一种新型螺母的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，具体涉及一种新型螺母。


背景技术：

2.螺母是一种常用的紧固件，通常与螺栓配合使用，现有的螺母在使用时通常通过扳手进行转动，使得螺母表面容易被扳手刮花，多次使用后，容易导致螺母外面面损伤不易与扳手进行配合，使得人们旋转螺母时扳手与螺母打滑，造成螺母拆卸不便，并需要更换新的螺母，造成螺母的浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种新型螺母，具有螺母本体不易刮花提高使用寿命的功能。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型螺母，包括螺母本体和保护套，所述保护套为正六边形，保护套采用塑料制成，所述保护套的上端固定有限位沿，螺母本体的六个侧壁上均设有连接槽，在保护套的六个侧壁上滑设有连接杆，连接杆靠近螺母本体一端固定有卡块，在连接槽底部上端设有与螺母上侧连通的卡孔。
5.通过采用上述技术方案，在使用螺母时，将保护套套设在螺母本体的外侧，将连接杆滑入连接槽并使得卡块与卡孔配合，此时通过扳手转动保护套，保护套能够通过连接杆带动螺母本体转动，实现对螺母的拆装，而扳手不会直接与螺母本体接触，避免螺母本体被扳手刮花，而当保护套刮花时，可利用针状物插入卡块内挤压卡块使其与卡孔分离，如此即可拆下各个连接杆，使得保护套能够拆下进行更换，从而使得螺母无需整体更换，提高螺母的寿命，而保护套采用塑料制成，制造成本低，相对更换整个螺母损失更小。
6.本实用新型进一步设置为：所述螺母本体的上端设有与六个卡孔连接的按压槽，按压槽内设有挤压环，挤压环通过弹簧与按压槽底部连接，在每个卡孔内穿设有挤压杆，挤压杆的上端与挤压环固定。
7.通过采用上述技术方案，在需要更换保护套时，可按压挤压环，使得各个挤压杆同时下移将卡块挤入卡块，从而便于人们快速将连接杆与连接槽分离，使得保护套拆卸更加轻松方便。
8.本实用新型进一步设置为：所述连接杆远离螺母本体一端螺纹连接有限位板，另一端螺纹连接有限位板，所述保护套外侧设有供限位板嵌入的限位槽。。
9.通过采用上述技术方案，通过限位板和卡块来限制连接杆滑动范围，使得连接杆不易与保护套分离，再需要更换保护套时，可将限位板拆下使得连接杆能够与保护套分离，从而使得人们可将连接杆与新的保护套连接，无需更换新的连接杆，进一步减小损失。
10.本实用新型进一步设置为：所述限位板远离螺母本体一侧设有两个拉槽，拉槽为v形槽。
11.通过采用上述技术方案，在人们需要将连接杆与连接槽分离时，可将指甲嵌入两
个拉槽内来拉动限位板，从而使得连接杆拆卸更加方便。
12.本实用新型进一步设置为：所述保护套的外侧壁上均布有多个纵向延伸的卡位槽。
13.通过采用上述技术方案，通过卡位槽能够增大保护套外侧壁的粗糙度，使得扳手与保护套外侧壁接触时不易打滑，从而使得保护套不易磨损，提高保护套的寿命。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.保护套通过连接杆与螺母本体连接，并通过卡块与卡孔的配合实现连接杆位置的固定，使得扳手无需接触螺母本体即可转动螺母，使得螺母本体不易被刮花，而保护套刮花后也能够轻松更换，无需更换整个螺母，降低了损失，提高螺母的寿命。
附图说明
16.图1为本实施例的结构示意图；
17.图2为本实施例的截面示意图。
18.附图标记：1、螺母本体；2、保护套；3、限位沿；4、连接槽；5、连接杆；6、卡块；7、限位板；8、限位槽；9、卡孔；10、按压槽；11、挤压环；12、弹簧；13、挤压杆；14、卡位槽；15、拉槽。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.本实施例公开了一种新型螺母，如图1和图2所示，包括螺母本体1和保护套2，保护套2为正六边形，保护套2采用塑料制成，在保护套2的上端设有限位沿3，在螺母本体1的六个侧壁上均设有连接槽4，在保护套2的六个侧壁上滑设有连接杆5，当限位沿3与螺母本体1上端对应时，连接槽4与连接杆5位置对应，连接杆5靠近螺母本体1一端固定有卡块6，另一端螺纹连接有限位板7，在保护套2外侧设有供限位板7嵌入的限位槽8，在连接槽4底部上端设有与螺母上侧连通的卡孔9。
21.在螺母本体1的上端设有与六个卡孔9连接的按压槽10，按压槽10内设有挤压环11，挤压环11通过弹簧12与按压槽10底部连接，在每个卡孔9内穿设有挤压杆13，挤压杆13的上端与挤压环11固定。
22.在人们使用螺母时，将保护套2套设在螺母本体1的外侧，然后滑动连接杆5进入连接槽4内，并将卡块6与卡槽连接，如此使得连接杆5的位置固定，人们可用扳手来转动保护套2，保护套2能够通过连接杆5带动螺母本体1转动，从而实现对螺母的拆装，扳手不会直接与螺母本体1接触，从而不会将螺母本体1刮花，当保护套2刮花时，可按压挤压环11，使得挤压杆13下移将卡块6挤出卡孔9，从而能够将连接杆5与连接槽4分离，实现保护套2与螺母本体1的分离，人们只需更换保护套2而无需更换整个螺母，提高了螺母的寿命，并且保护为塑料制成，成本较低，从而进一步降低损失，而在更换保护套2时，可将连接杆5与限位板7分离，使得连接杆5能够与保护套2分离，人们可将连接杆5与新的保护套2连接，从而降低损失。
23.在保护套2的外侧壁上均布有多个纵向延伸的卡位槽14，通过卡位槽14能够增大保护套2外侧壁的粗糙度，使得扳手与保护套2外侧壁接触时不易打滑，从而使得保护套2不易磨损，提高保护套2的寿命。在限位板7远离螺母本体1一侧设有两个拉槽15，拉槽15为v形
槽，在人们需要将连接杆5与连接槽4分离时，可将指甲嵌入两个拉槽15内来拉动限位板7，从而使得连接杆5拆卸更加方便。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型螺母，包括螺母本体(1)和保护套(2)，其特征在于：所述保护套(2)为正六边形，保护套(2)采用塑料制成，所述保护套(2)的上端固定有限位沿(3)，螺母本体(1)的六个侧壁上均设有连接槽(4)，在保护套(2)的六个侧壁上滑设有连接杆(5)，连接杆(5)靠近螺母本体(1)一端固定有卡块(6)，在连接槽(4)底部上端设有与螺母上侧连通的卡孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型螺母，其特征在于：所述螺母本体(1)的上端设有与六个卡孔(9)连接的按压槽(10)，按压槽(10)内设有挤压环(11)，挤压环(11)通过弹簧(12)与按压槽(10)底部连接，在每个卡孔(9)内穿设有挤压杆(13)，挤压杆(13)的上端与挤压环(11)固定。3.根据权利要求2所述的一种新型螺母，其特征在于：所述连接杆(5)远离螺母本体(1)一端螺纹连接有限位板(7)，另一端螺纹连接有限位板(7)，所述保护套(2)外侧设有供限位板(7)嵌入的限位槽(8)。4.根据权利要求3所述的一种新型螺母，其特征在于：所述限位板(7)远离螺母本体(1)一侧设有两个拉槽(15)，拉槽(15)为v形槽。5.根据权利要求2所述的一种新型螺母，其特征在于：所述保护套(2)的外侧壁上均布有多个纵向延伸的卡位槽(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型螺母，其技术方案要点包括螺母本体和保护套，所述保护套为正六边形，保护套采用塑料制成，所述保护套的上端固定有限位沿，螺母本体的六个侧壁上均设有连接槽，在保护套的六个侧壁上滑设有连接杆，连接杆靠近螺母本体一端固定有卡块，在连接槽底部上端设有与螺母上侧连通的卡孔。本实用新型具有螺母本体不易刮花提高使用寿命的功能。型具有螺母本体不易刮花提高使用寿命的功能。型具有螺母本体不易刮花提高使用寿命的功能。


技术研发人员：陈忠 林晓敏 高张龙
受保护的技术使用者：浙江万福机电科技有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/2/11