一种防爆装置的制作方法

1.本实用新型涉及防爆技术领域，尤其涉及一种防爆装置。


背景技术：

2.在管道运输领域中，为了保证运输的安全性，需在管道上设置防爆装置。现有技术中，利用防爆装置将管道中的压力进行泄放，从而达到防爆的目的。但是，现有的防爆装置直接将管道中运输的物质泄放至大气中，很容易造成污染。
3.因此，亟需提供一种防爆装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种防爆装置，以解决现有的防爆装置因直接将管道中运输的物质泄放至大气中而造成大气污染的问题。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种防爆装置，包括：
7.防爆组件，其包括活塞筒和活塞，所述活塞筒被配置为安装于管道上，且与所述管道的泄压口连通，所述活塞可滑动地设置于所述活塞筒内；
8.复位组件，其包括连接杆、杠杆、滑块和弹簧，所述连接杆分别与所述活塞和所述杠杆的第一端铰接，所述杠杆的第二端与所述滑块铰接，所述弹簧的一端与所述滑块连接，另一端与所述管道连接；
9.防爆罩，其罩设于所述活塞筒上，所述防爆罩上开设有防爆口，所述滑块滑动设置于所述防爆罩内，所述杠杆可定轴转动地设置于所述防爆罩内；
10.吸附层，其设置于所述防爆罩内，沿泄压方向，所述吸附层位于所述活塞筒的下游，所述防爆口设置于所述吸附层的下游。
11.进一步地，所述复位组件还包括弹簧座，所述弹簧座安装于所述管道上，所述弹簧的端部与所述弹簧座连接。
12.进一步地，所述防爆装置还包括位移传感器，所述位移传感器安装于所述活塞上。
13.进一步地，所述防爆装置还包括报警器和控制器，所述报警器安装于所述管道上，所述控制器分别与所述位移传感器和所述报警器电连接。
14.进一步地，所述复位组件还包括固定座，所述固定座安装于所述管道上，所述杠杆可定轴转动地设置于所述固定座上。
15.进一步地，所述复位组件还包括转轴，所述转轴安装于所述固定座上，所述杠杆可定轴转动地设置于所述转轴上。
16.进一步地，所述活塞筒包括直筒段和喇叭段，所述喇叭段的小口端与所述直筒段连接，所述活塞可滑动地设置于所述直筒段内，所述直筒段与所述泄压口连通。
17.进一步地，所述防爆组件还包括安装座，所述安装座能够卡紧所述直筒段或喇叭段，所述安装座安装于所述管道上。
18.进一步地，所述防爆罩上开设有滑槽，所述滑块滑动设置于所述滑槽内。
19.进一步地，所述防爆罩具有防爆腔，所述防爆组件、所述复位组件和所述吸附层均设置于所述防爆腔内，所述滑槽开设于所述防爆腔的腔壁上。
20.本实用新型的有益效果为：
21.本实用新型提供的防爆装置包括防爆组件、复位组件、防爆罩和吸附层，防爆组件包括活塞筒和活塞，活塞筒被配置为安装于管道上，且与管道的泄压口连通，活塞可滑动地设置于活塞筒内，复位组件包括连接杆、杠杆、滑块和弹簧，连接杆分别与活塞和杠杆的第一端铰接，杠杆的第二端与滑块铰接，弹簧的一端与滑块连接，另一端与管道连接，防爆罩罩设于活塞筒上，防爆罩上开设有防爆口，滑块滑动设置于防爆罩内，杠杆可定轴转动地设置于防爆罩内，吸附层设置于防爆罩内，沿泄压方向，吸附层位于活塞筒的下游，防爆口设置于吸附层的下游。当管道内的压力激增时，活塞向上滑动，带动杠杆顺时针转动，弹簧被压缩，管道内运输的物质经泄压口、活塞筒进入防爆罩内，并经吸附层吸附后，从防爆口泄放至大气中，避免造成大气污染；当泄放完毕后，在弹簧的弹性力作用下，杠杆逆时针转动，使得活塞向下滑动，封堵泄压口，以起到防爆的作用。吸附层的设置，防止管道内运输的物质直接排放至大气中，避免造成大气污染。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
23.图1是本实用新型具体实施方式提供的防爆装置的结构示意图；
24.图2是图1中a处的局部放大图。
25.图中：
26.1-管道；2-防爆组件；3-复位组件；4-防爆罩；5-吸附层；6-位移传感器；7-报警器；8-压力表；
27.11-泄压口；21-活塞筒；22-活塞；23-安装座；31-连接杆；32-杠杆；33-滑块；34-弹簧；35-弹簧座；36-固定座；37-转轴；41-防爆腔；42-滑槽；43-防爆口；
28.211-直筒段；212-喇叭段。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
33.实施例一
34.如图1-图2所示，本实施方式提供一种防爆装置，该防爆装置包括防爆组件2、复位组件3、防爆罩4和吸附层5，防爆组件2包括活塞筒21和活塞22，活塞筒21被配置为安装于管道1上，且与管道1的泄压口11连通，活塞22可滑动地设置于活塞筒21内，复位组件3包括连接杆31、杠杆32、滑块33和弹簧34，连接杆31分别与活塞22和杠杆32的第一端铰接，杠杆32的第二端与滑块33铰接，弹簧34的一端与滑块33连接，另一端与管道1连接，防爆罩4罩设于活塞筒21上，防爆罩4上开设有防爆口43，滑块33滑动设置于防爆罩4内，杠杆32可定轴转动地设置于防爆罩4内，吸附层5设置于防爆罩4内，沿泄压方向，吸附层5位于活塞筒21的下游，防爆口43设置于吸附层5的下游。当管道1内的压力激增时，活塞22向上滑动，带动杠杆32顺时针转动，弹簧34被压缩，管道1内运输的物质经泄压口11、活塞筒21进入防爆罩4内，并经吸附层5吸附后，从防爆口43泄放至大气中，避免造成大气污染；当泄放完毕后，在弹簧34的弹性力作用下，杠杆32逆时针转动，使得活塞22向下滑动，封堵泄压口11，以起到防爆的作用。吸附层5的设置，防止管道1内运输的物质直接排放至大气中，避免造成大气污染。
35.如图1所示，该防爆装置还包括位移传感器6，位移传感器6安装于活塞22上,位移传感器6能够感应活塞22的滑动。
36.进一步地，防爆装置还包括报警器7和控制器，报警器7安装于管道1上，控制器分别与位移传感器6和报警器7电连接。
37.进一步地，该防爆装置还包括压力表8，压力表8安装于管道1上，压力表8与控制器电连接，压力表8能够测量管道1内的压力。当位移传感器6感应到活塞22滑动后，将该位移信号发送给控制器，控制器接收该位移信号后，通过压力表8读取管道1内的压力，控制器根据位移信号和压力表8的读数来判断管道1内的压力是否激增，如果是，则向报警器7发送警报指令，报警器7接收到警报指令后，发出警报声，以提醒巡查人员进行检查，防止爆炸的产生。
38.本实施方式中，对位移传感器6、报警器7、压力表8和控制器的具体型号不作限定，只要能够对巡查人员起到提醒作用即可。
39.进一步地，活塞筒21包括直筒段211和喇叭段212，喇叭段212的小口端与直筒段211连接，活塞22可滑动地设置于直筒段211内，直筒段211与泄压口11连通。这样的设置，便于活塞22滑动至喇叭段212内时，喇叭段212的形状结构可以使得管道1内运输的物质成功泄放至防爆罩4内，并经由防爆口43泄放至大气中，防止爆炸的产生。
40.进一步地，防爆组件2还包括安装座23，安装座23能够卡紧直筒段211或喇叭段212，安装座23安装于管道1上。
41.本实施方式中，对安装座23在管道1上的具体安装方式不作限定，可通过夹紧或者
紧固的方式进行安装，只要能够使得安装座23安装于管道1上，便于固定活塞筒21即可。
42.为了提高活塞筒21的密封性，可在活塞筒21和泄压口11之间设置密封圈。
43.为了使得活塞22在复位时能顺利进入活塞筒21内，可在喇叭段212内设置导向结构，本实施方式对导向结构的具体构件不作限定，只要能够实现泄压即可。
44.如图2所示，复位组件3还包括弹簧座35，弹簧座35安装于管道1上，弹簧34的端部与弹簧座35连接。
45.进一步地，复位组件3还包括固定座36，固定座36安装于管道1上，杠杆32可定轴转动地设置于固定座36上。
46.进一步地，复位组件3还包括转轴37，转轴37安装于固定座36上，杠杆32可定轴转动地设置于转轴37上。
47.进一步地，防爆罩4上开设有滑槽42，滑块33滑动设置于滑槽42内。
48.进一步地，防爆罩4具有防爆腔41，防爆组件2、复位组件3和吸附层5均设置于防爆腔41内，滑槽42开设于防爆腔41的腔壁上。
49.实施例二
50.本实施方式提供了另一种防爆装置。该防爆装置与实施例一中的防爆装置基本相同，其区别之处在于：活塞筒21设置成直筒式，在远离泄压口11的一端的周向上设置多个通孔，通过活塞22滑动至带有通孔的直筒时，就可使得管道1内运输的物质泄放至防爆罩4内。
51.此种防爆装置结构设计的好处在于，直筒式的活塞筒21对活塞22起到导向作用，便于活塞22的复位，因此，便于活塞22复位。
52.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。