一种便于拆装的波纹管截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管截止阀技术领域，具体涉及一种便于拆装的波纹管截止阀。


背景技术：

2.截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，波纹管截止阀适用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业的各种工况管路上，波纹管截止阀内部采用波纹管结构，不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上，以防止工艺流体浸蚀阀杆，另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封；现有的波纹管截止阀不方便拆装，且使用时的密封性不够好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的便于拆装的波纹管截止阀，安装和拆卸截止阀方便，且使用时密封效果好，实用性更强。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含阀体和固定板，阀体的上侧固定设置有固定板；
5.它还包含：
6.安装箱，所述的安装箱设置在固定板的上方；
7.移动板，所述的移动板设置在安装箱的内部；
8.导向块，所述的导向块为两个，分别固定设置在移动板的左右两侧，且导向块分别滑动设置在安装箱左右两侧内壁对称开设的导向槽中；
9.螺纹杆，所述的螺纹杆的下端通过轴承旋转设置在移动板的顶面上，螺纹杆的上端通过螺纹穿过安装箱的上侧壁后，露设在安装箱的上方；
10.手拧，所述的手拧固定套设在螺纹杆的外周壁上；
11.固定杆，所述的固定杆固定设置在移动板的底面上，且固定杆的下端穿过安装箱的底壁和固定板后，设于阀体内；
12.阀板，所述的阀板设置在阀体的内部，固定杆的下端固定设置在阀板的顶面上；
13.波纹管，所述的波纹管套设在固定杆的外部，且波纹管的下端固定设置在阀板的顶面上，波纹管的上端固定设置在固定板的底面上；
14.阀瓣，所述的阀瓣固定设置在阀板的底面上；
15.固定块，所述的固定块为两个，左右对称固定设置在阀体的左右两侧内壁上；
16.连接板，所述的连接板为两个，分别设置在固定块内部开设的放置槽中，且放置槽中均固定设置有压缩弹簧，压缩弹簧的内端分别固定设置在连接板上；
17.限位块，所述的限位块为两个，分别固定设置在连接板的内侧，限位块分别卡设在阀瓣的左右两侧开设的限位槽中；
18.安装板，所述的安装板为两个，分别固定套设在阀体的左右两侧；
19.安装螺栓，所述的安装螺栓为四个，分别两两对应上下对称通过螺纹旋接在安装板中。
20.优选地，所述的固定板的顶面上设置有工作板，且工作板设置在安装箱的下侧，工作板的四角均插设有插杆，插杆的下端插设在固定板内，且插杆的下端左右两侧均固定设置有卡扣，固定板的内部四角均开设有卡槽，卡扣分别卡设在卡槽的内部。
21.优选地，所述的阀板的顶面左右对称固定设置有限位杆。
22.优选地，所述的连接板的上下两侧均固定设置有滑块，固定块的内部上下两侧均开设有滑槽，滑块分别滑动设置在滑槽中。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种便于拆装的波纹管截止阀，安装和拆卸截止阀方便，且使用时密封效果好，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
24.图1是本实用新型的结构示意图。
25.图2是本实用新型的内部结构示意图。
26.图3是图2中a部放大图。
27.图4是图2中b部放大图。
28.附图标记说明：
29.阀体1、固定板2、工作板3、插杆4、卡扣5、卡槽6、安装箱7、移动板8、导向块9、导向槽10、固定杆11、螺纹杆12、手拧13、波纹管14、阀板15、限位杆16、阀瓣17、固定块18、连接板19、滑块20、滑槽21、压缩弹簧22、限位块23、安装板24、安装螺栓25。
具体实施方式：
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含阀体1和固定板2，阀体1的上侧铆接固定有固定板2；
32.它还包含：
33.安装箱7，所述的安装箱7设置在固定板2的上方；
34.移动板8，所述的移动板8设置在安装箱7的内部；
35.导向块9，所述的导向块9为两个，分别铆接固定在移动板8的左右两侧，且导向块9分别滑动设置在安装箱7左右两侧内壁对称开设的导向槽10中；
36.螺纹杆12，所述的螺纹杆12的下端通过轴承旋转设置在移动板8的顶面上，螺纹杆12的上端通过螺纹穿过安装箱7的上侧壁后，露设在安装箱7的上方；
37.手拧13，所述的手拧13固定套设在螺纹杆12的外周壁上；
38.固定杆11，所述的固定杆11铆接固定在移动板8的底面上，且固定杆 11的下端穿过安装箱7的底壁和固定板2后，设于阀体1内；
39.阀板15，所述的阀板15设置在阀体1的内部，固定杆11的下端铆接固定在阀板15的顶面上；
40.波纹管14，所述的波纹管14套设在固定杆11的外部，且波纹管14的下端铆接固定在阀板15的顶面上，波纹管14的上端铆接固定在固定板2的底面上；
41.阀瓣17，所述的阀瓣17铆接固定在阀板15的底面上；
42.固定块18，所述的固定块18为两个，左右对称铆接固定在阀体1的左右两侧内壁上；
43.连接板19，所述的连接板19为两个，分别设置在固定块18内部开设的放置槽中，且放置槽中均铆接固定有压缩弹簧22，压缩弹簧22的内端分别铆接固定在连接板19上；
44.限位块23，所述的限位块23为两个，分别铆接固定在连接板19的内侧，限位块23分别卡设在阀瓣17的左右两侧开设的限位槽中；
45.安装板24，所述的安装板24为两个，分别固定套设在阀体1的左右两侧；
46.安装螺栓25，所述的安装螺栓25为四个，分别两两对应上下对称通过螺纹旋接在安装板24中。
47.作为优选方案，更进一步地，固定板2的顶面上设置有工作板3，且工作板3设置在安装箱7的下侧，工作板3的四角均插设有插杆4，插杆4的下端插设在固定板2内，且插杆4的下端左右两侧均铆接固定有卡扣5，固定板2 的内部四角均开设有卡槽6，卡扣5分别卡设在卡槽6的内部。
48.作为优选方案，更进一步地，阀板15的顶面左右对称铆接固定有限位杆 16。
49.作为优选方案，更进一步地，连接板19的上下两侧均铆接固定有滑块20，固定块18的内部上下两侧均开设有滑槽21，滑块20分别滑动设置在滑槽21 中。
50.本具体实施方式的工作原理：安装时，将插杆4插设在工作板3和固定板2中，使得卡扣5卡设到卡槽6中，利用锁紧螺栓将螺纹杆12与手拧13 连接，将安装螺栓25与外部水管连接，使用时，旋转手拧13，手拧13带动螺纹杆12旋转，螺纹杆12带动移动板8向下移动，使得导向块9在导向槽 10中滑动，移动板8带动固定杆11向下移动，固定杆11带动阀瓣17向下移动，阀瓣17挤压两侧的限位块23，限位块23分别挤动压缩弹簧22并移动到固定块18内，阀瓣17继续向下移动，直至限位块23卡设到阀瓣17左右两侧的限位槽中，压缩弹簧22复位；
51.若要打开截止阀，则反向旋转手拧13，手拧13带动移动板8向上移动，固定杆11向上移动，固定杆11带动阀瓣17向上移动，阀瓣17挤压两侧的限位块23向外侧移动并移动到固定块18的内部，波纹管14收缩，限位杆16 可以限位阀瓣17上升的高度。
52.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
53.1、设置有工作板3、插杆4和卡扣5，安装更加快捷方便；
54.2、设置有限位杆16，能够防止旋转手拧13时旋转过度，限制阀瓣17上升的高度；
55.3、利用滑块20和滑槽21，使得限位块23移动时更加平滑。
56.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。