一种TPU高柔软风管的制作方法

一种tpu高柔软风管
技术领域
1.本实用新型涉及风管技术领域，具体为一种tpu高柔软风管。


背景技术：

2.风管是用于输送气体管道的总称，而tpu高柔软风管是一种使用tpu材质的具有高柔软特性的风管；但是现有的一种tpu高柔软风管的端头连接处往往不够紧密，容易对输送气体产生影响，其次，tpu高柔软风管的内部通常会设置弹簧，但弹簧会在风管弯动的过程中出现位移，不利于风管的使用，为此，本领域的技术人员提出了一种tpu高柔软风管。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种tpu高柔软风管，解决了现有的tpu高柔软风管的端头连接处往往不够紧密、容易对输送气体产生影响，同时tpu高柔软风管的内部设置的弹簧会在风管弯动的过程中出现位移、不利于风管的使用的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种tpu高柔软风管，包括风管本体，所述风管本体的端头设置有端头板，所述端头板的外表面设置有连接件，所述风管本体的外表面设置有弹簧管，所述连接件与端头板之间设置有密封结构，所述弹簧管内部的空腔设置有柔性弹簧，所述柔性弹簧与弹簧管之间设置有防位移结构；
5.所述密封结构包括固定设置于连接件内侧的连接圈，所述连接件的外表面开设有连接槽，所述连接槽内活动设置有密封圈，所述风管本体的外表面固定设置有凸起；
6.所述防位移结构包括设置于柔性弹簧与弹簧管之间的防滑条，所述防滑条的外表面开设有三号通孔，所述防滑条的内部设置有贴合弹簧。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接件的外表面开设有一号通孔，所述端头板的外表面开设有二号通孔。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述一号通孔与二号通孔的数量均为若干组且二者均为圆周状排列，所述一号通孔与二号通孔的位置相一一对应且二者的孔径大小相等。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接圈为空心柱状，所述连接圈的外径与风管本体的内径相匹配，所述连接槽与密封圈相匹配。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述凸起与连接槽相匹配，所述凸起与密封圈长度之和与连接槽的深度相等。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述防滑条为圆弧状，所述防滑条与弹簧管的内部空腔相匹配，所述三号通孔与柔性弹簧相匹配，所述防滑条的数量为若干组。
12.作为本实用新型进一步的技术方案，所述防滑条位于弹簧管内靠近柔性弹簧的首尾处，一组所述防滑条对应贴合弹簧的数量为若干组且每相邻两组贴合弹簧的间距大小相等。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种tpu高柔软风管。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.1、一种tpu高柔软风管，通过设置于连接件内侧的连接圈，连接件的外表面开设有连接槽，连接槽内活动设置有密封圈，风管本体的外表面固定设置有凸起，在使用时，当风管的端头需要连接时，使用者可以将密封圈放于连接槽内，之后再将连接件上连接槽的位置对应于凸起的位置嵌入，同时使得一号通孔的孔位与二号通孔相对应，通过现有螺栓从一号通孔和二号通孔穿过固定，能够将风管进行固定，同时通过连接圈外表面与风管本体的内壁匹配性，能够在整体上加强风管使用时的气密性，密封性效果较好。
16.2、一种tpu高柔软风管，通过设置于柔性弹簧与弹簧管之间的防滑条，防滑条的外表面开设有三号通孔，防滑条的内部设置有贴合弹簧，在使用时，当风管弯动带动弹簧弯动时，通过防滑条的作用，通过三号通孔能够限制柔性弹簧的位移，同时通过贴合弹簧能够使得防滑条的位置不容易发生位移，从而能够在风管弯动过程中保持柔性弹簧的整体位置，避免柔性弹簧发生较大的位移，进而能够使得风管的使用效果更好。
附图说明
17.图1为一种tpu高柔软风管的整体结构示意图；
18.图2为一种tpu高柔软风管的连接件拆卸的局部结构示意图；
19.图3为一种tpu高柔软风管切开的局部结构示意图；
20.图4为一种tpu高柔软风管的防位移结构的局部侧剖视图。
21.图中：1、风管本体；2、端头板；3、连接件；4、弹簧管；5、密封结构；51、连接圈；52、连接槽；53、密封圈；54、凸起；6、一号通孔；7、二号通孔；8、柔性弹簧；9、防位移结构；91、防滑条；92、三号通孔；93、贴合弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种tpu高柔软风管技术方案：一种tpu高柔软风管，包括风管本体1，风管本体1的端头设置有端头板2，端头板2的外表面设置有连接件3，风管本体1的外表面设置有弹簧管4，连接件3与端头板2之间设置有密封结构5，弹簧管4内部的空腔设置有柔性弹簧8，柔性弹簧8与弹簧管4之间设置有防位移结构9，密封结构5包括固定设置于连接件3内侧的连接圈51，连接件3的外表面开设有连接槽52，连接槽52内活动设置有密封圈53，风管本体1的外表面固定设置有凸起54，防位移结构9包括设置于柔性弹簧8与弹簧管4之间的防滑条91，防滑条91的外表面开设有三号通孔92，防滑条91的内部设置有贴合弹簧93，连接件3的外表面开设有一号通孔6，端头板2的外表面开设有二号通孔7，一号通孔6与二号通孔7的数量均为若干组且二者均为圆周状排列，一号通孔6与二号通孔7的位置相一一对应且二者的孔径大小相等。
24.连接圈51为空心柱状，连接圈51的外径与风管本体1的内径相匹配，连接槽52与密封圈53相匹配，凸起54与连接槽52相匹配，凸起54与密封圈53长度之和与连接槽52的深度
相等，当风管的端头需要连接时，使用者可以将密封圈53放于连接槽52内，之后再将连接件3上连接槽52的位置对应于凸起54的位置嵌入，同时使得一号通孔6的孔位与二号通孔7相对应，通过现有螺栓从一号通孔6和二号通孔7穿过固定，能够将风管进行固定，同时通过连接圈51外表面与风管本体1的内壁匹配性，能够在整体上加强风管使用时的气密性，密封性效果较好。
25.防滑条91为圆弧状，防滑条91与弹簧管4的内部空腔相匹配，三号通孔92与柔性弹簧8相匹配，防滑条91的数量为若干组，防滑条91位于弹簧管4内靠近柔性弹簧8的首尾处，一组防滑条91对应贴合弹簧93的数量为若干组且每相邻两组贴合弹簧93的间距大小相等，当风管弯动带动弹簧弯动时，通过防滑条91的作用，通过三号通孔92能够限制柔性弹簧8的位移，同时通过贴合弹簧93能够使得防滑条91的位置不容易发生位移，从而能够在风管弯动过程中保持柔性弹簧8的整体位置，避免柔性弹簧8发生较大的位移，进而能够使得风管的使用效果更好。
26.本实用新型的工作原理：在使用时，使用者先将风管弯动至所需的形状，之后当风管的端头需要连接时，使用者可以将密封圈53放于连接槽52内，之后再将连接件3上连接槽52的位置对应于凸起54的位置嵌入，同时使得一号通孔6的孔位与二号通孔7相对应，通过现有螺栓从一号通孔6和二号通孔7穿过固定，能够将风管进行固定。
27.需要说明的是，通过连接圈51外表面与风管本体1的内壁匹配性，以及密封圈53、与连接槽52的匹配性，同时凸起54嵌入于连接槽52的方式，能够在整体上加强风管使用时的气密性，密封性效果较好。
28.同时需要说明的是，当风管弯动带动弹簧弯动时，通过防滑条91的作用，通过三号通孔92能够限制柔性弹簧8的位移，同时通过贴合弹簧93能够使得防滑条91的位置不容易发生位移，从而能够在风管弯动过程中保持柔性弹簧8的整体位置，避免柔性弹簧8发生较大的位移，进而能够使得风管的使用效果更好。