一种耐磨管道的制作方法

1.本实用新型属于管道技术领域，具体涉及一种耐磨弯曲管道。


背景技术：

2.管道的防磨擦主要是对其内壁的保护，管道内壁的摩擦主要出现在流体经过的弯管处，在流体经过弯管处时，其对弯管上壁的冲击造成摩擦，对管道造成损坏，现有的耐磨管道往往通过内部加有一层耐磨层的复合管道，起到节能减排、耐磨、防腐作用的复合管道，其制作成本高，且没有针对性的保护，故此，本实例提出一种对流体管道的弯曲处的管道内壁进行保护，防止其被经过的流体摩擦的耐磨弯曲管道。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种耐磨管道，对流体管道的弯曲处的管道内壁进行保护，防止其被经过的流体摩擦，且保护管道内壁的防磨套便于拆卸，并具有缓冲功能，使其更加耐磨，实用性高，适合推广。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：一种耐磨管道，包括弯曲管、防磨套、缓冲弹簧，所述弯曲管道弯道处内壁中心端均匀的固定设有限位柱，所述防磨套两端固定连接有对称的限位端，所述限位端对称设有贯穿的限位孔，所述限位孔的直径与限位柱相匹配，所述限位柱内设有十字状槽，所述限位柱可拆卸设有十字插入柱，所述十字插入柱外侧端固定连接有拆卸按钮，所述弯曲管与防磨套之间设有缓冲隔层，所述缓冲隔层内位于弯曲管的内壁固定设有弹簧垫块，所述弹簧垫块固定设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端固定连接有防磨套垫块。
5.优选地，弯曲管两端固定设有连接法兰，所述连接法兰通过其上均匀贯穿分布的螺纹孔与外部管道相连。
6.优选地，防磨套为具有弹性的塑料构成，所述防磨套为中间宽两端窄的弧形面，且其在弯曲管内时弯曲，所述防磨套之间交错叠落，且顺着流体方向，下放的防磨套上端位于其上方的防磨套下端的上方，且其密集度为覆盖弯曲管弯曲处内壁的上半面，所述防磨套面向弯曲管内部的一侧固定设有防腐蚀的防磨垫。
7.优选地，防磨套垫块与防磨套的弯曲弧度相匹配，所述防磨套垫块与防磨套接触处设有摩擦面。
8.优选地，拆卸按钮的之间大于限位孔的直径。
9.本实用新型的有益效果：对流体管道的弯曲处的管道内壁进行保护，防止其被经过的流体摩擦，且保护管道内壁的防磨套便于拆卸，并具有缓冲功能，使其更加耐磨，实用性高，具体如下：
10.(1)、本实用新型设有防磨套，通过防磨套对弯曲管的弯曲处内壁上端进行防护，在流体经过弯曲管道弯曲处时，防磨套承受流体的冲击，防磨套本身具有防磨擦性，保证其实用性。
11.(2)、本实用新型设有缓冲隔层，缓冲隔层内设有缓冲弹簧，使流体在冲击防磨套时，防磨套能够进行缓冲，使流体带来的冲击力能够减缓，从而减小防磨套受到的摩擦力，且防磨套垫块拖住防磨套，防止其旋转。
12.(3)、本实用新型设有限位柱，通过将限位孔套入限位柱对防磨套进行限位，将防磨套折叠弯曲，当防磨套需要拆卸时，通过拆卸按钮将十字插入柱拔出，从而将防磨套拆卸，且在弹力的作用下，防磨套上的限位端顶在限位柱的根部，不宜从限位柱上脱落。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体示意图；
15.图2是本实用新型的仰视图；
16.图3是本实用新型的剖面示意图；
17.图4是本实用新型a处剖视图；
18.图5是本实用新型的防磨套结构示意图；
19.图6是本实用新型的b处放大图；
20.图中标记为：1弯曲管、2连接法兰、3防磨套、4限位端、5拆卸按钮、6 缓冲弹簧、7缓冲隔层、8螺纹孔、9十字插入柱、10限位柱、11限位孔、12 弹簧垫块、13防磨套垫块。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。
23.参见图1-6，一种耐磨管道，包括弯曲管1、防磨套3、缓冲弹簧6，所述弯曲管道1弯道处内壁中心端均匀的固定设有限位柱10，通过限位柱10对防磨套3进行限位固定，所述防磨套3两端固定连接有对称的限位端4，通过限位端4 插入限位柱10进行固定，所述限位端4对称设有贯穿的限位孔11，所述限位孔 11的直径与限位柱10相匹配，所述限位柱10内设有十字状槽，所述限位柱10 可拆卸设有十字插入柱9，所述十字插入柱9外侧端固定连接有拆卸按钮5，通过拆卸按钮5防止限位端4从限位柱10上脱落，所述弯曲管1与防磨套3之间设有缓冲隔层7，通过缓冲隔层7设置防磨套3的缓冲空间，所述缓冲隔层7内位于弯曲管1的内壁固定设有弹簧垫块12，通过弹簧垫块12承载缓冲弹簧6，所述弹簧垫块12固定设有缓冲弹簧6，通过缓冲弹簧6对防磨套3进行缓冲，所述缓冲弹簧6另一端固定连接有防磨套垫块13，通过防磨套垫块13托起防磨套3。
24.参见图1，弯曲管1两端固定设有连接法兰2，所述连接法兰2通过其上均匀贯穿分布的螺纹孔8与外部管道相连。
25.参见图2、3、5，防磨套3为具有弹性的塑料构成，所述防磨套3为中间宽两端窄的弧形面，且其在弯曲管1内时弯曲，所述防磨套3之间交错叠落，且顺着流体方向，下放的防磨套3上端位于其上方的防磨套3下端的上方，使流体经过防磨套3时，不会将防磨套3掀起，且其密集度为覆盖弯曲管1弯曲处内壁的上半面，使其注重保护弯曲管1弯曲处的内壁上端，所述防磨套3面向弯曲管1内部的一侧固定设有防腐蚀的防磨垫，使防磨套3具有耐磨性。
26.参见图6，防磨套垫块13与防磨套3的弯曲弧度相匹配，所述防磨套垫块13 与防磨套3接触处设有摩擦面，使防磨套垫块13对防磨套3托起时，防止其在流体的冲击下旋转。
27.参见图4，拆卸按钮5的之间大于限位孔11的直径，使其对限位端4具有阻挡作用。
28.本实用新型的耐磨管道，对流体管道的弯曲处的管道内壁进行保护，防止其被经过的流体摩擦，且保护管道内壁的防磨套便于拆卸，并具有缓冲功能，使其更加耐磨，实用性高，适合推广。
29.具体地使用时，参照图1、2、3、6，通过连接法兰2上的螺纹孔8将弯曲管1与外部管道相连，在密闭连接后，通入流体，在流体经过弯曲管1的弯曲处时，流体冲击在防磨套3上，防磨套3后方的缓冲弹簧6对流体带来的冲击力进行缓冲，且在缓冲弹簧6受到冲击时，防磨套垫块13对防磨套3进行限位，防止其幅度过大的翻滚。
30.参见图3-5，在需要将防磨套3进行拆卸时，将弯曲管1从外部管道上拆卸，对需要拆卸的防磨套3两端的拆卸按钮5进行拆卸，手动将拆卸按钮5从限位柱10的十字槽上拔出，将限位端4从限位柱10的外侧拔出，从而将防磨套3 从限位柱10上进行拆卸。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。