一种用于钻探现场管理的设备安装平台的制作方法

1.本实用涉及钻探管理技术领域，具体为一种用于钻探现场管理的设备安装平台。


背景技术：

2.钻探或勘探是利用深部钻探的机械工程技术，以开采地底或者海底自然资源，或者采取地层的剖面实况，撷取实体样本，用于提供实验以取得相关数据资料等，根据不同的地形、环境及实际情况，通过观察及评估等等详细规划，再加上判断于限制，而决定采用何种钻探方法。
3.现有的钻探现场管理设备安装平台，其本身未设置任何抗震防护结构，从而导致平台上所摆放的设备容易受到钻探现场环境条件影响，不仅容易影响钻探的精准度，且剧烈的震动可能会降低设备使用寿命，同时现有的钻探现场管理设备安装平台，其本身结构通常为一体式固定结构，不便于拆卸运输以及后续的使用调节，存在一定的使用局限性。
4.所以，如何设计一种用于钻探现场管理的设备安装平台，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于钻探现场管理的设备安装平台，以解决上述背景技术提出存在一定的使用局限性和抗震防护效果较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钻探现场管理的设备安装平台，包括装置整体、安放机构、缓震机构和外架体，所述装置整体的底部固定连接有安放机构，所述安放机构的顶部固定连接有安放板，所述安放板的底端固定连接有尖底螺纹杆，所述尖底螺纹杆的顶部外围嵌套连接有膨胀调节组件，所述膨胀调节组件的底端搭接相连有底部膨胀外壁，所述安放机构的顶端固定连接有缓震机构，所述缓震机构的底端固定连接有设备承载板，所述设备承载板的顶端两侧固定连接有减震连接件，所述设备承载板的顶端中间固定连接有位置限定台，所述位置限定台的顶端固定连接有位置限定板，所述缓震机构的顶端固定连接有外架体，所述外架体的底部固定连接有底部固定连接架，所述底部固定连接架的顶端内侧嵌入连接有连接杆，所述外架体的顶端中间内侧嵌入连接有安放槽孔，所述外架体的顶端四周贯穿连接有圆形孔，所述安放板的底端四周搭接相连有调节组件，所述设备承载板的顶端四周固定连接有pu缓冲块。
7.优选的，所述连接杆的顶端固定连接有顶部活动连接架，所述顶部活动连接架的俯视截面为矩形，其内部中空，且底部设有四根固定杆。
8.优选的，所述尖底螺纹杆共设有四根，且分别分布在安放板的底部四角，所述调节组件、膨胀调节组件和底部膨胀外壁从上往下，依次排列。
9.优选的，所述减震连接件共设有十个，其中五个为一组，共设有两组，且分别分布在设备承载板的左右两侧，所述位置限定板的俯视截面为矩形，且其长宽皆大于位置限定台的长宽。
10.与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是：
11.1.该种用于钻探现场管理的设备安装平台，安放机构，当安装人员通过尖底螺纹杆初步将安放机构固定在指定安装位置后，安装人员可根据当前尖底螺纹杆与地面之间的牢固程度，选择转动膨胀调节组件，使得带动底部通过螺纹传动撑开结构带动底部膨胀外壁向外展开(原理与现有膨胀螺丝相似)，使得提高后续尖底螺纹杆外壁与土地之间接触面积，提高其与土地之间牢固程度，确保后续安放机构本身安装牢固与稳定，同时安装人员可根据安放机构本身水平位置通过调节组件对其进行水平调整，便于安装人员调节安装工作，并有效提高装置整体后续使用时结构牢固与稳定。
12.2.该种用于钻探现场管理的设备安装平台，缓震机构，通过减震连接件主要对顶端外架体进行支撑防护，并通过减震连接件底部设置的弹簧柱，能够有效确保对顶端外架体支撑的同时，达到抗震防护的效果，避免后续受外界环境条件干扰，导致外架体在使用时产生摇晃震动，从而使得其顶端所安装钻探设备发生掉落、磕碰造成设备损坏现象，极大程度确保外架体的稳定，同时通过设置的位置限定台，其主要确保缓震机构顶端外架体在发生震动摇晃时，限制其活动范围，从而进一步确保外架体本身的结构稳定，体现了本实用新型的抗震防护性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的安放机构部分结构示意图；
15.图3为本实用新型的缓震机构部分结构示意图；
16.图4为本实用新型的外架体部分结构示意图；
17.图中：1、装置整体；2、安放机构；201、安放板；202、调节组件；203、尖底螺纹杆；204、膨胀调节组件；205、底部膨胀外壁；3、缓震机构；301、设备承载板；302、pu缓冲块；303、减震连接件；304、位置限定台；305、位置限定板；4、外架体；401、底部固定连接架；402、连接杆；403、顶部活动连接架；404、安放槽孔；405、圆形孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
21.实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钻探现场管理的设备安装平台，包括装置整体1、安放机构2、缓震机构3和外架体4，装置整体1的底部固定连接有安放机构2，安放机构2的顶部固定连接有安放板201，安放板201的底端固定连接有尖底螺纹杆203，尖底螺纹杆203的顶部外围嵌套连接有膨胀调节组件204，膨胀调节组件204的底端搭接相连有底部膨胀外壁205，安放机构2的顶端固定连接有缓震机构3，缓震机构3的底端固定连接有设备承载板301，设备承载板301的顶端两侧固定连接有减震连接件303，设备承载板301的顶端中间固定连接有位置限定台304，位置限定台304的顶端固定连接有位置限定板305，缓震机构3的顶端固定连接有外架体4，外架体4的底部固定连接有底部固定连接架401，底部固定连接架401的顶端内侧嵌入连接有连接杆402，外架体4的顶端中间内侧嵌入连接有安放槽孔404，外架体4的顶端四周贯穿连接有圆形孔405，安放板201的底端四周搭接相连有调节组件202，设备承载板301的顶端四周固定连接有pu缓冲块302。
22.优选的，连接杆402的顶端固定连接有顶部活动连接架403，顶部活动连接架403的俯视截面为矩形，其内部中空，且底部设有四根固定杆，当使用者对外架体4顶端安装固定钻探设备时，可根据设备本身安装和后续使用所需，通过逆时针转动底部固定连接架401顶部四周卡栓，使得控制底部固定连接架401与顶部活动连接架403之间为松动状态，之后使用者可通过抬起顶部活动连接架403，使得对外架体4整体使用高度进行调节的作用，之后再将卡栓插入底部固定连接架401内使得对其内侧调节后连接杆402进行相互卡接，便于使用者对外架体4使用高度进行调节的作用，可适用于后续设备使用和安装高度所需进行调节，体现了本实用新型的适用性。
23.优选的，尖底螺纹杆203共设有四根，且分别分布在安放板201的底部四角，调节组件202、膨胀调节组件204和底部膨胀外壁205从上往下，依次排列，安放机构2由安放板201、尖底螺纹杆203、调节组件202、膨胀调节组件204和底部膨胀外壁205共同组成，首先安装人员可先确定装置整体1安装位置，并初步将尖底螺纹杆203插入地底，之后将安放板201与安装固定好的尖底螺纹杆203顶端进行对接固定，完成对安放机构2的初步安装，之后安装人员可根据当前尖底螺纹杆203与地面之间的牢固程度，选择转动膨胀调节组件204，使得带动底部通过螺纹传动撑开结构带动底部膨胀外壁205向外展开原理与现有膨胀螺丝相似，使得提高后续尖底螺纹杆203外壁与土地之间接触面积，提高其与土地之间牢固程度，确保后续安放机构2本身安装牢固与稳定，之后安装人员可根据安放机构2本身水平位置通过调节组件202对其进行水平调整，便于安装人员调节安装，并有效提高装置整体1后续使用时结构牢固与稳定。
24.优选的，减震连接件303共设有十个，其中五个为一组，共设有两组，且分别分布在设备承载板301的左右两侧，位置限定板305的俯视截面为矩形，且其长宽皆大于位置限定台304的长宽，缓震机构3由设备承载板301、pu缓冲块302、减震连接件303、位置限定台304和位置限定板305共同组成，当安装人员将缓震机构3与外架体4进行拼接安装后，可通过减震连接件303主要对顶端外架体4进行支撑防护，并通过减震连接件303底部设置的弹簧柱，能够有效确保对顶端外架体4支撑的同时，达到抗震防护的效果，避免后续受外界环境条件干扰，导致外架体4在使用时产生摇晃震动，从而使得其顶端所安装钻探设备发生掉落、磕碰造成设备损坏现象，极大程度确保外架体4的稳定，同时通过设置的位置限定台304，其主
要确保缓震机构3顶端外架体4在发生震动摇晃时，限制其活动范围，从而进一步确保外架体4本身的结构稳定，提高对外架体4的抗震防护质量，体现了本实用新型的抗震防护性。
25.工作原理：首先，安装人员可先确定装置整体1安装位置，并初步将尖底螺纹杆203插入地底，之后将安放板201与安装固定好的尖底螺纹杆203顶端进行对接固定，完成对安放机构2的初步安装，之后安装人员可根据当前尖底螺纹杆203与地面之间的牢固程度，选择转动膨胀调节组件204，使得带动底部通过螺纹传动撑开结构带动底部膨胀外壁205向外展开(原理与现有膨胀螺丝相似)，使得提高后续尖底螺纹杆203外壁与土地之间接触面积，提高其与土地之间牢固程度，确保后续安放机构2本身安装牢固与稳定，之后安装人员可根据安放机构2本身水平位置通过调节组件202对其进行水平调整，便于安装人员调节安装，并有效提高装置整体1后续使用时结构牢固与稳定；
26.接着，当安装人员将缓震机构3与外架体4进行拼接安装后，可通过减震连接件303主要对顶端外架体4进行支撑防护，并通过减震连接件303底部设置的弹簧柱，能够有效确保对顶端外架体4支撑的同时，达到抗震防护的效果，避免后续受外界环境条件干扰，导致外架体4在使用时产生摇晃震动，从而使得其顶端所安装钻探设备发生掉落、磕碰造成设备损坏现象，极大程度确保外架体4的稳定，同时通过设置的位置限定台304，其主要确保缓震机构3顶端外架体4在发生震动摇晃时，限制其活动范围，从而进一步确保外架体4本身的结构稳定，提高对外架体4的抗震防护质量，体现了本实用新型的抗震防护性；
27.最后，当使用者对外架体4顶端安装固定钻探设备时，可根据设备本身安装和后续使用所需，通过逆时针转动底部固定连接架401顶部四周卡栓，使得控制底部固定连接架401与顶部活动连接架403之间为松动状态，之后使用者可通过抬起顶部活动连接架403，使得对外架体4整体使用高度进行调节的作用，之后再将卡栓插入底部固定连接架401内使得对其内侧调节后连接杆402进行相互卡接，便于使用者对外架体4使用高度进行调节的作用，可适用于后续设备使用和安装高度所需进行调节，体现了本实用新型的适用性，这就是该种用于钻探现场管理的设备安装平台的工作原理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。