一种铝型材支架承重组合结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种铝型材支架承重组合结构。


背景技术：

2.型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，而铝型材就是铝合金材质的型材。
3.铝型材的密度较低，使得自身重量较轻，但是铝型材的强度和韧性相对较差，使用在需要承重的环境下通常容易发生弯折、扭曲和断裂等现象，因此，亟需设计一种铝型材支架承重组合结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的铝型材的强度和韧性相对较差，使用在需要承重的环境下通常容易发生弯折、扭曲和断裂等现象的缺点，而提出的一种铝型材支架承重组合结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝型材支架承重组合结构，包括型材和支架，所述型材的一端一体成型有第一弯折部，且第一弯折部的一端一体成型有第一卡钩，所述型材的另一端一体成型有第二弯折部，且第二弯折部的一端一体成型有第二卡钩，所述支架的两端分别设置有第一挂钩和第二挂钩，所述第一挂钩与第一卡钩相互卡接，且第二挂钩与第二卡钩相互卡接，所述支架的一侧外壁上转动连接有固定板。
7.进一步的，所述型材的一侧外壁上开有卡槽，所述支架的一侧内壁上一体成型有卡块，且卡块卡接在卡槽的内部。
8.进一步的，所述支架的两侧外壁上均开有呈等距离分布的减重槽，且相邻的两个减重槽之间相互贯通。
9.进一步的，所述固定板的一侧外壁上开有插孔，所述支架的一侧外壁上插接有插销，且插销插接在插孔的内部。
10.进一步的，所述固定板的顶部外壁上开有呈等距离分布的定位孔，且定位孔的内部插接有弹簧，所述弹簧位于定位孔的一侧内壁和支架的一侧外壁之间。
11.进一步的，所述固定板的顶部外壁上开有呈等距离分布的固定孔，且固定孔的内部插接有固定螺栓。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的支架，支架卡接在铝型材的外部，与铝型材形成一个整体，从而有效地增加组合结构的强度，能够防止组合结构发生弯折、扭曲和断裂等现象，并且相对与相同功能的其他金属结构，重量较低。
14.2.通过设置的固定板，固定板能够将支架与其他部位固定起来，进而将型材进行
固定，能够方便相邻的两个结构之间相互连接和组合。
15.3.通过设置的插销和弹簧，插销用于固定支架和固定板，使得支架和固定板能够相对转动一定的角度，并且弹簧位于支架和固定板之间，能够起到一定的阻尼作用，从而使得相邻的两个结构之间相互连接时，即使存在一定的误差，也能够顺利组装。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种铝型材支架承重组合结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种铝型材支架承重组合结构的型材结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种铝型材支架承重组合结构的支架结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种铝型材支架承重组合结构的固定板结构示意图。
20.图中：1型材、2支架、3固定板、4第一弯折部、5第一卡钩、6第二弯折部、7第二卡钩、8卡槽、9卡块、10第一挂钩、11第二挂钩、12减重槽、13插销、14插孔、15弹簧、16定位孔、17固定孔、18固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请同时参见图1至图4，一种铝型材支架承重组合结构，包括型材1和支架2，型材1的一端一体成型有第一弯折部4，且第一弯折部4的一端一体成型有第一卡钩5，型材1的另一端一体成型有第二弯折部6，且第二弯折部6的一端一体成型有第二卡钩7，支架2的两端分别设置有第一挂钩10和第二挂钩11，第一挂钩10与第一卡钩5相互卡接，且第二挂钩11与第二卡钩7相互卡接，支架2的一侧外壁上转动连接有固定板3，固定板3用于固定组合结构。
25.进一步的，型材1的一侧外壁上开有卡槽8，支架2的一侧内壁上一体成型有卡块9，卡槽8和卡块9用于为型材1和支架2定位，且卡块9卡接在卡槽8的内部。
26.进一步的，支架2的两侧外壁上均开有呈等距离分布的减重槽12，减重槽12用于降低支架2的重量，且相邻的两个减重槽12之间相互贯通。
27.进一步的，固定板3的一侧外壁上开有插孔14，支架2的一侧外壁上插接有插销13，插销13用于固定支架2和固定板3，且插销13插接在插孔14的内部。
28.进一步的，固定板3的顶部外壁上开有呈等距离分布的定位孔16，且定位孔16的内部插接有弹簧15，弹簧15用于提供支撑的阻力，弹簧15位于定位孔16的一侧内壁和支架2的一侧外壁之间。
29.进一步的，固定板3的顶部外壁上开有呈等距离分布的固定孔17，且固定孔17的内部插接有固定螺栓18，固定孔17和固定螺栓18用于固定支架2和相邻的结构。
30.工作原理：使用时，操作人员首先将支架2卡接在型材1的外部，使得卡块9卡接在卡槽8的内部，并且使得第一挂钩10与第一卡钩5相互卡接，第二挂钩11与第二卡钩7相互卡接，从而使得支架2与型材1相对固定，接着操作人员通过固定螺栓18和固定孔17将固定板3与相邻的结构进行固定即可。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝型材支架承重组合结构，包括型材(1)和支架(2)，其特征在于，所述型材(1)的一端一体成型有第一弯折部(4)，且第一弯折部(4)的一端一体成型有第一卡钩(5)，所述型材(1)的另一端一体成型有第二弯折部(6)，且第二弯折部(6)的一端一体成型有第二卡钩(7)，所述支架(2)的两端分别设置有第一挂钩(10)和第二挂钩(11)，所述第一挂钩(10)与第一卡钩(5)相互卡接，且第二挂钩(11)与第二卡钩(7)相互卡接，所述支架(2)的一侧外壁上转动连接有固定板(3)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材支架承重组合结构，其特征在于，所述型材(1)的一侧外壁上开有卡槽(8)，所述支架(2)的一侧内壁上一体成型有卡块(9)，且卡块(9)卡接在卡槽(8)的内部。3.根据权利要求1所述的一种铝型材支架承重组合结构，其特征在于，所述支架(2)的两侧外壁上均开有呈等距离分布的减重槽(12)，且相邻的两个减重槽(12)之间相互贯通。4.根据权利要求1所述的一种铝型材支架承重组合结构，其特征在于，所述固定板(3)的一侧外壁上开有插孔(14)，所述支架(2)的一侧外壁上插接有插销(13)，且插销(13)插接在插孔(14)的内部。5.根据权利要求1所述的一种铝型材支架承重组合结构，其特征在于，所述固定板(3)的顶部外壁上开有呈等距离分布的定位孔(16)，且定位孔(16)的内部插接有弹簧(15)，所述弹簧(15)位于定位孔(16)的一侧内壁和支架(2)的一侧外壁之间。6.根据权利要求1所述的一种铝型材支架承重组合结构，其特征在于，所述固定板(3)的顶部外壁上开有呈等距离分布的固定孔(17)，且固定孔(17)的内部插接有固定螺栓(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种铝型材支架承重组合结构，括型材和支架，型材的一端一体成型有第一弯折部，且第一弯折部的一端一体成型有第一卡钩，型材的另一端一体成型有第二弯折部，且第二弯折部的一端一体成型有第二卡钩，支架的两端分别设置有第一挂钩和第二挂钩，第一挂钩与第一卡钩相互卡接，且第二挂钩与第二卡钩相互卡接，支架的一侧外壁上转动连接有固定板，型材的一侧外壁上开有卡槽，支架的一侧内壁上一体成型有卡块，且卡块卡接在卡槽的内部。本实用新型的支架卡接在铝型材的外部，与铝型材形成一个整体，从而有效地增加组合结构的强度，能够防止组合结构发生弯折、扭曲和断裂等现象，并且相对与相同功能的其他金属结构，重量较低。重量较低。重量较低。


技术研发人员：向以瑶 李红 陈文毅
受保护的技术使用者：佛山市臻尚金属制品有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/2/7