一种用于输送天然气的玄武岩纤维复合管道的制作方法

1.本实用新型涉及石油天然气输送技术领域，特别是一种用于输送天然气的玄武岩纤维复合管道。


背景技术：

2.在对石油天然气进行输送的方式中，利用石油天然气管道进行输送具有节省能耗、输送量大、输送速度快、输送成本低等优点，但是石油天然气运输管道一般比较长，在运输管道的中部会发生弯曲，弯曲时间较长后，可能会发生断裂，目前采用的是在石油天然气运输管道的中部加一个支撑架，但支撑效果有限，并且在泥土松软的地方需要为支撑架打更深的地基，增加了施工成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在石油天然气运输所采用的管道较长时，管道中部发生弯曲的问题，提供一种用于输送天然气的玄武岩纤维复合管道。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种用于输送天然气的玄武岩纤维复合管道，包括玄武岩管体，所述玄武岩管体的两端分别设有支撑板，所述支撑板之间固定设有加固钢条一，所述加固钢条一的下表面固定于所述玄武岩管体的外表面，两个所述支撑板之间设有支撑架，所述支撑架上设有若干高度调节螺杆，所述高度调节螺杆的一端固定连接于所述加固钢条一，所述高度调节螺杆的中部与所述支撑架螺纹连接。
6.采用本实用新型的上述结构，使用玄武岩纤维做管体，不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能，在玄武岩管体的圆柱外表面设有加固钢条一，加固钢条一可以进行初步对玄武岩管体强度的加强，加固钢条一的上部设有高度调节螺杆和支撑架，高度调节螺杆固定连接于加固钢条一的，高度调节螺杆与支撑架之间螺纹连接，手动转动高度调节螺杆，使加固钢条一的高度发生变化，从而带动玄武岩管体的形变，使整个支撑力转换到支撑架所连接的支撑板上，这样可以调整玄武岩管体中部的弯曲程度，通过高度调节螺杆将弯曲部分尽可能恢复原状，从而避免断裂的危险。
7.作为本实用新型的优选方案，所述支撑架上开设有若干螺纹孔，所述高度调节螺杆穿过所述螺纹孔与所述加固钢条一转动连接。
8.高度调节螺杆通过支撑架上的螺纹孔与加固钢条一转动连接，实现高度调节螺杆与支撑架的可相对位移。
9.作为本实用新型的优选方案，所述高度调节螺杆远离加固钢条一的一端设有转动装置，所述转动装置带动所述高度调节螺杆旋转。
10.作为本实用新型的优选方案，所述转动装置包括电机和固定支架，所述电机连接于所述高度调节螺杆远离加固钢条一的一端，所述电机固定于所述固定支架上，所述固定支架固定于所述支撑架。
11.采用上述结构，可以通过电机来带动高度调节螺杆的转动，在管路较大的情况下，人工难以转动的时候，采用电机来进行转动，可以节省人力，若电机转速过快，可以在电机与高度调节螺杆之间增设一个减速器。
12.作为本实用新型的优选方案，还包括加固钢条二，所述加固钢条二相对于加固钢条一对称设置于所述玄武岩管体圆柱的外表面。
13.作为本实用新型的优选方案，还包括连接装置，所述连接装置用于连接两根所述玄武岩管体；
14.所述连接装置包括两个连接板，所述连接板靠近所述玄武岩管体的表面上设有若干密封橡胶条一。
15.通过两个连接板来夹持两根玄武岩管体的连接端，并且在连接板的内表面还设有若干密封橡胶条一，起到密封的作用，两个连接板之间采用可拆卸连接的方式进行连接。
16.作为本实用新型的优选方案，所述连接板靠近所述玄武岩管体的表面上还设有密封橡胶条二，所述密封橡胶条二位于两根所述玄武岩管体的连接处。
17.让两个玄武岩管体的连接端挤压密封橡胶条二，能的到更好的密封效果。
18.作为本实用新型的优选方案，所述连接板的两端开设有通孔，两个连接板通过通孔、螺栓和螺母进行固定连接。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.采用本实用新型的上述结构，使用玄武岩纤维做管体，不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能，在玄武岩管体的圆柱外表面设有加固钢条一，加固钢条一可以进行初步对玄武岩管体强度的加强，加固钢条一的上部设有高度调节螺杆和支撑架，高度调节螺杆固定连接于加固钢条一的，高度调节螺杆与支撑架之间螺纹连接，手动转动高度调节螺杆，使加固钢条一的高度发生变化，从而带动玄武岩管体的形变，使整个支撑力转换到支撑架所连接的支撑板上，这样可以调整玄武岩管体中部的弯曲程度，通过高度调节螺杆将弯曲部分尽可能恢复原状，从而避免断裂的危险。
附图说明
21.图1是本实用新型复合管道的结构示意图；
22.图2是本实用新型连接装置的结构示意图；
23.图3是本实用新型连接装置与管道的连接结构示意图；
24.图中标记：1-玄武岩管体，2-支撑板，3-支撑架，4-高度调节螺杆，5-加固钢条一，6-加固钢条二，7-连接板，8-密封橡胶条一，9-密封橡胶条二，10
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通孔，11-固定支架，12-电机。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.参考图1-3所述，本实用新型提供的一种用于输送天然气的玄武岩纤维复合管道，
包括玄武岩管体1，在玄武岩管体1的圆柱外表面上固定设置了加固钢条一5和两个支撑板2，加固钢条一5固定设置于所述两个支撑板2之间，加固钢条一5的两端分别与两个支撑板2固定连接。
28.在所述加固钢条一5上设置有高度调节螺杆4，高度调节螺杆4的一端通过轴承转动连接于加固钢条一5内，高度调节螺杆4与轴承内圈固定连接，轴承外圈与加固钢条一5固定连接，并使高度调节螺杆4和加固钢条一5之间在竖直高度上保持静止，使高度调节螺杆4仅能在加固钢条一5内转动。
29.高度调节螺杆4的中部与支撑架3之间通过螺纹连接，支撑架3的两端分别连接于所述支撑板2上，在螺纹的配合下实现高度调节螺杆4的上下移动。
30.采用本实用新型的上述结构，使用玄武岩纤维做管体，不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能，在玄武岩管体1的圆柱外表面设有加固钢条一5，加固钢条一5可以进行初步对玄武岩管体1强度的加强，加固钢条一5的上部设有高度调节螺杆4和支撑架3，高度调节螺杆4固定连接于加固钢条一5的，高度调节螺杆4与支撑架3之间螺纹连接，手动转动高度调节螺杆4，使加固钢条一5的高度发生变化，从而带动玄武岩管体1的形变，使整个支撑力转换到支撑架3所连接的支撑板2上，这样可以调整玄武岩管体1 中部的弯曲程度，通过高度调节螺杆4将弯曲部分尽可能恢复原状，从而避免断裂的危险。
31.上述基础上，进一步的优选方式，所述支撑架3上开设有若干螺纹孔，每个螺纹孔对应一个高度调节螺杆4，高度调节螺杆4通过螺纹孔的配合与所述支撑架3进行连接，高度调节螺杆4通过轴承转动连接于所述加固钢条一5内。
32.高度调节螺杆4通过支撑架3上的螺纹孔与加固钢条一5转动连接，实现高度调节螺杆4与支撑架3的可相对位移。
33.上述基础上，进一步的优选方式，所述转动装置包括电机12和固定支架11，固定支架11采用可伸缩支架，在高度调节螺杆4与支撑架3上的螺纹孔相对转动时，高度调节螺杆4的顶部与支撑架3的高度会发生相对变化，所以采用可伸缩支架进行高度调节。
34.所述电机12固定于所述固定支架11上，所述固定支架11固定于所述支撑架3。
35.采用上述结构，可以通过电机12来带动高度调节螺杆4的转动，在管路较大的情况下，人工难以转动的时候，采用电机12来进行转动，可以节省人力，若电机12转速过快，可以在电机12与高度调节螺杆4之间增设一个减速器，另一面，还可远程控制电机的转动，不用人工到现场调试。
36.上述基础上，进一步的优选方式，还包括加固钢条二6，所述加固钢条二6 相对于加固钢条一5对称设置于所述玄武岩管体1圆柱的外表面，进一步加强管道的强度。
37.上述基础上，进一步的优选方式，还包括连接装置，所述连接装置用于连接两根所述玄武岩管体1的连接端；
38.所述连接装置包括两个连接板7，连接板7与半圆状，两个连接板7结合成一个完整的圆环，进行对玄武岩管体1的夹持。
39.所述连接板7靠近所述玄武岩管体1的表面上设有若干密封橡胶条一8，起到密封的作用，两个连接板7之间采用可拆卸连接的方式进行连接。
40.上述基础上，进一步的优选方式，所述连接板7靠近所述玄武岩管体1的表面上还设有密封橡胶条二9，密封橡胶条二9为圆环状，密封橡胶条二9的圆环宽度需要大于玄武岩
管体1的厚度，让两个玄武岩管体1将密封橡胶条二9 夹在中部，来起到一个更好的密封作用。
41.上述基础上，进一步的优选方式，所述连接板的两端开设有通孔10，使用螺栓穿过通过10，在通过螺母拧紧达到可拆卸的目的。
42.作为本实用新型的工作原理，转动高度调节螺杆4远离加固钢条一5的一端，高度调节螺杆4通过螺纹孔与支撑架3的配合，使得高度调节螺杆4相对支撑架3发生竖直方向上的上下移动，进而带动与高度调节螺杆4转动连接的加固钢条一5上下移动，使玄武岩管体1弯曲部分尽可能的恢复原状。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。