一种可调节不锈钢气动截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及气动截止阀技术领域，尤其涉及一种可调节不锈钢气动截止阀。


背景技术：

2.现有的不锈钢气动截止阀在使用调节时，通过转动手轮带动阀杆进行升降来进行调节，但是在调节完成后，没有对手轮进行限位的措施，使得手轮受到意外擦碰时，导致不锈钢气动截止阀流量改变，影响正常使用，为此我们提出一种可调节不锈钢气动截止阀。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节不锈钢气动截止阀，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的简易取样设备在面对坚硬地质时使用不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节不锈钢气动截止阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定安装有阀盖，阀盖的顶部转动安装有手轮，所述阀盖和手轮之间安装有阀杆，所述阀杆的顶部贯穿手轮，所述手轮的底部固定有连杆，连杆的底部固定有驱动盒，驱动盒上滑动安装有活动杆，所述活动杆的一端贯穿驱动盒并固定连接有齿条，所述阀盖上固定套设有与齿条啮合的齿轮，所述手轮的顶部设有保护筒，阀杆位于保护筒内，保护筒的顶部为密封结构，保护筒的底部为敞口设置，保护筒与手轮为可拆卸式连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动盒内滑动安装有滑板，活动杆的一端贯穿滑板,活动杆远离齿条的一端安装有把手,滑板与驱动盒靠近把手的一侧内壁固定有弹簧柱。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护筒的两侧滑动安装有水平设置的定位杆，所述手轮的顶部固定安装有两个定位块，定位块位于保护筒内，定位块靠近定位杆的一侧开设有水平设置的定位槽，所述保护筒的一端延伸至定位槽内，保护筒与定位槽的内壁滑动接触连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆上固定套设有挡板，挡板位于两个定位块相互远离的一侧，保护筒的两侧内壁与挡板之间固定有弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动盒的两端开设有安装孔，所述活动杆的一端贯穿安装孔，活动杆与安装孔的内壁滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板上开设有水平设置的圆柱孔，所述活动杆的一端贯穿圆柱孔，活动杆与圆柱孔的内壁固定连接。
10.本实用新型的有益效果：
11.通过弹簧柱一直处于压缩状态，使得弹簧柱弹力传导给滑板，滑板与活动杆固定连接，从而间接施加推力给活动杆，活动杆施加推力给齿条，使得齿条紧紧与齿轮啮合，限制驱动盒的转动，驱动盒通过连杆与手轮固定连接，从而限制手轮的随意转动，实现对气动截止阀上手轮的位置定位，使得气动截止阀调节稳定，在调节气动阀时，拉动把手使得滑板向弹簧柱的一侧移动，带动齿条与齿轮脱离，即可转动手轮。
12.通过保护筒把阀杆保护起来，避免阀杆受到污染腐蚀，提高使用寿命，通过拉动定位杆脱离定位槽，弹簧被压缩，即可取下保护筒，安装、拆卸方便。
13.本实用新型实现对气动截止阀上手轮的位置定位，使得气动截止阀调节稳定，保证气动截止阀工作稳定，结构合理，易于推广。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的驱动盒结构示意图；
16.图3为图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、阀体；2、阀盖；3、手轮；4、齿轮；5、连杆；6驱动盒；7、活动杆；8、齿条；9、保护筒；10、阀杆；11、滑板；12、弹簧柱；13、把手；14、定位块；15、定位槽；16、定位杆；17、挡板；18、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-2，一种可调节不锈钢气动截止阀，包括阀体1，阀体1的顶部固定安装有阀盖2，阀盖2的顶部转动安装有手轮3，阀盖2和手轮3之间安装有阀杆10，阀杆10的顶部贯穿手轮3，手轮3的底部固定有连杆5，连杆5的底部固定有驱动盒6，驱动盒6上滑动安装有活动杆7，活动杆7的一端贯穿驱动盒6并固定连接有齿条8，阀盖2上固定套设有与齿条8啮合的齿轮4，驱动盒6内滑动安装有滑板11，活动杆7的一端贯穿滑板11,活动杆7远离齿条8的一端安装有把手13,滑板11与驱动盒6靠近把手13的一侧内壁固定有弹簧柱12。通过弹簧柱12一直处于压缩状态，使得弹簧柱12弹力传导给滑板11，滑板11与活动杆7固定连接，从而间接施加推力给活动杆7，活动杆7施加推力给齿条8，使得齿条8紧紧与齿轮4啮合，限制驱动盒6的转动。
20.参照图1，手轮3的顶部设有保护筒9，阀杆10位于保护筒9内，保护筒9的顶部为密封结构，保护筒9的底部为敞口设置，保护筒9与手轮3为可拆卸式连接。
21.参照图3，保护筒9的两侧滑动安装有水平设置的定位杆16，手轮3的顶部固定安装有两个定位块14，定位块14位于保护筒9内，定位块14靠近定位杆16的一侧开设有水平设置的定位槽15，保护筒9的一端延伸至定位槽15内，保护筒9与定位槽15的内壁滑动接触连接。定位杆16上固定套设有挡板17，挡板17位于两个定位块14相互远离的一侧，保护筒9的两侧内壁与挡板17之间固定有弹簧18。通过拉动定位杆16脱离定位槽15，弹簧18被压缩，即可取下保护筒9，安装、拆卸方便。
22.驱动盒6的两端开设有安装孔，活动杆7的一端贯穿安装孔，活动杆7与安装孔的内壁滑动连接。通过安装孔实现活动杆7滑动安装在驱动盒6上。
23.滑板11上开设有水平设置的圆柱孔，活动杆7的一端贯穿圆柱孔，活动杆7与圆柱孔的内壁固定连接。通过圆柱孔用于活动杆7与滑板11之间的连接。
24.工作原理：通过弹簧柱12一直处于压缩状态，使得弹簧柱12弹力传导给滑板11，滑板11与活动杆7固定连接，从而间接施加推力给活动杆7，活动杆7施加推力给齿条8，使得齿条8紧紧与齿轮4啮合，限制驱动盒6的转动，驱动盒6通过连杆5与手轮3固定连接，从而限制手轮3的随意转动，实现对气动截止阀上手轮3的位置定位，使得气动截止阀调节稳定，在调节气动阀时，拉动把手13使得滑板11向弹簧柱12的一侧移动，带动齿条8与齿轮4脱离，即可转动手轮3。通过保护筒9把阀杆10保护起来，避免阀杆10受到污染腐蚀，提高使用寿命，通过拉动定位杆16脱离定位槽15，弹簧18被压缩，即可取下保护筒9，安装、拆卸方便。
25.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。