一种锅炉安装固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉安装固定技术领域，尤其涉及一种锅炉安装固定装置。


背景技术：

2.在人们的日常生活中，有很多的领域都需要使用到锅炉，而传统的方法是通过焊接固定锅炉再切割拆除，而这种安装方式存在一定的安全隐患，焊接与切割的过程中无法保证不会使锅炉主体受损，并且拆装的过程都非常繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉安装固定装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉安装固定装置，包括组装座、底座和固定孔，所述组装座位于底座的上方，所述组装座外表面的两侧均固装有定位杆，所述底座上表面的两侧均固装有加固块，所述加固块的两端均开设有定位槽，所述底座上表面的两侧均固装有预装盒，所述预装盒的内壁开设有滑动腔，所述滑动腔的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧侧壁固装有卡环，所述滑动块的另一侧固装有滑动杆，所述滑动杆的外表面套设有弹簧，所述滑动杆远离滑动块的一端固装有限位块，所述固定孔开设在组装座的上表面，所述底座的上表面开设有契合孔，所述定位杆和底座的外表面设置有加固组件，所述组装座的外表面设置有连接组件。
5.为了对组装座和底座进行加固，本实用新型改进有，所述加固组件包括加固杆、加固角铁、加固孔和螺纹孔，所述加固杆固装在定位杆远离组装座的一端，所述加固角铁焊接在加固杆的侧壁，所述加固孔开设在加固角铁的外表面，所述螺纹孔开设在底座外表面的两侧。
6.为了方便对组装座进行预安装，本实用新型改进有，所述定位杆的内壁与定位槽和卡环的内壁均滑动连接，所述弹簧的两端分别固装在滑动腔的内壁和滑动块的外表面。
7.为了使滑动块能够自动复位，本实用新型改进有，所述预装盒的外表面开设有滑动孔，所述滑动杆的外表面和滑动孔的内壁滑动连接，所述限位块位于预装盒的外部。
8.为了通过夹持的方式带动组装架与锅炉被同时吊起，本实用新型改进有，所述连接组件包括安装板、限位杆、紧固板、安装架、伺服电机和螺纹杆，所述安装板的底端分别固装在组装座上表面的两侧，所述限位杆贯穿设置在安装板的外部，所述紧固板和安装架分别固装在限位杆的两端，所述伺服电机固装在安装架的内壁，所述螺纹杆的一端安装在伺服电机的输出端。
9.为了对安装架进行限位，本实用新型改进有，所述安装板的外表面分别开设有内螺纹和限位孔，所述限位杆的外表面和限位孔的内壁滑动连接。
10.为了使螺纹杆带动紧固板进行移动，本实用新型改进有，所述螺纹杆远离伺服电机的一端贯穿内螺纹并延伸至其外部，所述螺纹杆位于内螺纹外部的一端通过轴承与紧固
板的外表面转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置固定孔和契合孔，能够通过螺栓将组装座固定在锅炉的下表面，通过设置定位杆、加固块、定位槽、预装盒、滑动腔、滑动块、卡环、滑动杆、弹簧和限位块，能够在安装组装座的时候对其进行预安装，通过定位杆和组装座对锅炉进行限位，防止其错位，通过设置加固组件，能够通过螺栓对组装座和底座进行加固，使其安装的更加稳固。
13.2、本实用新型中，通过设置连接组件，能够在将组装座固定在锅炉的下方时先对锅炉进行夹持，使吊起锅炉时能够带动着将组装座一同带动至悬空状态，能使组装的过程变得更加方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种锅炉安装固定装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种锅炉安装固定装置的立体结构爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种锅炉安装固定装置的部分立体结构剖视图；
17.图4为本实用新型提出一种锅炉安装固定装置的部分立体结构仰视图。
18.图例说明：
19.1、组装座；2、定位杆；3、底座；4、加固块；5、定位槽；6、预装盒；7、滑动腔；8、滑动块；9、卡环；10、滑动杆；11、弹簧；12、限位块；13、加固杆；14、加固角铁；15、加固孔；16、螺纹孔；17、固定孔；18、契合孔；19、安装板；20、限位杆；21、紧固板；22、安装架；23、伺服电机；24、螺纹杆。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉安装固定装置，包括组装座1、底座3和固定孔17，组装座1位于底座3的上方，组装座1外表面的两侧均固装有定位杆2，底座3上表面的两侧均固装有加固块4，加固块4的两端均开设有定位槽5，底座3上表面的两侧均固装有预装盒6，预装盒6的内壁开设有滑动腔7，滑动腔7的内壁滑动连接有滑动块8，滑动块8的一侧侧壁固装有卡环9，滑动块8的另一侧固装有滑动杆10，滑动杆10的外表面套设有弹簧11，滑动杆10远离滑动块8的一端固装有限位块12，固定孔17开设在组装座1的上表面，底座3的上表面开设有契合孔18，通过设置固定孔17和契合孔18，能够通过螺栓将组装座1固定在锅炉的下表面，通过设置定位杆2、加固块4、定位槽5、预装盒6、滑动腔7、滑动块8、卡环9、滑动杆10、弹簧11和限位块12，能够在安装组装座1的时候对其进行预安装，通过定位杆2和组装座1对锅炉进行限位，防止其错位，在需要对锅炉进行安装时，先通过螺
栓穿过固定孔17后固定在将锅炉的下表面，接着将定位杆2嵌入定位槽5的内部，当定位杆2滑落的过程中挤压卡环9使卡环9带动滑动块8进行移动，滑动块8移动时挤压弹簧11，弹簧11受力回缩，滑动块8移动时带动滑动杆10进行移动，限位块12的设置能够对滑动块8进行限位，在弹簧11回弹力的带动下通过滑动块8带动卡环9紧贴定位杆2，从而完成预安装。
23.定位杆2和底座3的外表面设置有加固组件，加固组件包括加固杆13、加固角铁14、加固孔15和螺纹孔16，加固杆13固装在定位杆2远离组装座1的一端，加固角铁14焊接在加固杆13的侧壁，加固孔15开设在加固角铁14的外表面，螺纹孔16开设在底座3外表面的两侧，通过设置加固杆13、加固角铁14、加固孔15和螺纹孔16，能够通过螺栓对组装座1和底座3进行加固，使其安装的更加稳固，在完成预安装后，将螺栓穿过加固孔15后，将其拧进螺纹孔16的内部，从而通过加固角铁14、加固杆13和定位杆2对组装座1进行加固，使锅炉被安装的更加坚固。
24.组装座1的外表面设置有连接组件，连接组件包括安装板19、限位杆20、紧固板21、安装架22、伺服电机23和螺纹杆24，安装板19的底端分别固装在组装座1上表面的两侧，限位杆20贯穿设置在安装板19的外部，紧固板21和安装架22分别固装在限位杆20的两端，伺服电机23固装在安装架22的内壁，螺纹杆24的一端安装在伺服电机23的输出端，安装板19的外表面分别开设有内螺纹和限位孔，限位杆20的外表面和限位孔的内壁滑动连接，螺纹杆24远离伺服电机23的一端贯穿内螺纹并延伸至其外部，螺纹杆24位于内螺纹外部的一端通过轴承与紧固板21的外表面转动连接，通过设置安装板19、限位杆20、紧固板21、安装架22、伺服电机23和螺纹杆24，能够在将组装座1固定在锅炉的下方时先对锅炉进行夹持，使吊起锅炉时能够带动着将组装座1一同带动至悬空状态，能使组装的过程变得更加方便快捷，在需要将组装座1安装在锅炉下方时，先使用吊机将锅炉吊起放置在组装座1的上方，随即启动伺服电机23带动螺纹杆24进行转动，螺纹杆24转动时带动紧固板21向着锅炉方向进行移动直至紧固板21紧贴锅炉外表面进行夹持，限位杆20的设置是为了对安装架22进行限位，最终再次使用吊机将锅炉吊起，锅炉在被吊起的同时带动组装座1向上移动，接着在将组装座1移动至底座3的上方即可。
25.定位杆2的内壁与定位槽5和卡环9的内壁均滑动连接，弹簧11的两端分别固装在滑动腔7的内壁和滑动块8的外表面，预装盒6的外表面开设有滑动孔，滑动杆10的外表面和滑动孔的内壁滑动连接，限位块12位于预装盒6的外部，定位杆2的设置是为了对组装座1进行预安装，弹簧11的设置是为了带动滑动块8进行复位，滑动孔的开设是为了通过滑动杆10和限位块12对弹簧11和滑动块8进行限位。
26.工作原理：在需要将组装座1安装在锅炉下方时，先使用吊机将锅炉吊起放置在组装座1的上方，随即启动伺服电机23带动螺纹杆24进行转动，螺纹杆24转动时带动紧固板21向着锅炉方向进行移动直至紧固板21紧贴锅炉外表面进行夹持，限位杆20的设置是为了对安装架22进行限位，最终再次使用吊机将锅炉吊起，锅炉在被吊起的同时带动组装座1向上移动，接着在将组装座1移动至底座3的上方即可，在需要对锅炉进行安装时，先通过螺栓穿过固定孔17后固定在将锅炉的下表面，接着将定位杆2嵌入定位槽5的内部，当定位杆2滑落的过程中挤压卡环9使卡环9带动滑动块8进行移动，滑动块8移动时挤压弹簧11，弹簧11受力回缩，滑动块8移动时带动滑动杆10进行移动，限位块12的设置能够对滑动块8进行限位，在弹簧11回弹力的带动下通过滑动块8带动卡环9紧贴定位杆2，从而完成预安装，在完成预
安装后，将螺栓穿过加固孔15后，将其拧进螺纹孔16的内部，从而通过加固角铁14、加固杆13和定位杆2对组装座1进行加固，使锅炉被安装的更加坚固。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。