一种防爆管道直立连接用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及防爆管道支撑技术领域，具体地说，涉及一种防爆管道直立连接用支撑装置。


背景技术：

2.防爆管道常常用在农业灌溉上，在灌溉时需要在河道内通过离心泵进行抽水，可是河道的地势往往比较低，这样导致在抽水的过程中会有一端直立的部分，可是直立部分的连接处受到水自身重力的作用负压都比较大，很容易出现爆裂，而现有的连接处无法密封缓冲同时进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防爆管道直立连接用支撑装置，以解决上述背景技术中提出现有的连接处无法密封缓冲同时进行的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种防爆管道直立连接用支撑装置，包括防爆管体和连接支撑机构，所述连接支撑机构包括两个半环形的连接管，防爆管体的一端设有外管，另一端设有顶缘，安装时顶缘插入外管，啮合后的外管和顶缘外部插接连接管，所述连接管的顶部和底部向内侧突出，且插接后突出部分与啮合的外管和顶缘之间预留有空腔，所述空腔内安装有中空气囊。
5.作为本技术方案的进一步改进，两个所述连接管贴合处的顶部和底部均设有固定板，固定板与连接管通过螺栓连接固定。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述连接管外侧的中间位置设有支撑架，支撑架的中间位置处转动连接有转接架，转接架与连接管外壁固定连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述支撑架为“v”形结构。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述支撑架的两端转动连有滚轮。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述滚轮的外部呈环形开设有贴合槽，贴合槽的半径与防爆管体外径相同，以与其外壁进行贴合。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述滚轮的外部呈环形开设有贴合槽，贴合槽的半径与防爆管体外径相同，以与其外壁进行贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该防爆管道直立连接用支撑装置中，通过中空气囊的易变形的特点提高连接管与外管和顶缘的贴合度，保证连接的密封性，同时中空气囊还具有一定的弹性，实现对连接处进行缓冲，解决受力过大无法缓冲导致连接管断裂的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例1的连接支撑机构结构爆炸图；
15.图3为本实用新型实施例1的支撑架结构示意图其一；
16.图4为本实用新型实施例1的支撑架结构示意图其二；
17.图5为本实用新型实施例1的滚轮结构示意图。
18.图中各个标号意义为：
19.100、防爆管体；110、外管；120、顶缘；
20.200、连接支撑机构；210、连接管；220、中空气囊；230、固定板；
21.240、支撑架；241、转接架；2411、刻度条；2412、指针；242、滚轮；2421、贴合槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.实施例1
26.请参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种防爆管道直立连接用支撑装置，包括防爆管体100和连接支撑机构200，连接支撑机构200包括两个半环形的连接管210，防爆管体100的一端设有外管110，另一端设有顶缘120，安装时，将顶缘120插入下一个防爆管体100的外管110内，然后依次将两个连接管210插入啮合后的外管110和顶缘120外部，从而对其进行限位，为了提高连接的稳定性，两个连接管210的贴合处顶部和底部均设有固定板230，固定板230与连接管210通过螺栓连接固定，进一步提高了两个防爆管体100连接的稳定性，另外，连接管210的顶部和底部向内侧突出，且插接后突出部分与啮合的外管110和顶缘120之间预留有空腔，空腔内安装有中空气囊220，进而通过中空气囊220的易变形的特点提高连接管210与外管110和顶缘120的贴合度，保证连接的密封性，同时中空气囊220还具有一定的弹性，实现对连接处进行缓冲，解决受力过大无法缓冲导致连接管210断裂的问题。
27.此外，请参阅图3所示，连接管210外侧的中间位置设有支撑架240，支撑架240的中间位置处转动连接有转接架241，转接架241与连接管210外壁固定连接，另外支撑架240的两端转动连有滚轮242，当两个连接管210插接后，滚轮242与防爆管体100外壁接触，从而对防爆管体100进行支撑，避免其出现大幅度的倾斜，支撑架240为“v”形结构，以通过拱力作用提高支撑架240的负载能力。
28.除此之外，请参阅图5所示，滚轮242的外部呈环形开设有贴合槽2421，贴合槽2421的半径与防爆管体100外径相同，以与其外壁进行贴合，从而增加滚轮242与防爆管体100外
壁的贴合度，提高支撑的稳定性。
29.具体的，请参阅图4所示，转接架241的外侧呈环形设有多个表示角度的刻度条2411，支撑架240外侧设有指针2412，从而通过指针2412所指的刻度条2411判断连接防爆管体100之间的角度(指针指在中间刻度条2411时的防爆管体100为直立状态)，进而判断防爆管体100是否处于直立的状态，以便于后期进行调整。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种防爆管道直立连接用支撑装置，包括防爆管体(100)和连接支撑机构(200)，所述连接支撑机构(200)包括两个半环形的连接管(210)，防爆管体(100)的一端设有外管(110)，另一端设有顶缘(120)，安装时顶缘(120)插入外管(110)，啮合后的外管(110)和顶缘(120)外部插接连接管(210)，其特征在于：所述连接管(210)的顶部和底部向内侧突出，且插接后突出部分与啮合的外管(110)和顶缘(120)之间预留有空腔，所述空腔内安装有中空气囊(220)。2.根据权利要求1所述的防爆管道直立连接用支撑装置，其特征在于：两个所述连接管(210)贴合处的顶部和底部均设有固定板(230)，固定板(230)与连接管(210)通过螺栓连接固定。3.根据权利要求1所述的防爆管道直立连接用支撑装置，其特征在于：所述连接管(210)外侧的中间位置设有支撑架(240)，支撑架(240)的中间位置处转动连接有转接架(241)，转接架(241)与连接管(210)外壁固定连接。4.根据权利要求3所述的防爆管道直立连接用支撑装置，其特征在于：所述支撑架(240)为“v”形结构。5.根据权利要求3所述的防爆管道直立连接用支撑装置，其特征在于：所述支撑架(240)的两端转动连有滚轮(242)。6.根据权利要求5所述的防爆管道直立连接用支撑装置，其特征在于：所述滚轮(242)的外部呈环形开设有贴合槽(2421)，贴合槽(2421)的半径与防爆管体(100)外径相同，以与其外壁进行贴合。7.根据权利要求3所述的防爆管道直立连接用支撑装置，其特征在于：所述转接架(241)的外侧呈环形设有多个表示角度的刻度条(2411)，支撑架(240)外侧设有指针(2412)。

技术总结
本实用新型涉及防爆管道支撑技术领域，具体地说，涉及一种防爆管道直立连接用支撑装置。其包括防爆管体和连接支撑机构，所述连接支撑机构包括两个半环形的连接管，防爆管体的一端设有外管，另一端设有顶缘，安装时顶缘插入外管，啮合后的外管和顶缘外部插接连接管。本实用新型通过中空气囊的易变形的特点提高连接管与外管和顶缘的贴合度，保证连接的密封性，同时中空气囊还具有一定的弹性，实现对连接处进行缓冲，解决受力过大无法缓冲导致连接管断裂的问题。管断裂的问题。管断裂的问题。


技术研发人员：邓康
受保护的技术使用者：邓康
技术研发日：2021.08.29
技术公布日：2022/3/15