风电科技有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/3/22