一种自检测双保护管道补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及一种管道补偿器，具体地说是涉及一种自检测双保护管道补偿器。


背景技术：

2.传统的管道补偿器，主要由两侧法兰和与之连接的波纹管及连接在两侧法兰凸耳上的调整螺杆、调整螺母组成。当工作时通过两侧法兰与管道法兰连接在一起，安装完成后管道补偿器上的调整螺杆和调整螺母松开，以解除对管道补偿正常伸缩的限制。当管道由于温度变化而变长和缩短时，管道补偿器通过波纹管的伸缩来补偿管道的变化，从而保证管道的正常工作。
3.这种传统的管道补偿器优点在于制造简单、安装方便，缺点是当波纹管长时间工作发生疲劳断裂或点腐蚀损坏时，管道的安全无法保证；并且，如果波纹管出现泄漏，同样也会影响管道的安全使用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以检测波纹管是否泄漏且当波纹管出现疲劳断裂时仍具有管道补偿作用的自检测双保护管道补偿器。
5.为解决上述技术问题，本实用新型一种自检测双保护管道补偿器，包括位于左、右两侧的左、右法兰和设置在左、右法兰之间的波纹管，所述左、右法兰的内圆周壁上分别固装有左、右波纹管连接管段，所述的波纹管装在左、右波纹管连接管段之间；所述右波纹管连接管段的外侧套装有同轴的可左、右滑动的限位法兰，限位法兰的右端内侧设有环形凹槽，环形凹槽内装有密封压圈，右波纹管连接管段的右侧套装有同轴的可左、右滑动的环形密封压盖，环形密封压盖具有可伸至环形槽内顶压所述密封压圈的压紧端，环形密封压盖与限位法兰之间通过间隔设置的密封压紧螺柱和密封压紧螺母连接，所述的左法兰与限位法兰之间固装有连接环，右法兰上间隔固装有穿过限位法兰的限位螺杆，位于限位法兰两侧的限位螺杆上装有限位螺母；所述的连接环上设置有用于检测所述波纹管是否泄漏的自检测组件。
6.作为本实用新型的改进，所述的自检测组件包括开设在连接环上的进气口，进气口上装有螺母座，螺母座上通过螺塞垫装有螺塞。
7.作为本实用新型的进一步改进，还包括有固定套装在所述右波纹管连接管段外侧的耐磨环，相应地所述的限位法兰和环形密封压盖同轴的可左、右滑动的套装在耐磨环的外侧。
8.作为本实用新型的更进一步改进，还包括设置在所述波纹管内侧的且与波纹管同轴的保护套管，保护套管的一端管口焊装在左波纹管连接管段的内壁上、另一端延伸至右波纹管连接管段内。
9.采用上述结构的自检测双保护管道补偿器，当管道由于温度变化而产生伸缩时，
所述的连接环可带动限位法兰和环形密封压盖进行相应的滑动，从而实现本实用新型在波纹管发生疲劳断裂时仍具有管道补偿功能；本实用新型中通过调节密封压紧螺母来压紧环形密封压盖，进而压紧密封压圈从而可以获得最佳的密封效果，取下环形密封压盖还可以对密封压圈进行更换；本实用新型中通过调节调整限位螺母的位置，可以限定本补偿器伸缩的最大最小位置，起到保护补偿器的作用；本实用新型中，取下所述的螺塞可以观察是否有介质流出，进而检测确定所述的波纹管部分是否泄漏，并且通过进气口充入压力气体可以对波纹管部分进行压力试验。本实用新型中通过设置耐磨环可以避免右波纹管连接管段长期使用的磨损，延长本实用新型的整体使用寿命。本实用新型中设置保护套管后，可以防止波纹管部分工作时管道内的杂物进入和夹塞在两波纹管壁之间对波纹管造成破坏。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。
11.图1是现有技术中管道补偿器的局部结构示意图。
12.图2是本实用新型一种自检测双保护管道补偿器的主剖视结构示意图。
13.图3是图2的侧视半剖结构示意图。
14.图4是图2的局部放大结构示意图。
具体实施方式
15.参见图1，图1是现有技术中管道补偿器的局部结构示意图，图中的管道补偿器仅是通过波纹管的伸缩来补偿管道的变化。
16.再参见图2－图4，本实用新型一种自检测双保护管道补偿器，包括位于左、右两侧的左、右法兰1、2和设置在左、右法兰之间的波纹管3，所述左、右法兰1、2的内圆周壁上分别固装有左、右波纹管连接管段4、5，所述的波纹管3装在左、右波纹管连接管段之间；所述右波纹管连接管段5的外侧套装有同轴的可左、右滑动的限位法兰6，限位法兰的右端内侧设有环形凹槽7，环形凹槽内装有密封压圈8，密封压圈为橡胶密封压圈，右波纹管连接管段的右侧套装有同轴的可左、右滑动的环形密封压盖9，环形密封压盖具有可伸至环形槽内顶压所述密封压圈的压紧端91，环形密封压盖9与限位法兰6之间通过间隔设置的密封压紧螺柱10和密封压紧螺母11连接，调整该密封压紧螺母可带动环形密封压盖的滑动、进而顶压密封压圈达到密封效果。所述的左法兰1与限位法兰之间固装有连接环12，右法兰2上间隔固装有穿过限位法兰的限位螺杆13，位于限位法兰两侧的限位螺杆上装有限位螺母14；所述的连接环12上设置有用于检测所述波纹管3是否泄漏的自检测组件。所述的自检测组件包括开设在连接环12上的进气口15，进气口上装有螺母座16，螺母座上通过螺塞垫17装有螺塞18。还包括有固定套装在所述右波纹管连接管段5外侧的耐磨环19，相应地所述的限位法兰6和环形密封压盖9同轴的可左、右滑动的套装在耐磨环19的外侧。还包括设置在所述波纹管3内侧的且与波纹管同轴的保护套管20，保护套管的一端管口焊装在左波纹管连接管段4的内壁上、另一端延伸至右波纹管连接管段5内。


技术特征：
1.一种自检测双保护管道补偿器，包括位于左、右两侧的左、右法兰（1、2）和设置在左、右法兰之间的波纹管（3），其特征在于：所述左、右法兰（1、2）的内圆周壁上分别固装有左、右波纹管连接管段（4、5），所述的波纹管（3）装在左、右波纹管连接管段之间；所述右波纹管连接管段（5）的外侧套装有同轴的可左、右滑动的限位法兰（6），限位法兰的右端内侧设有环形凹槽（7），环形凹槽内装有密封压圈（8），右波纹管连接管段的右侧套装有同轴的可左、右滑动的环形密封压盖（9），环形密封压盖具有可伸至环形槽内顶压所述密封压圈的压紧端（91），环形密封压盖（9）与限位法兰（6）之间通过间隔设置的密封压紧螺柱（10）和密封压紧螺母（11）连接，所述的左法兰（1）与限位法兰之间固装有连接环（12），右法兰（2）上间隔固装有穿过限位法兰的限位螺杆（13），位于限位法兰两侧的限位螺杆上装有限位螺母（14）；所述的连接环（12）上设置有用于检测所述波纹管（3）是否泄漏的自检测组件。2.按照权利要求1所述的自检测双保护管道补偿器，其特征在于：所述的自检测组件包括开设在连接环（12）上的进气口（15），进气口上装有螺母座（16），螺母座上通过螺塞垫（17）装有螺塞（18）。3.按照权利要求2所述的自检测双保护管道补偿器，其特征在于：还包括有固定套装在所述右波纹管连接管段（5）外侧的耐磨环（19），相应地所述的限位法兰（6）和环形密封压盖（9）同轴的可左、右滑动的套装在耐磨环（19）的外侧。4.按照权利要求1所述的自检测双保护管道补偿器，其特征在于：还包括设置在所述波纹管（3）内侧的且与波纹管同轴的保护套管（20），保护套管的一端管口焊装在左波纹管连接管段（4）的内壁上、另一端延伸至右波纹管连接管段（5）内。

技术总结
本实用新型公开了一种自检测双保护管道补偿器，包括左、右法兰和波纹管，左、右法兰上装有左、右波纹管连接管段，波纹管装在左、右波纹管连接管段之间；右波纹管连接管段的外侧套装有限位法兰，限位法兰的右端内侧设有环形凹槽，环形凹槽内装有密封压圈，右波纹管连接管段的右侧套装有环形密封压盖，环形密封压盖与限位法兰之间通过间隔设置的密封压紧螺柱和密封压紧螺母连接，左法兰与限位法兰之间固装有连接环，右法兰上间隔固装有限位螺杆，限位螺杆上装有限位螺母；所述的连接环上设置有用于检测所述波纹管是否泄漏的自检测组件。应用本实用新型后可以检测波纹管是否泄漏，当波纹管出现疲劳断裂时仍具有管道补偿作用。管出现疲劳断裂时仍具有管道补偿作用。管出现疲劳断裂时仍具有管道补偿作用。


技术研发人员：李振东 孟爱民 胡丹
受保护的技术使用者：铁岭特种阀门股份有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/1/28