一种天然气输送用防护性能高的天然气管道的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道技术领域，具体为一种天然气输送用防护性能高的天然气管道。


背景技术：

2.伴随着社会经济的发展、城市化的加剧和人民生活水平的提高，天然气的利用给人们带来了极大的便利，其中天然气的输送技术要求非常严格，用到的输送管道也是至关重要。天然气管道，将天然气，包括油田生产的伴生气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式，但现有的天然气管道防护性能较差，导致使用寿命降低，无法满足人们的使用需求，为此，我们提出一种天然气输送用防护性能高的天然气管道。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种天然气输送用防护性能高的天然气管道，具备防护性能高的优点，解决了现有的天然气管道防护性能较差，导致使用寿命降低，无法满足人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气输送用防护性能高的天然气管道，包括底板和调节板以及球头定位块和固定板，所述底板的左右两端均螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的底部通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有定位齿，所述底板顶部的左右两端均固定连接有防护挡板，所述防护挡板内侧的下端通过轴承活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面的左右两端均螺纹连接有活动套，所述调节板底部的左右两端均固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有导向块，所述导向块的前后两侧和活动套的前后两侧之间均活动连接有x形连杆，所述调节板顶部的中端固定连接有安装座，所述固定板和安装座的内侧均设置有酚醛保温层，所述酚醛保温层的内侧粘接有缓冲减震层，所述缓冲减震层的内侧粘接有橡胶防护层，所述橡胶防护层的内侧设置有强力黏合层。
5.优选的，所述调节螺纹杆外表面的上端螺纹连接有锁紧螺母，所述调节螺纹杆的顶部固定连接有转动块。
6.优选的，所述双向螺纹杆的右侧固定连接有转轮，所述转轮下端的内表面螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的左侧固定连接有球头定位块。
7.优选的，所述防护挡板右侧的下端设置有环形凹槽，且球头定位块和环形凹槽相适配。
8.优选的，所述安装座的顶部设置有固定板，所述固定板和安装座的左右两端之间设置有安装螺栓。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过转动块带动调节螺纹杆转动，进而调节了支撑板和定位齿的支撑
位置，并保障了底板的水平状态和稳定性，通过防护挡板的作用，能够对天然气管道的两侧进行防护，避免了外界恶劣环境和碰撞产生的影响，通过转轮带动双向螺纹杆转动后，进而带动了活动套运动，且在滑杆和导向块的配合下，带动了x形连杆运动，进而经调节板抬高了安装座的高度，且在安装座的内侧与天然气管道外侧的下端贴合后，旋转锁紧螺栓，且在球头定位块和环形凹槽的配合下，对双向螺纹杆进行了固定，接着，经安装螺栓的配合，使得固定板和安装座进行固定，进而能够对天然气管道外侧进行全面防护，同时，在强力黏合层和橡胶防护层以及缓冲减震层和酚醛保温层的作用下，使得天然气管道的外侧具备了防腐和缓冲以及保温效果好的优点，通过以上结构配合的作用，使得本天然气管道达到了防护性能高的目的，解决了现有的天然气管道防护性能较差，导致使用寿命降低，无法满足人们使用需求的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型防护挡板侧视结构示意图；
13.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
14.图中：1、底板；2、支撑板；3、双向螺纹杆；4、定位齿；5、调节螺纹杆；6、转动块；7、活动套；8、导向块；9、滑杆；10、调节板；11、安装座；12、固定板；13、防护挡板；14、x形连杆；15、转轮；16、球头定位块；17、锁紧螺栓；18、锁紧螺母；19、环形凹槽；20、强力黏合层；21、橡胶防护层；22、缓冲减震层；23、酚醛保温层；24、安装螺栓；25、固定块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
17.本实用新型的底板1、支撑板2、双向螺纹杆3、定位齿4、调节螺纹杆5、转动块6、活动套7、导向块8、滑杆9、调节板10、安装座11、固定板12、防护挡板13、x形连杆14、转轮15、球头定位块16、锁紧螺栓17、锁紧螺母18、环形凹槽19、强力黏合层20、橡胶防护层21、缓冲减震层22、酚醛保温层23、安装螺栓24和固定块25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1-3，一种天然气输送用防护性能高的天然气管道，包括底板1和调节板10以及球头定位块16和和固定板12，底板1的左右两端均螺纹连接有调节螺纹杆5，调节螺纹杆5的底部通过轴承活动连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有定位齿4，调节螺纹
杆5外表面的上端螺纹连接有锁紧螺母18，调节螺纹杆5的顶部固定连接有转动块6，底板1顶部的左右两端均固定连接有防护挡板13，防护挡板13内侧的下端通过轴承活动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的右侧固定连接有转轮15，转轮15下端的内表面螺纹连接有锁紧螺栓17，锁紧螺栓17的左侧固定连接有球头定位块16，防护挡板13右侧的下端设置有环形凹槽19，且球头定位块16和环形凹槽19相适配，双向螺纹杆3外表面的左右两端均螺纹连接有活动套7，调节板10底部的左右两端均固定连接有固定块25，固定块25的内侧固定连接有滑杆9，滑杆9的外表面滑动连接有导向块8，导向块8的前后两侧和活动套7的前后两侧之间均活动连接有x形连杆14，调节板10顶部的中端固定连接有安装座11，安装座11的顶部设置有固定板12，固定板12和安装座11的左右两端之间设置有安装螺栓24，固定板12和安装座11的内侧均设置有酚醛保温层23，酚醛保温层23的内侧粘接有缓冲减震层22，缓冲减震层22的内侧粘接有橡胶防护层21，橡胶防护层21的内侧设置有强力黏合层20，通过转动块6带动调节螺纹杆5转动，进而调节了支撑板2和定位齿4的支撑位置，并保障了底板1的水平状态和稳定性，通过防护挡板13的作用，能够对天然气管道的两侧进行防护，避免了外界恶劣环境和碰撞产生的影响，通过转轮15带动双向螺纹杆3转动后，进而带动了活动套7运动，且在滑杆9和导向块8的配合下，带动了x形连杆14运动，进而经调节板10抬高了安装座11的高度，且在安装座11的内侧与天然气管道外侧的下端贴合后，旋转锁紧螺栓17，且在球头定位块16和环形凹槽19的配合下，对双向螺纹杆3进行了固定，接着，经安装螺栓24的配合，使得固定板12和安装座11进行固定，进而能够对天然气管道外侧进行全面防护，同时，在强力黏合层20和橡胶防护层21以及缓冲减震层22和酚醛保温层23的作用下，使得天然气管道的外侧具备了防腐和缓冲以及保温效果好的优点。
19.使用时，通过转动块6带动调节螺纹杆5转动，进而调节了支撑板2和定位齿4的支撑位置，并保障了底板1的水平状态和稳定性，通过防护挡板13的作用，能够对天然气管道的两侧进行防护，避免了外界恶劣环境和碰撞产生的影响，通过转轮15带动双向螺纹杆3转动后，进而带动了活动套7运动，且在滑杆9和导向块8的配合下，带动了x形连杆14运动，进而经调节板10抬高了安装座11的高度，且在安装座11的内侧与天然气管道外侧的下端贴合后，旋转锁紧螺栓17，且在球头定位块16和环形凹槽19的配合下，对双向螺纹杆3进行了固定，接着，经安装螺栓24的配合，使得固定板12和安装座11进行固定，进而能够对天然气管道外侧进行全面防护，同时，在强力黏合层20和橡胶防护层21以及缓冲减震层22和酚醛保温层23的作用下，使得天然气管道的外侧具备了防腐和缓冲以及保温效果好的优点，通过以上结构配合的作用，使得本天然气管道达到了防护性能高的目的，解决了现有的天然气管道防护性能较差，导致使用寿命降低，无法满足人们使用需求的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。