一种烟气管道的制作方法

1.本技术涉及机械领域，尤其涉及一种烟气管道。


背景技术：

2.在机械领域，经常需要使用烟气管道对设备产生的烟气进行输送。烟气管道一般可以由一段一段的管道拼接而成。由于烟气一般携带有热量，烟气中的热量会使得烟气管道发生变形，严重时会使得管道之间的连接处发生拉裂现象。因而，一般可以在相邻的两管道之间设置膨胀节的方式，抵消烟气管道对接部位发生的形变。烟气中一般携带有粉尘，在烟气的输送过程中，粉尘容易堆积在膨胀节处，甚至会进入膨胀节内部，而使得膨胀节受损。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供了一种烟气管道，以改善烟气容易进入膨胀节内部而使得膨胀节受损的问题。
4.本技术实施例提供的烟气管道包括：第一管道、第二管道、膨胀节和密封装置；所述膨胀节的一端与所述第一管道连接，另一端与所述第二管道连接，所述第一管道位于所述第二管道的上游，所述第一管道的底部高于所述第二管道的底部，所述密封装置包括密封板和密封结构，所述密封板自所述第一管道的底部延伸至所述第二管道的底部的上方，所述密封结构的一端与所述第二管道的底部连接，另一端与所述密封板上的对应部位连接。
5.可选地，所述密封结构包括相对设置的第一密封构件和第二密封构件，所述第二密封构件与所述第二管道的底部连接，所述第一密封构件与所述密封板上的对应部位连接。
6.可选地，所述第一密封构件的底部与所述第二密封构件的顶部平齐。
7.可选地，所述第一密封构件与所述第一管道之间的距离大于所述第二密封构件与所述第一管道的距离。
8.可选地，所述第一密封构件上与所述第二密封构件相对的部位设置有第一u型槽，所述第二密封构件上与所述第一密封构件相对的部位设置有第二u型槽，所述第一u型槽的一侧边与所述第二u型槽的槽口相对。
9.可选地，所述第一u型槽和所述第二u型槽中均填充有毡料。
10.可选地，所述第一u型槽中的毡料的底部与所述第二u型槽中的毡料的顶部贴合。
11.可选地，所述毡料包括硅酸铝毡。
12.可选地，所述第一管道和所述第二管道的截面形状均为矩形。
13.可选地，所述密封装置还包括挡板，所述挡板与所述第一管道的顶部连接，所述挡板对所述膨胀节的顶部进行遮挡。
14.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
15.在本技术的实施例中，可以使得密封板遮盖在膨胀节的上方，可以防止烟气中的粉尘堆积在膨胀节上。此外，在本技术的实施例中，可以使得密封结构的一端与第二管道的底部连接，一端与密封板上的对应部位连接，可以利用密封结构对密封板与第二管道的底部之间的间隙进行密封，可以防止烟气中的粉尘经密封板与第二管道的底部之间的间隙进入膨胀节中，可以改善相关技术中烟气容易进入膨胀节内部而使得膨胀节受损的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提供的一种烟气管道的示意图；
18.图2为本技术实施例提供的一种烟气管道的密封结构部位的局部示意图。
19.附图标记说明：100-烟气管道；110-第一管道；120-第二管道；130-膨胀节；140-密封装置；1401-密封板；1402-密封结构；14021-第一密封构件；14021a-第一u型槽；14022-第二密封构件；14022a-第二u型槽；1403-挡板。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。
24.此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
25.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
26.图1为本技术实施例提供的一种烟气管道的示意图。参考图1，在本技术的实施例中，烟气管道100可包括：第一管道110、第二管道120、膨胀节130和密封装置140。膨胀节130的一端可与第一管道110连接，另一端可与第二管道120连接，第一管道110可位于第二管道120的上游，第一管道110的底部可高于第二管道120的底部，密封装置140可包括密封板1401和密封结构1402，密封板1401可自第一管道110的底部延伸至第二管道120的底部的上方，密封结构1402的一端可与第二管道120的底部连接，另一端可与密封板1401上的对应部位连接。
27.需说明的是，本技术实施例描述的第一管道110位于第二管道120的上游可以指，烟气可以从第一管道110向第二管道120进行输送。
28.可选地，在本技术的实施例中，密封板1401可以设置在膨胀节130下方部位的上方，密封板1401与第二管道120的底部的上方之间具有间隙，密封结构1402可以设置在密封板1401与第二管道120的底部的上方之间的间隙中，可以利用密封结构1402对密封板1401与第二管道120的底部的上方之间的间隙进行封堵。
29.以此方式，在本技术的实施例中，可以使得密封板1401遮盖在膨胀节130的上方，可以防止烟气中的粉尘堆积在膨胀节130上。此外，在本技术的实施例中，可以使得密封结构1402的一端与第二管道120的底部连接，一端与密封板1401上的对应部位连接，可以利用密封结构1402对密封板1401与第二管道120的底部之间的间隙进行密封，可以防止烟气中的粉尘经密封板1401与第二管道120的底部之间的间隙进入膨胀节130中，可以改善相关技术中烟气容易进入膨胀节内部而使得膨胀节受损的问题。
30.图2为本技术实施例提供的一种烟气管道的密封结构部位的局部示意图。参考图2，在本技术的实施例提供的任意一种烟气管道的基础上，密封结构1402可包括相对设置的第一密封构件14021和第二密封构件14022，第二密封构件14022可与第二管道120的底部连接，第一密封构件14021可与密封板1401上的对应部位连接。这样，在本技术的实施例中，可以使得密封结构1402主要由分开且相对设置的第一密封构件14021和第二密封构件14022组合，从而，可以抵消第一管道110和第二管道120的对接部位之间的形变。
31.示例性地，在本技术的实施例中，第一密封构件14021可以焊接在密封板1401上与第二管道120的底部相对的部位上，第二密封构件14022可以焊接在第二管道120的底部上。当然，在本技术的实施例中，还有许多其它的连接方式进行第一密封构件14021和第二密封构件14022的设置，例如，可以利用紧固件将第一密封构件14021设置在密封板1401上与第二管道120的底部相对的部位上，可以利用紧固件将第二密封构件14022设置在第二管道120的底部上。这里不展开说明第一密封构件14021与密封板1401之间的其它连接方式，也不展开说明第二密封构件14022与第二管道120之间的其它连接方式。
32.需说明的是，在本技术的实施例中，密封结构1402也可以为具备一定柔性的结构。例如，可以为耐高温的软性材料。可以使得密封结构1402的一端与第二管道120的底部连接，另一端与密封板1401上的对应部位连接。这样，也可以防止烟气中的粉尘经密封板1401与第二管道120的底部之间的间隙进入膨胀节130中，可以改善相关技术中烟气容易进入膨胀节内部而使得膨胀节受损的问题。此外，还有很多其它形式的密封结构1402可用于防止烟气中的粉尘经密封板1401与第二管道120的底部之间的间隙进入膨胀节130中，这里不一一列举。
33.参考图2，在本技术的实施例中，若密封结构1402包括相对设置的第一密封构件14021和第二密封构件14022，第一密封构件14021的底部可与第二密封构件14022的顶部平齐。这样，可以改善烟气中的粉尘会经第一密封构件14021的底部与第二密封构件14022的顶部之间的间隙进入膨胀节130中的问题。
34.参考图2，在本技术的实施例中，若密封结构1402包括相对设置的第一密封构件14021和第二密封构件14022，第一密封构件14021与第一管道110之间的距离可大于第二密封构件14022与第一管道110的距离。这样，以图2示出的密封结构1402为例，第一密封构件14021可以位于第二密封构件14022的左上方，从右侧向左侧输送的烟气不容易堆积在第二密封构件14022上。
35.参考图2，在本技术的实施例中，若密封结构1402包括相对设置的第一密封构件14021和第二密封构件14022，第一密封构件14021上与第二密封构件14022相对的部位设置有第一u型槽14021a，第二密封构件14022上与第一密封构件14021相对的部位设置有第二u型槽14022a，第一u型槽14021a的一侧边与第二u型槽14022a的槽口相对。这样，可以使得第一密封构件14021和第二密封构件14022之间形成迷宫密封，可以改善烟气容易进入膨胀节130内部的问题。
36.参考图2，可选地，在本技术的实施例中，第一u型槽14021a和第二u型槽14022a中可均填充有毡料。这样，可以利用填充的毡料进一步改善烟气容易进入膨胀节130内部的问题。需说明的是，示例性地，在本技术的实施例中，填充的毡料可包括硅酸铝毡。还需说明的是，硅酸铝毡也可称为硅酸铝纤维毡。硅酸铝毡可以以焦宝石为主要原料，经熔融、出丝(在出丝过程中加入适量粘合剂)、固化、切割等加工工序制成。
37.参考图2，可选地，在本技术的实施例中，第一u型槽14021a中的毡料的底部可与第二u型槽14022a中的毡料的顶部贴合。
38.可选地，在本技术的实施例中，第一管道110和第二管道120的截面形状可均为矩形。当然，在本技术的其它实施例中，第一管道110和第二管道120的截面形状也可以为除矩形外的其它形状，例如，第一管道110和第二管道120的截面形状也可以为圆形、椭圆形等，这里不一一列举。
39.参考图1，可选地，在本技术的实施例中，密封装置140还可包括挡板1403，挡板1403可与第一管道110的顶部连接，挡板1403可对膨胀节130的顶部进行遮挡。这样，可以防止烟气中的粉尘经膨胀节130的顶部区域进入膨胀节130中。
40.需说明的是，由于烟气中的粉尘的密度较大，粉尘主要沉在烟气管道100中较为靠下的区域，因而，如果对膨胀节130防护性能要求不高，也可以不设置挡板1403。还需说明的是，在本技术的实施例中，密封装置140还可包括其它的挡板，可以在第一管道110的左侧部和右侧部也对应设置挡板。
41.可选地，在本技术的实施例中，膨胀节130的外侧还可以设置有蒙皮，可以利用设置的蒙皮防止烟气经膨胀节130扩散到环境中而污染环境。
42.以此方式，在本技术的实施例中，可以使得密封板1401遮盖在膨胀节130的上方，可以防止烟气中的粉尘堆积在膨胀节130上。此外，在本技术的实施例中，可以使得密封结构1402的一端与第二管道120的底部连接，一端与密封板1401上的对应部位连接，可以利用密封结构1402对密封板1401与第二管道120的底部之间的间隙进行密封，可以防止烟气中
的粉尘经密封板1401与第二管道120的底部之间的间隙进入膨胀节130中，可以改善相关技术中烟气容易进入膨胀节内部而使得膨胀节受损的问题。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术实施例的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术实施例的范围由所附权利要求及其等同物限定。