一种液位管保护装置的制作方法

1.本实用新型属于液位管保护技术领域，尤其是涉及一种液位管保护装置。


背景技术：

2.在环氧树脂工业生产中，通常在入水口和出水口处安装截止阀与被测容器法兰连接，构成连通器，将液位管安装在被测容器的入水管与出水管之间，透过液位管直接指示容器内的液位，由于液位管为玻璃材质，长期裸露在外，外侧无防护装置，容易遭受硬物碰撞导致液位管破裂；因此，亟需一种液位管保护装置，以提高液位管的防护等级。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种液位管保护装置，以解决液位管长期裸露在外，无法得到有效的防护，容易导致液位管破裂的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种液位管保护装置，配合安装在连通管道上，包括两组结构相同的抱箍夹紧件，两组抱箍夹紧件对称设置，一组抱箍夹紧件固定安装在液位管的顶端，另一组抱箍夹紧件固定安装在液位管的底端；
6.两组抱箍夹紧件之间固定设置有用于保护液位管的防护组件。
7.进一步的，每组抱箍夹紧件包括两组对称设置的环形抱箍，环形抱箍的内壁贴合连通管道的外壁，环形抱箍的外侧壁上设有用于将其固定在连通管道上的装配孔，两组环形抱箍通过螺栓固定连接；
8.两组环形抱箍的顶端均固定设置有托板，每组托板的内侧均设有贴合连通管道外壁的弧形凹槽，每组托板远离连通管道的一端均向上延伸设有两组固定件，两组固定件配合设置形成用于安装防护组件的安装位；
9.两组环形抱箍的底端均固定设置有支撑板，每组支撑板的内侧也均设有贴合连通管道外壁的弧形凹槽，每组支撑板上均平行设置有两组弧形槽口，每组弧形槽口内均对应设置有用于夹持旁通管道的紧固件。
10.进一步的，固定件为l形板，l形板上设有贯穿于托板的固定孔一，防护组件通过螺栓与固定件固定连接。
11.进一步的，防护组件包括防护板，防护板的数量为两组，两组防护板对称设置在液位管的外侧，两组防护板均为角钢形结构，每组防护板的两端固定设置有滑动板，两组滑动板结构相同，滑动板为工字形结构，滑动板滑动设置在两组固定件之间形成的安装位内，滑动板上贯穿设有与固定件上设有的固定孔一对应的固定孔二，滑动板通过螺栓固定设置在托板上。
12.进一步的，滑动板顶端靠近玻璃管的一侧固定设置有用于支撑防护板的支撑台，支撑台为三角形结构。
13.进一步的，防护板的内侧固定设置有多组用于紧贴玻璃管的防护泡棉块。
14.进一步的，两组防护板之间形成用于观察液位管内液位高度的间隙。
15.进一步的，紧固件的数量为四组，两两对称设置在弧形槽口内；
16.每组紧固件包括滑动块，滑动块滑动设置在弧形槽口内，每组滑动块的顶端均固定设置有限位板，每组限位板上均设置有连接孔，通过紧固螺栓将两限位板固定连接；
17.每组滑动块的底端均固定设置有卡合板，卡合板的内侧设有与旁通管道外壁贴合的弧形凹槽。
18.相对于现有技术，本实用新型所述的一种液位管保护装置具有以下有益效果：
19.(1)本实用新型所述的一种液位管保护装置通过螺栓将环形抱箍固定在液位管两端连接的连通管道上，调节紧固件位置，利用螺栓将紧固件固定在旁通管道上，依次完成将两组抱箍夹紧件分别固定在液位管的两端，将防护组件滑动至抱箍夹紧件内，利用螺栓将防护组件固定在抱箍夹紧件上，实现了对液位管的保护作用；
20.同时，利用防护板之间预留的间隙，便于液位管液位高度的观测。
21.(2)本实用新型所述的一种液位管保护装置通过调节紧固件之间的距离，实现抱箍夹紧件能固定在不同管径大小的旁通管道上，灵活性较强；
22.(3)本实用新型所述的一种液位管保护装置结构简单易操作，安装、拆卸方便快捷，在不影响液位管的正常使用情况下，提高了液位管的防护等级；
23.同时，避免了在安装拆卸过程中触碰到液位管，导致液位管损坏破裂的问题。
附图说明
24.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型实施例所述的一种液位管保护装置第一角度结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例所述的一种液位管保护装置第二角度结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例所述的抱箍夹紧件第一角度结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例所述的抱箍夹紧件第一角度结构示意图；
29.图5为本实用新型实施例所述的抱箍夹紧件正视图；
30.图6为本实用新型实施例所述的抱箍夹紧件部分细节结构示意图；
31.图7为本实用新型实施例所述的防护组件第一部分细节结构示意图；
32.图8为本实用新型实施例所述的防护组件第二部分细节结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1-抱箍夹紧件；101-环形抱箍；102-托板；103-固定件；104-支撑板；105-紧固件；1051-滑动块；1052-限位板；1053-卡合板；2-防护组件；201-防护板；202-滑动板；203-支撑台；3-防护泡棉块；4-液位管；5-连通管道；6-旁通管道。
具体实施方式
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
39.请参阅图1和图2所示，一种液位管保护装置，配合安装在连通管道5上，包括两组结构相同的抱箍夹紧件1，两组抱箍夹紧件1对称设置，一组抱箍夹紧件1固定安装在液位管4的顶端，另一组抱箍夹紧件1固定安装在液位管4的底端；
40.两组抱箍夹紧件1之间固定设置有用于保护液位管4的防护组件2；通过通过将两组抱箍夹紧件1分别固定安装在液位管4的两端，将防护组件2插接至抱箍夹紧件1上，利用螺栓将防护组件2固定，可实现对液位管4的有效防护，利用防护组件2之间形成的间隙，可方便观察液位管4内液位高度，现场简单易操作。
41.如图3至图5所示，每组抱箍夹紧件1包括两组对称设置的环形抱箍101，环形抱箍101的内壁贴合连通管道5的外壁，环形抱箍101的外侧壁上设有用于将其固定在连通管道5上的装配孔，两组环形抱箍101通过螺栓固定连接；
42.两组环形抱箍101的顶端均固定设置有托板102，每组托板102的内侧均设有贴合连通管道5外壁的弧形凹槽，每组托板102远离连通管道5的一端均向上延伸设有两组固定件103，两组固定件103配合设置形成用于安装防护组件2的安装位；
43.两组环形抱箍101的底端均固定设置有支撑板104，每组支撑板104的内侧也均设有贴合连通管道5外壁的弧形凹槽，每组支撑板104上均平行设置有两组弧形槽口，每组弧形槽口内均对应设置有用于夹持旁通管道6的紧固件105，本专利申请采用的旁通管道6为进水管和出水管，本专利申请不对其进行改进；
44.通过螺栓将环形抱箍101固定在连通管道5上，利用环形抱箍101顶端固定设置的托板102，实现对防护组件2的有效支撑，利用托板102上固定设置的固定件103，通过螺栓可实现对防护组件2的固定。
45.固定件103为l形板，l形板上设有贯穿于托板102的固定孔一，防护组件2通过螺栓与固定件103固定连接。
46.如图7和图8所示，防护组件2包括防护板201，防护板201的数量为两组，两组防护板201对称设置在液位管4的外侧，两组防护板201均为角钢形结构，每组防护板201的两端固定设置有滑动板202，两组滑动板202结构相同，滑动板202为工字形结构，滑动板202滑动设置在两组固定件103之间形成的安装位内，滑动板202上贯穿设有与固定件103上设有的
固定孔一对应的固定孔二，滑动板202通过螺栓固定设置在托板102上；防护板201采用角钢形结构，防护板201的内侧壁与位于液位管4两端设置的固定螺母外壁对应，防护板201可与固定螺母外壁贴合，固定效果好，采用常规的角钢，可就地取材，简单易制作。
47.滑动板202顶端靠近玻璃管的一侧固定设置有用于支撑防护板201的支撑台203，支撑台203为三角形结构。
48.防护板201的内侧固定设置有多组用于紧贴液位管4的防护泡棉块3，由于液位管4为玻璃材质，易碎易损坏，将防护泡棉块3固定设置在防护板201的内壁上，可实现防护板201紧贴合液位管4的外壁，起到进一步的固定、防护作用。
49.两组防护板201之间形成用于观察液位管4内液位高度的间隙，工作人员可透过间隙，方便观察液位管4内的液位高度。
50.如图6所示，紧固件105的数量为四组，两两对称设置在弧形槽口内；
51.每组紧固件105包括滑动块1051，滑动块1051滑动设置在弧形槽口内，每组滑动块1051的顶端均固定设置有限位板1052，每组限位板1052上均设置有连接孔，通过紧固螺栓将两限位板1052固定连接；
52.每组滑动块1051的底端均固定设置有卡合板1053，卡合板1053的内侧设有与旁通管道6外壁贴合的弧形凹槽，两组卡合板1053配合夹紧旁通导管6；
53.通过设置紧固件105，一是可防止环形抱箍101沿连通管道5轴向移动，起到更好的固定作用，二是实现两组抱箍夹紧件1处于统一方向，便于防护组件2插接至固定件3内，易于安装防护组件。
54.利用紧固螺栓将对称设置的每两组紧固件105固定在旁通管道6上，可更好的实现对环形抱箍101的底部支撑，使防护板201固定效果更好，防护等级更好；通过将紧固件105滑动设置在支撑板104上，滑动调节紧固件105的位置，可应对不同尺寸大小的旁通管道6，应用范围较广。
55.本方案实施时，首先通过螺栓将环形抱箍101固定设置在连通管道5上，然后调节紧固件105的位置，将卡合板1053贴合旁通管道6的外壁，利用紧固螺栓将四组紧固件105固定，实现了将抱箍夹紧件1固定在液位管4的两端，将防护组件2的滑动板滑动至固定件内，此时，防护板201的顶部和底部均紧贴在固定螺母的外壁，最后利用螺栓将滑动板202固定在抱箍夹紧件1上，完成将防护组件2固定设置在液位管4的外侧，实现对液位管4的高防护，在防护的同时，不妨碍工作人员对液位管液位高度的实时观测，现场操作灵活，使用效果好。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。