一种撬装式加油站专用防爆阀的制作方法

1.本实用新型涉及防爆阀技术领域，更具体地说，本实用涉及一种撬装式加油站专用防爆阀。


背景技术：

2.阻隔防爆橇装加油站（集装箱）是集储油罐、加油机、视频监控为一体的地面可移动加油站；阻隔防爆橇装加油站（集装箱）的储油罐进行了阻隔防爆技术改造，撬装式加油站为防止连接油罐的出油管因超压破裂导致液压油外泄，造成自卸车的负载车厢突然下降而发生重大事故，通常在连接液压油缸的进油口上需要装配防爆阀。防爆阀的基本原理使利用进出口两端的压力差不平衡，外部管路中流量超过设定值，流体克服弹簧力推动阀芯运动，切断油路直到恢复正常压力，防爆阀一般有两种形式，水平式防爆阀和垂直式防爆阀。这两种防爆阀都是采用防爆膜加盖的结构形式，垂直式防爆阀是安装在筒体上，而水平式防爆阀是安装在顶部。
3.部分防爆阀的密封结构在使用的过程中会由于油管内部的压力过大而导致结构不稳定，在移动的过程中就会有一定的偏差，导致装置不能够顺利进行下一步操作，严重时有可能会导致装置受损，为此我们提出了一种撬装式加油站专用防爆阀。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种撬装式加油站专用防爆阀，本发明所要解决的技术问题是：通过结构的配合可以使防爆阀的内部结构变得稳定，使用更强的压力，确保装置的顺利。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撬装式加油站专用防爆阀，包括罐体，所述罐体的内部前端中间位置固定连接有连接筒，所述连接筒的内部后端位置活动连接有移动环，所述移动环的内表面靠进中间位置固定连接有支架，所述支架的内部活动连接有长轴，所述长轴的前端外表面固定连接有连接圆板，所述连接圆板的外表面中间位置均匀固定连接有固定筒，所述固定筒内部靠近连接圆板的一侧固定连接有弹性轴，所述弹性轴远离连接圆板的一端活动连接有移动板，所述移动板远离连接圆板的一端中间位置固定连接有连接柱，移动板远离连接圆板的一端边缘位置活动连接有限位环，所述连接柱远离连接圆板的一端通过球铰铰接有球。
6.优选的，所述弹性轴的材质为软质橡胶，所述球的材质为硬质橡胶。
7.优选的，所述所述连接筒的内表面靠近前端位置固定连接有密封环，所述密封环的材质为硬质橡胶。
8.优选的，所述移动环与连接圆板之间活动连接有弹簧，所述弹簧的型号为收缩弹簧。
9.优选的，所述移动环的外表面前端位置均匀固定连接有弹性卡轴，所述弹性卡轴的材质为硬质橡胶。
10.优选的，所述连接筒的内部均匀开设有与弹性卡轴相匹配的固定卡槽，所述移动环的外表面后端均匀固定连接有位置与弹性卡轴相对应的限位密封插板。
11.优选的，所述限位密封插板的数量为六个，所述限位密封插板的材质为硬质橡胶。
12.优选的，所述连接圆板的前端外表面固定连接有密封塞，所述密封塞的材质为软质橡胶。
13.本实用新型的技术效果和优点：当需要使用本装置进行调节压力时，工作人员可以通过工具对移动环进行挤压，将移动环向连接筒的内部前端进行移动，可以使弹性卡轴在固定卡槽的内部移动，可以对罐体内部的压力进行有效地调节，可以通过固定卡槽的数量对调节的压力进行分等级，这样可以方便工作人员进行调节，可以减轻调节的过程，方便使用，在对移动环进行调节的过程中，受到压力的作用，支架上的长轴会推动连接圆板进行移动，在移动的过程中通过球的连接结构可以保持连接圆板在移动过程中的稳定性，防止连接圆板发生偏移的现象，导致密封塞与密封环不能够完美贴合，导致罐体内部的压力失衡，当移动环调节好位置后，在使用的过程中压力会推动密封塞向密封环的方向进行移动，在密封环与密封塞贴合之后，密封塞会发生变形，完美贴合密封环的形状，在密封塞移动的过程中通过弹性轴的支撑，使连接柱、球与移动板对弹性轴进行挤压，通过弹性轴的材料设置可以防止连接筒的内部结构受到损伤，通过这样的设置可以提升装置的使用寿命，方便工作人员对防爆阀进行有效的调节，通过将移动环的移动距离分设等级，可以使工作人员的调节防爆阀更为方便准确，方便工作人员的使用，通过限位密封插板的作用可以防止移动环在受到压力的时候发生偏移或者转动的现象，确保移动环在调节过后的结构具有稳定性，确保连接结构的正常运行，保护装置的安全性，通过防止移动环的移动距离过长，对移动环的移动距离进行限定，保证装置的安全。
14.本实用新型通过设有固定筒的连接结构，有利于通过结构的配合可以使防爆阀的内部结构变得稳定，使用更强的压力，确保装置的顺利。
附图说明
15.图1为一种撬装式加油站专用防爆阀的立体结构示意图；
16.图2为一种撬装式加油站专用防爆阀的移动环立体连接结构示意图；
17.图3为一种撬装式加油站专用防爆阀的右视图部分结构剖视示意图；
18.图4为一种撬装式加油站专用防爆阀的图3中a处放大结构示意图；
19.图5为一种撬装式加油站专用防爆阀的图4中b-b结构示意图；
20.图6为一种撬装式加油站专用防爆阀的图5中c处放大结构示意图。
21.附图标记为：1、罐体；2、连接筒；3、密封环；4、移动环；5、支架；6、长轴；7、弹性卡轴；8、弹簧；9、连接圆板；10、密封塞；11、弹性轴；12、固定筒；13、限位环；14、连接柱；15、球；16、移动板；17、限位密封插板；18、固定卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.根据图1-5，本实用新型提供了一种撬装式加油站专用防爆阀，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撬装式加油站专用防爆阀，包括罐体1，所述罐体1的内部前端中间位置固定连接有连接筒2，所述连接筒2的内部后端位置活动连接有移动环4，所述移动环4的内表面靠进中间位置固定连接有支架5，所述支架5的内部活动连接有长轴6，所述长轴6的前端外表面固定连接有连接圆板9，所述连接圆板9的外表面中间位置均匀固定连接有固定筒12，所述固定筒12内部靠近连接圆板9的一侧固定连接有弹性轴11，所述弹性轴11远离连接圆板9的一端活动连接有移动板16，所述移动板16远离连接圆板9的一端中间位置固定连接有连接柱14，移动板16远离连接圆板9的一端边缘位置活动连接有限位环13，所述连接柱14远离连接圆板9的一端通过球铰铰接有球15。
24.优选的，所述弹性轴11的材质为软质橡胶，所述球15的材质为硬质橡胶。
25.优选的，所述所述连接筒2的内表面靠近前端位置固定连接有密封环3，所述密封环3的材质为硬质橡胶。
26.优选的，所述移动环4与连接圆板9之间活动连接有弹簧8，所述弹簧8的型号为收缩弹簧。
27.优选的，所述移动环4的外表面前端位置均匀固定连接有弹性卡轴7，所述弹性卡轴7的材质为硬质橡胶。
28.优选的，所述连接筒2的内部均匀开设有与弹性卡轴7相匹配的固定卡槽18，所述移动环4的外表面后端均匀固定连接有位置与弹性卡轴7相对应的限位密封插板17。
29.优选的，所述限位密封插板17的数量为六个，所述限位密封插板17的材质为硬质橡胶。
30.优选的，所述连接圆板9的前端外表面固定连接有密封塞10，所述密封塞10的材质为软质橡胶。
31.本实用新型工作原理：当需要使用本装置进行调节压力时，工作人员可以通过工具对移动环4进行挤压，将移动环4向连接筒2的内部前端进行移动，可以使弹性卡轴7在固定卡槽18的内部移动，可以对罐体1内部的压力进行有效地调节，可以通过固定卡槽18的数量对调节的压力进行分等级，这样可以方便工作人员进行调节，可以减轻调节的过程，方便使用，在对移动环4进行调节的过程中，受到压力的作用，支架5上的长轴6会推动连接圆板9进行移动，在移动的过程中通过球15的连接结构可以保持连接圆板9在移动过程中的稳定性，防止连接圆板9发生偏移的现象，导致密封塞10与密封环3不能够完美贴合，导致罐体1内部的压力失衡，当移动环4调节好位置后，在使用的过程中压力会推动密封塞10向密封环3的方向进行移动，在密封环3与密封塞10贴合之后，密封塞10会发生变形，完美贴合密封环3的形状，在密封塞10移动的过程中通过弹性轴11的支撑，使连接柱14、球15与移动板16对弹性轴11进行挤压，通过弹性轴11的材料设置可以防止连接筒2的内部结构受到损伤，通过这样的设置可以提升装置的使用寿命，方便工作人员对防爆阀进行有效的调节，通过将移动环4的移动距离分设等级，可以使工作人员的调节防爆阀更为方便准确，方便工作人员的使用，通过限位密封插板17的作用可以防止移动环4在受到压力的时候发生偏移或者转动的现象，确保移动环4在调节过后的结构具有稳定性，确保连接结构的正常运行，保护装置的安全性，通过防止移动环4的移动距离过长，对移动环4的移动距离进行限定，保证装置的
安全。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。