一种智能调控阀防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及智能调控阀技术领域，具体为一种智能调控阀防护装置。


背景技术：

2.智能调控阀是一种常见的、应用范围广的阀门之一，在智能调控阀的安装使用过程中，为了对智能调控阀提供安全防护，因此需要在智能调控阀外加装防护装置，但是目前市场上的智能调控阀防护装置还是存在以下的问题：
3.1、现有的智能调控阀防护装置，不方便对灰尘的过滤，灰尘的进入会对智能调控阀的使用产生影响；
4.2、常规的智能调控阀防护装置，灰尘容易堵塞滤网等过滤机构，难以得到有效清除。
5.针对上述问题，在原有的智能调控阀防护装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种智能调控阀防护装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的智能调控阀防护装置，不方便对灰尘的过滤，灰尘的进入会对智能调控阀的使用产生影响，且灰尘容易堵塞滤网等过滤机构，难以得到有效清除的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能调控阀防护装置，包括阀体，所述阀体的外侧设置有防护壳体，所述防护壳体的前方连接有安装门，所述安装门的内侧安装有推动杆，所述推动杆与安装门连接的另一端设置有活动板，所述活动板的后方安装有调整杆，所述调整杆的上下两端均开设有槽状结构，所述调整杆的外侧安装有限位套，所述限位套的上方安装有支撑杆，所述调整杆的中部左侧设置有安装块，所述安装块的上端连接有转轴，所述转轴远离安装块的一端外侧安装有扇叶。
8.优选的，所述推动杆与安装门和活动板的连接方式均为铰接，且活动板通过推动杆构成滑动结构，所述活动板的上端对称设置有定位块，且定位块的内部贯穿有导向杆。
9.优选的，所述定位块与导向杆的连接方式为滑动连接，且定位块内侧设置的连接杆贯穿于阀体的顶端内部，并且连接杆与清理刷的连接方式为粘贴连接。
10.优选的，所述清理刷为橡胶弹性材质，且清理刷的底部与安装板的上表面相贴合，所述安装板与阀体的连接方式为螺栓连接，且安装板的内部均匀分布有孔洞状结构。
11.优选的，所述调整杆与活动板的连接方式为铰接，且调整杆的纵截面呈“h”形结构，所述调整杆与限位套的连接方式为滑动连接，且限位套与支撑杆的连接方式为转动连接。
12.优选的，所述安装块与调整杆的连接方式为啮合连接，且安装块通过调整杆构成旋转结构，所述安装块与转轴焊接，且转轴的顶端呈环形分布有扇叶。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能调控阀防护装置，
14.1、通过设置推动杆、活动板和连接杆，通过内部均匀分布有孔洞状结构的安装板，
能够对灰尘进行过滤，并在打开安装门时，可通过推动杆拉动活动板向前滑动，从而可带动与其固定连接的连接杆前移，通过清理刷对安装板表面附着的灰尘进行清理；
15.2、通过设置调整杆、限位套和安装块，在活动板前移的同时，可带动调整杆同向移动，通过与调整杆啮合连接的安装块，可带动转轴和环形分布的扇叶旋转，对安装板进行吹风，可将其孔洞中堵塞的灰尘吹出，便于得到有效清理，并且通过限位套的设置，在活动板复位时，可带动调整杆发生偏转，使其与安装块脱离，避免扇叶反转进行抽风而吸入灰尘。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型活动板与导向杆连接整体结构示意图；
19.图4为本实用新型安装门与推动杆连接仰视结构示意图；
20.图5为本实用新型工作状态结构示意图；
21.图6为本实用新型转轴与扇叶连接整体结构示意图。
22.图中：1、阀体；2、防护壳体；3、安装门；4、推动杆；5、活动板；6、定位块；7、导向杆；8、连接杆；9、清理刷；10、安装板；11、调整杆；12、限位套；13、支撑杆；14、安装块；15、转轴；16、扇叶。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能调控阀防护装置，包括阀体1，为了方便对阀体1提供防尘保护，可在阀体1的外侧设置有防护壳体2，在防护壳体2的前方连接有安装门3，在安装门3的内侧安装有推动杆4，在推动杆4与安装门3连接的另一端设置有活动板5，在活动板5的上端左右两端设置有定位块6，在定位块6的内部设置有导向杆7，推动杆4与安装门3和活动板5的连接方式均为铰接，且活动板5通过推动杆4构成滑动结构，在活动板5的中部上方设置有连接杆8，在连接杆8与活动板5连接的另一端安装有清理刷9，定位块6与导向杆7的连接方式为滑动连接，且定位块6内侧设置的连接杆8贯穿于阀体1的顶端内部，并且连接杆8与清理刷9的连接方式为粘贴连接，在清理刷9的底部连接有安装板10，清理刷9为橡胶弹性材质，且清理刷9的底部与安装板10的上表面相贴合，安装板10与阀体1的连接方式为螺栓连接，且安装板10的内部均匀分布有孔洞状结构，通过推动杆4，在转动开启安装门3时可拉动活动板5滑动，并带动连接杆8和清理刷9对安装板10表面的浮尘进行清理，达到防尘保护的目的。
25.请参阅图1、图3、图5和图6，为了避免安装板10的内部孔洞受灰尘堵塞，可在活动板5的后方安装有调整杆11，在调整杆11的上下两端均开设有槽状结构，在调整杆11的外侧安装有限位套12，调整杆11与活动板5的连接方式为铰接，且调整杆11的纵截面呈“h”形结构，调整杆11与限位套12的连接方式为滑动连接，且限位套12与支撑杆13的连接方式为转
动连接，在限位套12的上方安装有支撑杆13，在调整杆11的中部左侧设置有安装块14，在安装块14的上端连接有转轴15，在转轴15远离安装块14的一端外侧安装有扇叶16，安装块14与调整杆11的连接方式为啮合连接，且安装块14通过调整杆11构成旋转结构，安装块14与转轴15焊接，且转轴15的顶端呈环形分布有扇叶16，通过调整杆11和与其啮合连接的安装块14，可控制转轴15带动扇叶16旋转，对安装板10进行吹风，可将其孔洞中堵塞的灰尘吹出，便于得到有效清理。
26.工作原理：在使用该智能调控阀防护装置时，首先将防护壳体2安装在阀体1的外侧，关闭安装门3，使阀体1处于相对密封的环境中，方便对阀体1提供保护，并在内部均匀分布孔洞状结构的安装板10的作用下，方便智能调控阀的散热和防尘，在需要操控阀体1时，转动开启安装门3，可通过推动杆4带动活动板5向前滑动，并通过贯穿于定位块6内部的导向杆7，可提高活动板5的滑动稳定性，当活动板5带动连接杆8同步滑动时，可通过清理刷9对安装板10表面附着的灰尘进行刮除；
27.在活动板5带动调整杆11前移的同时，调整杆11可通过限位套12的转动与安装块14贴合，且调整杆11与限位套12滑动连接，因此调整杆11与限位套12发生相对滑动的过程中可带动与其啮合连接的安装块14和转轴15旋转，进而带动环形分布的扇叶16旋转，对安装板10进行吹风，可将其孔洞中堵塞的灰尘吹出，便于安装板10内部孔洞中的灰尘得到有效清理，并且在活动板5复位时，可通过限位套12带动调整杆11发生偏转，使调整杆11与安装块14脱离，避免扇叶16反转进行抽风而使装置内部吸入灰尘，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。