1.本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体为一种应用于机械臂的耐腐蚀电磁阀。
背景技术：
2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
3.现有的应用于机械臂的吸盘通过电磁阀控制气体流通来实现对物品的抓取，但是，现有的应用于机械臂的耐腐蚀电磁阀在使用过程中还存在以下问题：
4.软管与装配管通过紧固螺母进行固定，机械臂的摆动以及气体冲压容易造成紧固螺母出现松动，影响到软管与装配管的气密性，因此涉及到一种应用于机械臂的耐腐蚀电磁阀用于现有的电磁阀技术领域中是很有必要的。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有的机械臂的摆动以及气体冲压容易造成紧固螺母出现松动，影响到软管与装配管气密性的问题，本实用新型提供了一种应用于机械臂的耐腐蚀电磁阀，具备加强软管与装配管之间连接性的优点，以解决背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种应用于机械臂的耐腐蚀电磁阀，包括阀体，所述的阀体上固定装配有装配管,装配管上螺纹装配有紧固螺母，装配管一端固定装配有第一连接板，所述的装配管和所述的第一连接板上活动装配有软管,软管上固定装配有第二连接板,通过在装配管上转动紧固螺母，实现对装配管中的软管进行紧固，所述的第二连接板上设置有两个装配孔，两个装配孔对称设置在软管的两侧，第一连接板上设置有两个连接孔，两个连接孔对称设置在第一连接板的两侧，所述的阀体的侧面固定装配有第一螺纹杆,第一螺纹杆的一端固定装配有连接杆,第一螺纹杆和连接杆位于第一连接板上的连接孔一侧，所述的连接杆上均设置有转动槽,转动槽上转动装配有转动块，所述的第一螺纹杆上活动装配有活动块,第一螺纹杆上装配有伸缩弹簧,伸缩弹簧的两端与活动块的表面以及连接杆的表面进行固定装配，所述的第一螺纹杆上螺纹装配有固定螺母,固定螺母位于活动块的一侧。
10.优选的，所述的第二连接板上的装配孔与第一连接板上的连接孔的口径和数量相同。
11.优选的，所述的软管和装配管进行活动装配，第二连接板上的装配孔与第一连接板上的连接孔进行重合。
12.优选的，所述的活动块的一端固定装配有第二螺纹杆，第二螺纹杆与第二连接板上的装配孔以及第一连接板上的连接孔进行活动装配，且第二螺纹杆的一端活动贯穿转动块的一端，并且第二螺纹杆的一端螺纹装配有安装螺母,安装螺母位于转动块的一侧。
13.优选的，所述的阀体上固定装配有接线端子，通过接线端子的通电启动，实现阀体对软管进行气体流动的控制。
14.优选的，所述的第一连接板的表面固定装配有密封圈。
15.优选的，所述的软管的一端与第一连接板以及装配管进行活动装配，第二连接板的表面与第一连接板表面的密封圈进行贴合。
16.(三)有益效果
17.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
18.1、本实用新型中应用于机械臂的耐腐蚀电磁阀，将软管的一端与装配管进行装配，第二连接板上的装配孔和第一连接板上的连接孔进行重合，在连接杆上的转动槽中对转动块进行转动，使得转动块位于第二连接板的一侧，通过移动活动块，使得伸缩弹簧伸缩，第二连接板和第一连接板位于活动块和转动块之间，活动块上的第二螺纹杆穿过第二连接板上的装配孔以及第一连接板上的连接孔，并且第二螺纹杆的一端再与转动块的一端进行活动装配，用第二螺纹杆进行紧固，同时为了避免活动块在伸缩弹簧的弹力作用下移动，用固定螺母在第一螺纹杆上进行转动，使其固定在活动块的一侧，避免活动块的移动，增加了第二连接板与第一连接板之间的连接性，防止装配管上的紧固螺母出现松动，影响气密性的情况发生。
19.2、本实用新型中应用于机械臂的耐腐蚀电磁阀，通过软管与第一连接板以及装配管进行装配，再由紧固螺母进行紧固，紧固螺母的紧固不彻底，容易使得软管的表面与装配管的内壁之间产生气缝，气体从气缝流出，影响到气密性，通过密封圈可以有效地提高第二连接板与第一连接板之间的气密效果，避免影响到电磁阀的使用。
附图说明
20.图1为本实用新型中应用于机械臂的耐腐蚀电磁阀结构示意图；
21.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型中应用于机械臂的耐腐蚀电磁阀结构示意图。
23.图中：
24.10、阀体；11、接线端子；12、装配管；13、紧固螺母；
25.20、第一连接板；21、软管；22、第二连接板；23、第一螺纹杆；
26.30、连接杆；31、转动槽；32、固定螺母；33、活动块；
27.40、伸缩弹簧；41、第二螺纹杆；42、转动块；43、安装螺母；
28.50、密封圈。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.如图1～2所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种应用于机械臂的耐腐蚀电磁阀结构示意图，本实施例的应用于机械臂的耐腐蚀电磁阀包括阀体10，所述的阀体10上固定装配有装配管12,装配管12上螺纹装配有紧固螺母13，装配管12一端固定装配有第一连接板20，所述的装配管12和所述的第一连接板20上活动装配有软管21,软管21上固定装配有第二连接板22,通过在装配管12上转动紧固螺母13，实现对装配管12中的软管21进行紧固，所述的第二连接板22上设置有两个装配孔，两个装配孔对称设置在软管21的两侧，第一连接板20上设置有两个连接孔，两个连接孔对称设置在第一连接板20的两侧，所述的软管21和装配管12进行活动装配，第二连接板22上的装配孔与第一连接板20上的连接孔进行重合，所述的第二连接板22上的装配孔与第一连接板20上的连接孔的口径和数量相同，所述的阀体10的侧面固定装配有第一螺纹杆23,第一螺纹杆23的一端固定装配有连接杆30,第一螺纹杆23和连接杆30位于第一连接板20上的连接孔一侧，所述的连接杆30上均设置有转动槽31,转动槽31上转动装配有转动块42，所述的第一螺纹杆23上活动装配有活动块33,第一螺纹杆23上装配有伸缩弹簧40,伸缩弹簧40的两端与活动块33的表面以及连接杆30的表面进行固定装配，所述的第一螺纹杆23上螺纹装配有固定螺母32,固定螺母32位于活动块33的一侧，所述的活动块33的一端固定装配有第二螺纹杆41，第二螺纹杆41与第二连接板22上的装配孔以及第一连接板20上的连接孔进行活动装配，且第二螺纹杆41的一端活动贯穿转动块42的一端，并且第二螺纹杆41的一端螺纹装配有安装螺母43,安装螺母43位于转动块42的一侧。
32.所述的阀体10上固定装配有接线端子11，通过接线端子11的通电启动，实现阀体10对软管21进行气体流动的控制。
33.本实施例中，将软管21的一端与装配管12进行装配，第二连接板22上的装配孔和第一连接板20上的连接孔进行重合，在连接杆30上的转动槽31中对转动块42进行转动，使得转动块42位于第二连接板22的一侧，通过移动活动块33，使得伸缩弹簧40伸缩，第二连接板22和第一连接板20位于活动块33和转动块42之间，活动块33上的第二螺纹杆41穿过第二连接板22上的装配孔以及第一连接板20上的连接孔，并且第二螺纹杆41的一端再与转动块42的一端进行活动装配，用第二螺纹杆41进行紧固，同时为了避免活动块33在伸缩弹簧40的弹力作用下移动，用固定螺母32在第一螺纹杆23上进行转动，使其固定在活动块33的一侧，避免活动块33的移动，增加了第二连接板22与第一连接板20之间的连接性，防止装配管12上的紧固螺母13出现松动，影响气密性的情况发生。
34.实施例2
35.如图3所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种应用于机械臂的耐腐蚀电磁阀结构示意图，为了提高软管21与装配管12之间的气密性，在实施例1的基础上，对装置进行改建，所述的第一连接板20的表面固定装配有密封圈50，所述的软管21的一端与第一连接板20以及装配管12进行活动装配，第二连接板22的表面与第一连接板20表面的密封圈50进行贴合，增强了第二连接板22与第一连接板20之间的气密性。
36.本实施例中，通过软管21与第一连接板20以及装配管12进行装配，再由紧固螺母13进行紧固，紧固螺母13的紧固不彻底，容易使得软管21的表面与装配管12的内壁之间产
生气缝，气体从气缝流出，影响到气密性，通过密封圈50可以有效地提高第二连接板22与第一连接板20之间的气密效果，避免影响到电磁阀的使用。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。