一种缓冲装置及摄像头模组的制作方法

1.本实用新型涉及摄像头技术领域，具体来说，是指一种缓冲装置及摄像头模组。


背景技术：

2.摄像头模组在运输和使用的过程中都存在着跌落的风险，无论是固定焦距的摄像头模组还是自动对焦的摄像头模组，跌落后镜头与底座之间发生硬性的碰撞，容易出现碎屑掉落以及滤光片碎裂等问题，从而导致摄像头模组良品率的降低。因此，如何减小摄像头模组由于跌落而造成的损坏，提高摄像头模组的良品率，是本技术领域的技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，第一方面，提供一种缓冲装置，以解决或者部分解决摄像头模组由于跌落而引起的损坏的技术问题。
4.本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是：
5.一种缓冲装置，所述缓冲装置设置于摄像头模组，所述摄像头模组包括镜头与底座，所述缓冲装置包括：
6.第一磁性件，所述第一磁性件与所述镜头相连接；以及，
7.第二磁性件，所述第二磁性件与所述底座相连接；
8.其中，所述第一磁性件与所述第二磁性件磁性相同的磁极相对设置。
9.在上述技术方案的基础上，该缓冲装置还可以做如下的改进。
10.可选的，所述第一磁性件的s极与所述第二磁性件的s极相对设置，并且，所述第一磁性件的n极与所述第二磁性件的n极相对设置。
11.可选的，所述第一磁性件的s极与所述第二磁性件的s极相对设置，或者，所述第一磁性件的n极与所述第二磁性件的n极相对设置。
12.可选的，所述第一磁性件连接于所述镜头朝向所述底座的端部，所述第二磁性件连接于所述底座朝向所述镜头的表面。
13.可选的，所述镜头朝向所述底座的端部呈圆环形结构，所述第一磁性件包括多个弧段磁性件，多个所述弧段磁性件沿所述镜头端部的圆环形结构间隔布置。
14.可选的，所述弧段磁性件连接有两个侧壁以形成凹槽形结构，所述弧段磁性件通过两个所述侧壁卡接于所述镜头的圆环形结构端部。
15.可选的，所述底座开设有定位槽，所述第二磁性件安装于所述定位槽。
16.可选的，所述第一磁性件与所述第二磁性件为单面单极磁性件或者单面双极磁性件。
17.可选的，所述第一磁性件与所述第二磁性件的材质为钐钴磁体、钕铁硼磁铁、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁或者铁铬钴磁铁。
18.第二方面，本实用新型还提供一种摄像头模组，包括镜头、底座以及上述的缓冲装
置，所述第一磁性件与所述镜头相连接，所述第二磁性件与所述底座相连接。
19.与现有技术相比，本实用新型提供的缓冲装置具有的有益效果是：
20.本实用新型在镜头上增加第一磁性件，在底座上增加第二磁性件，第一磁性件与第二磁性件相对设置。当摄像头模组跌落时，第一磁性件与第二磁性件利用同极磁性相排斥的原理，阻止镜头与底座的相向移动，对镜头与底座之间的碰撞起到缓冲的作用，从而改善摄像头模组的碎屑掉落和滤光片碎裂的问题，提高摄像头模组的良品率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型缓冲装置一种实施方式的剖视结构示意图；
23.图2是图1中摄像头模组去掉马达后的剖视结构示意图；
24.图3是图2中缓冲装置一种实施方式的放大结构示意图；
25.图4是图2中缓冲装置另一实施方式的放大结构示意图；
26.图5是图2中缓冲装置又一实施方式的放大结构示意图；
27.图6是本实用新型缓冲装置另一实施方式的剖视结构示意图；
28.图7是图6中摄像头模组的镜头的仰视结构示意图。
29.图中：
30.1—镜头；2—底座；3—马达；4—第一磁性件；5—第二磁性件；6—弧段磁性件；7—定位槽；8—侧壁。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全面的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
32.实施例1：
33.本实用新型提供一种缓冲装置，如图1与图2所示，该缓冲装置设置在摄像头模组的镜头1与底座2之间，缓冲装置用于防止摄像头模组跌落时镜头1与底座2之间的碰撞。具体来说，缓冲装置包括第一磁性件4与第二磁性件5，第一磁性件4通过包括但不限于粘贴的方式连接在镜头1朝向底座2的端部，第二磁性件5通过包括但不限于粘贴的方式连接在底座2朝向镜头1的表面。
34.第一磁性件4与第二磁性件5磁性相同的磁极相对设置。
35.一般情况下，镜头1朝向底座2的端部呈圆环形结构，第一磁性件4既可以设计为整圆环形的磁性件结构，也可以设计为如图7所示的多个弧段磁性件6结构。其中，弧段磁性件6的数量可以是两个或者多个，多个弧段磁性件6沿镜头1端部的圆环形结构均匀间隔布置。相应的，第二磁性件5在底座2的表面也可以设计为整环或者多个分段式的结构。当然，还可
以将第一磁性件4设计为整环结构，第二磁性件5设计为分段式结构。
36.可以理解的是，第一磁性件4还可以连接在镜头1朝向底座2的侧壁上。为了不影响镜头1传输光信号，将第一磁性件4连接在镜头1朝向底座2的外侧壁较佳。第二磁性件5同样连接在底座2朝向镜头1的表面，只要第一磁性件4位于第二磁性件5的磁场范围内，并且第一磁性件4与第二磁性件5磁性相同的磁极相对设置，即可通过第一磁性件4与第二磁性件5之间的排斥作用对镜头1与底座2起到缓冲的作用。
37.如图3所示，作为一种实施方式，第一磁性件4与第二磁性件5可以选用单面双极磁性件。第一磁性件4的s极与第二磁性件5的s极相对设置，并且，第一磁性件4的n极与第二磁性件5的n极相对设置。即第一磁性件4的两极均连接在镜头1朝向底座2的端面上，第二磁性件5的两极也均连接在底座2朝向镜头1的表面上，使第一磁性件4与第二磁性件5之间存在相互排斥的作用力。当摄像头模组跌落时，第一磁性件4与第二磁性件5利用同极磁性相排斥的原理，阻止镜头1与底座2之间的相向移动，从而对镜头1与底座2之间的碰撞起到缓冲的作用。
38.如图4所示，作为另一种实施方式，第一磁性件4与第二磁性件5也可以选用单面单极磁性件。第一磁性件4的n极与第二磁性件5的n极相对设置，并且第一磁性件4的s极连接在镜头1朝向底座2的端面上，第二磁性件5的s极连接在底座2朝向镜头1的表面上。或者，第一磁性件4的s极与第二磁性件5的s极相对设置，并且第一磁性件4的n极连接在镜头1朝向底座2的端面上，第二磁性件5的n极连接在底座2朝向镜头1的表面上，同样能够阻止镜头1与底座2之间的相向移动。
39.其中，第一磁性件4与第二磁性件5的材质可以选用包括但不限于钐钴磁体、钕铁硼磁铁、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁或者铁铬钴磁铁等的材质。根据磁性件具有磁性的方式，第一磁性件4与第二磁性件5还可以分别设计为充磁体。当然，也可以采用通电线圈所产生的磁性力以替代第一磁性件4和/或第二磁性件5。
40.当摄像头模组跌落时，第一磁性件4与第二磁性件5通过同极磁性相排斥的作用，对镜头1与底座2之间的碰撞力起到缓冲的作用，有效避免镜头1与底座2之间的硬性碰撞，从而改善了摄像头模组的碎屑掉落和滤光片碎裂的问题，提高了摄像头模组的良品率。
41.如图5与图6所示，为了方便第一磁性件4与第二磁性件5的连接固定。在第一磁性件4上连接有两个侧壁8，使第一磁性件4与两个侧壁8形成凹槽形结构，从而使第一磁性件4能够通过卡接的方式连接在镜头1朝向底座2的端部。其中，侧壁8既可以是磁性体，也可以是非磁性体。第一磁性件4与两个侧壁8之间的连接方式可以是焊接，也可以是粘贴。
42.可以理解的是，如图7所示，当第一磁性件4设计为多个弧段磁性件6的结构时，也可以同样的在弧段磁性件6上连接两个侧壁8，从而使弧段磁性件6能够以卡接的方式连接在镜头1朝向底座2的端部。
43.如图5与图6所示，在底座2的表面开设有定位槽7，第二磁性件5通过粘贴的方式定位安装在定位槽7内。当然，也可以将定位槽7设计为插槽的结构形式，从而使第二磁性件5插接在插槽内。其中，定位槽7的深度以第二磁性件5安装后平齐于底座2的表面较佳。
44.实施例2：
45.本实用新型还提供一种摄像头模组，包括镜头1、底座2以及上述实施例中的缓冲装置。摄像头模组一般包括固定焦距的摄像头模组和自动对焦的摄像头模组两种类型。对
于固定焦距的摄像头模组，镜头1通常通过支架安装在底座2上。此时，在镜头1朝向底座2的端部安装第一磁性件4，在底座2朝向镜头1的表面安装第二磁性件5，能够防止固定焦距的摄像头模组跌落时损坏镜头1或者滤光片。
46.如图1所示，对于自动对焦摄像头模组还设置有马达3，镜头1通常安装在马达3内，马达3与底座2相连接，镜头1通过马达3的驱动以远离或靠近底座2，从而实现自动对焦的功能。此时，在镜头1朝向底座2的端部安装第一磁性件4，在底座2朝向镜头1的表面安装第二磁性件5，不仅能够防止自动对焦的摄像头模组跌落时损坏镜头1或者滤光片，而且还能够对镜头1常规的调焦移动起到缓冲的作用。
47.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。