一种新型滚花阶梯微型轴的制作方法

文档序号:28574832发布日期:2022-01-19 18:47阅读:95来源:国知局
一种新型滚花阶梯微型轴的制作方法

1.本实用新型涉及微型轴技术领域,具体涉及一种新型滚花阶梯微型轴。


背景技术:

2.微型轴是相对较小、精度高的轴类零件,微型轴又可称为精密轴,小轴,轴芯,转子轴,销子,铆钉,导杆等。微型轴的主要材料为各材质的碳钢、不锈钢、铜、铝等,表面处理主要有镀锌、镍、发黑、渗碳等。
3.根据微型轴的承载情况,微型轴又可分为:
4.1、转轴,工作时既承受弯矩又承受扭矩,是机械中最常见的轴,如各种减速器中的轴等。
5.2、心轴,用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩,有些心轴转动,如铁路车辆的轴等,有些心轴则不转动,如支承滑轮的轴等。
6.3、传动轴,主要用来传递扭矩而不承受弯矩,如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。
7.轴的材料主要采用碳素钢或合金钢,也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度,转速高时还取决于振动稳定性。
8.但是,现有的微型轴体还存在不足:结构设置不合理,由于现有的微型轴体积较小,一体化加工而成,加工不方便,导致生产效率低;且现有的微型轴中部容易变形弯曲,实用性差。


技术实现要素:

9.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、加工方便、坚固耐用、不易变形且实用性好的新型滚花阶梯微型轴。
10.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型滚花阶梯微型轴,包括呈圆柱状的轴本体,所述轴本体内轴向设置有一个轴向通孔,所述轴向通孔内嵌入式设置有硬质合金定位块,所述硬质合金定位块与轴向通孔的内壁面焊接固定;所述轴本体的外圆面上焊接有硬质合金加强层,所述硬质合金加强层的外圆面上固定设置有第一镀铬层;所述轴本体的左端设置有第一延长轴,所述第一延长轴的右端一体设置有第一连接轴,所述第一连接轴右端插入轴向通孔左端,且第一连接轴与轴本体左端焊接固定;所述轴本体右端设置有第二延长轴,所述第二延长轴的左端一体设置有第二连接轴,所述第二连接轴的左端插入轴向通孔的右端,且第二连接轴与轴本体右端焊接固定,所述第二延长轴的外圆面上设置有滚花部。
11.本实用新型进一步设置为:所述硬质合金定位块位于轴向通孔中部位置,且硬质合金定位块呈圆柱状结构。
12.本实用新型还进一步设置为:所述第一连接轴的外圆面上固定设置有第一镀锌层,所述第一镀锌层的外圆面右端部分与轴向通孔的内壁面左端部分相连接。
13.本实用新型还进一步设置为:所述第二连接轴的外圆面上固定设置有第二镀锌层,所述第二镀锌层的外圆面左端部分与轴向通孔的内壁面右端部分相连接。
14.本实用新型还进一步设置为:所述第一延长轴的左端设置有键槽,所述键槽的开口朝左设置,且键槽内至少设置有一个螺钉通孔。
15.本实用新型还进一步设置为:所述键槽内设置有一个置物凹槽,所述置物凹槽内嵌入式设置有一块定位磁铁,所述定位磁铁的外表面与键槽的内底面平齐。
16.本实用新型的优点是:与现有技术相比,本实用新型结构设置更加合理,轴本体、第一延长轴和第二延长轴可以分开制造后再通过焊接固定成一体结构,降低了制造难度,加工方便,能够提高生产效率;轴本体内轴向设置的轴向通孔内嵌入式设置有硬质合金定位块,轴本体的外圆面上焊接有硬质合金加强层,硬质合金加强层的外圆面上固定设置有第一镀铬层,其中硬质合金定位块、硬质合金加强层和第一镀铬层都能起到加强作用,使得轴本体不易变形或弯曲,坚固耐用,使用寿命长,实用性好。
17.下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的结构示意图;
19.图2为图1中i部的放大示意图。
具体实施方式
20.在本实施例的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.参见图1和图2,本实用新型公开的一种新型滚花阶梯微型轴,包括呈圆柱状的轴本体1,所述轴本体1内轴向设置有一个轴向通孔11,所述轴向通孔11内嵌入式设置有硬质合金定位块2,所述硬质合金定位块2与轴向通孔11的内壁面焊接固定;所述轴本体1的外圆面上焊接有硬质合金加强层3,所述硬质合金加强层3的外圆面上固定设置有第一镀铬层4;所述轴本体1的左端设置有第一延长轴5,所述第一延长轴5的右端一体设置有第一连接轴51,所述第一连接轴51右端插入轴向通孔11左端,且第一连接轴51与轴本体1左端焊接固定;所述轴本体1右端设置有第二延长轴6,所述第二延长轴6的左端一体设置有第二连接轴61,所述第二连接轴61的左端插入轴向通孔11的右端,且第二连接轴61与轴本体1右端焊接固定,所述第二延长轴61外圆面上设置有滚花部62。
22.作为优选的,所述硬质合金定位块2位于轴向通孔11中部位置,且硬质合金定位块2呈圆柱状结构。
23.为使本实用新型结构设置更加合理,作为优选的,本实施例所述第一连接轴51的外圆面上固定设置有第一镀锌层7,所述第一镀锌层7的外圆面右端部分与轴向通孔11的内壁面左端部分相连接。
24.所述第二连接轴61的外圆面上固定设置有第二镀锌层8,所述第二镀锌层8的外圆面左端部分与轴向通孔11的内壁面右端部分相连接。
25.所述第一延长轴5的左端设置有键槽52,所述键槽52的开口朝左设置,且键槽52内至少设置有一个螺钉通孔53。
26.所述键槽52内设置有一个置物凹槽,所述置物凹槽内嵌入式设置有一块定位磁铁9,所述定位磁铁9的外表面与键槽52的内底面平齐。
27.实际应用时,轴本体、第一延长轴和第二延长轴可以分开制造后再通过焊接固定成一体结构,降低了制造难度,加工方便,能够提高生产效率;轴本体内轴向设置的轴向通孔内嵌入式设置有硬质合金定位块,轴本体的外圆面上焊接有硬质合金加强层,硬质合金加强层的外圆面上固定设置有第一镀铬层,其中硬质合金定位块、硬质合金加强层和第一镀铬层都能起到加强作用,使得轴本体不易变形或弯曲,坚固耐用,使用寿命长,实用性好。
28.上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种新型滚花阶梯微型轴,包括呈圆柱状的轴本体(1),其特征在于:所述轴本体(1)内轴向设置有一个轴向通孔(11),所述轴向通孔(11)内嵌入式设置有硬质合金定位块(2),所述硬质合金定位块(2)与轴向通孔(11)的内壁面焊接固定;所述轴本体(1)的外圆面上焊接有硬质合金加强层(3),所述硬质合金加强层(3)的外圆面上固定设置有第一镀铬层(4);所述轴本体(1)的左端设置有第一延长轴(5),所述第一延长轴(5)的右端一体设置有第一连接轴(51),所述第一连接轴(51)右端插入轴向通孔(11)左端,且第一连接轴(51)与轴本体(1)左端焊接固定;所述轴本体(1)右端设置有第二延长轴(6),所述第二延长轴(6)的左端一体设置有第二连接轴(61),所述第二连接轴(61)的左端插入轴向通孔(11)的右端,且第二连接轴(61)与轴本体(1)右端焊接固定,所述第二延长轴(6 )的外圆面上设置有滚花部(62)。2.根据权利要求1所述的一种新型滚花阶梯微型轴,其特征在于:所述硬质合金定位块(2)位于轴向通孔(11)中部位置,且硬质合金定位块(2)呈圆柱状结构。3.根据权利要求1或2所述的一种新型滚花阶梯微型轴,其特征在于:所述第一连接轴(51)的外圆面上固定设置有第一镀锌层(7),所述第一镀锌层(7)的外圆面右端部分与轴向通孔(11)的内壁面左端部分相连接。4.根据权利要求3所述的一种新型滚花阶梯微型轴,其特征在于:所述第二连接轴(61)的外圆面上固定设置有第二镀锌层(8),所述第二镀锌层(8)的外圆面左端部分与轴向通孔(11)的内壁面右端部分相连接。5.根据权利要求1所述的一种新型滚花阶梯微型轴,其特征在于:所述第一延长轴(5)的左端设置有键槽(52),所述键槽(52)的开口朝左设置,且键槽(52)内至少设置有一个螺钉通孔(53)。6.根据权利要求5所述的一种新型滚花阶梯微型轴,其特征在于:所述键槽(52)内设置有一个置物凹槽,所述置物凹槽内嵌入式设置有一块定位磁铁(9),所述定位磁铁(9)的外表面与键槽(52)的内底面平齐。

技术总结
本实用新型公开了一种新型滚花阶梯微型轴,包括轴本体,轴本体内轴向设置有一个轴向通孔,轴向通孔内嵌入式设置有硬质合金定位块;轴本体的外圆面上焊接有硬质合金加强层,硬质合金加强层的外圆面上固定设置有第一镀铬层;轴本体的左端设置有第一延长轴,第一延长轴的右端一体设置有第一连接轴,第一连接轴右端插入轴向通孔左端,且第一连接轴与轴本体左端焊接固定;轴本体右端设置有第二延长轴,第二延长轴的左端一体设置有第二连接轴,第二连接轴的左端插入轴向通孔的右端,第二连接轴与轴本体右端焊接固定,第二延长轴的外圆面上设置有滚花部。上述技术方案,结构设计合理、加工方便、坚固耐用、不易变形且实用性好。不易变形且实用性好。不易变形且实用性好。


技术研发人员:叶耿标 林敏 刘凌云 单宝楠 蔡芝丹
受保护的技术使用者:温州神一轴业股份有限公司
技术研发日:2021.09.01
技术公布日:2022/1/18
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