一种便于拆卸的阀门执行器的制作方法

1.本实用新型涉及阀门执行器领域，更具体地说，涉及一种便于拆卸的阀门执行器。


背景技术：

2.执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内，随着科学技术的发展，执行器的种类越来越多样化，执行器是在工业生产过程自动控制系统中，以调节仪表或其他控制装置的信号为输入信号，按一定调节规律调节被控对象输入量的装置，阀门执行器是工业智能控制系统中常用的一种阀门驱动装置。。
3.现有技术中，大多数阀门安装在执行器上时，在长时间的使用下，如果发生损坏，需要更换时，拆卸相对比较麻烦，不便于维护人员的维修工作，降低了工作效率


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的阀门执行器，可以实现在阀门本体和执行器本体发生损坏时，进行便捷拆卸，对其进行及时更换，方便维护人员的维修工作，增强了工作效率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种便于拆卸的阀门执行器，包括执行器本体，所述执行器本体的下端固定连接有固定框，所述固定框的内顶端固定连接有三角形固定块,所述三角形固定块的外端开凿有左右对称的一对滑槽，所述滑槽内转动连接有滚轮，所述滚轮的外端转动连接有移动杆，所述固定框的下端开凿有左右对称的一对通口，所述固定框的下侧设有挤压板，所述移动杆穿过通口与挤压板滑动连接，所述执行器本体的下侧设有阀门本体，所述阀门本体的上端固定连接有固定架，所述挤压板与固定架的内底端相接触，所述固定框的外端开凿有左右对称的一对穿孔，所述固定架的内侧壁开凿有左右对称的一对卡槽，所述移动杆穿过穿孔并延伸至卡槽内，所述固定架的上端开凿有左右对称的一对插孔，所述插孔与卡槽的内部相连通，所述插孔内设有固定杆，所述移动杆的上端开凿有固定槽，所述固定杆穿过插孔并延伸至固定槽内，所述固定架的下端与固定杆的上端均固定连接有左右对称的两个磁铁块，可以实现在阀门本体和执行器本体发生损坏时，进行便捷拆卸，对其进行及时更换，方便维护人员的维修工作，增强了工作效率。
9.进一步的，所述挤压板的上端均开凿有左右对称的一对燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有滑块，所述燕尾槽的内侧壁与滑块之间固定连接有伸缩弹簧，所述滑块的上端与移动杆的下端固定连接，可以在拉动执行器本体远离阀门本体时，通过伸缩弹簧的弹性复位作用推动滑块，使拉动执行器本体时较为省力。
10.进一步的，所述卡槽的内顶端和内底端均开凿有球形槽，所述球形槽内转动连接
有滚珠，通过滚珠的设置，可以使移动杆在移动出卡槽减小了阻力，使移动杆更加方便的移动出卡槽。
11.进一步的，位于下侧的所述磁铁块的上端为n极，位于上侧的所述磁铁块的下端为s极，通过固定杆下端的磁铁块与固定架上端的磁铁块在异性相吸的作用力下，可以将固定杆固定在固定架，使固定杆在插入固定槽内时，不易发生松动。
12.进一步的，所述固定杆的上端套设有保护套，所述保护套上设有防滑纹，通过设置的防滑纹可以在拉动固定杆时，不易发生滑落。
13.进一步的，所述卡槽的槽径与穿孔的孔径相匹配，通过所述卡槽的槽径与穿孔的孔径相匹配，可以使移动杆在穿过穿孔不会发生偏移。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案可以实现在阀门本体和执行器本体发生损坏时，进行便捷拆卸，对其进行及时更换，方便维护人员的维修工作，增强了工作效率。
17.(2)挤压板的上端均开凿有左右对称的一对燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有滑块，燕尾槽的内侧壁与滑块之间固定连接有伸缩弹簧，滑块的上端与移动杆的下端固定连接，可以在拉动执行器本体远离阀门本体时，通过伸缩弹簧的弹性复位作用推动滑块，使拉动执行器本体时较为省力。
18.(3)卡槽的内顶端和内底端均开凿有球形槽，球形槽内转动连接有滚珠，通过滚珠的设置，可以使移动杆在移动出卡槽减小了阻力，使移动杆更加方便的移动出卡槽。
19.(4)位于下侧的磁铁块的上端为n极，位于上侧的磁铁块的下端为s极，通过固定杆下端的磁铁块与固定架上端的磁铁块在异性相吸的作用力下，可以将固定杆固定在固定架，使固定杆在插入固定槽内时，不易发生松动。
20.(5)固定杆的上端套设有保护套，保护套上设有防滑纹，通过设置的防滑纹可以在拉动固定杆时，不易发生滑落。
21.(6)卡槽的槽径与穿孔的孔径相匹配，通过卡槽的槽径与穿孔的孔径相匹配，可以使移动杆在穿过穿孔不会发生偏移。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型中固定架的剖面结构示意图；
24.图3为图2中a处放大结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1执行器本体、2固定框、3三角形固定块、4滑槽、5滚轮、6移动杆、7通口、8挤压板、801燕尾槽、802滑块、803伸缩弹簧、9阀门本体、10固定架、11卡槽、1101滚珠、12插孔、13固定杆、1301保护套、14穿孔、15固定槽、16磁铁块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.请参阅图1-3，一种便于拆卸的阀门执行器，包括执行器本体1，执行器本体1的下端固定连接有固定框2，固定框2的内顶端固定连接有三角形固定块3,三角形固定块3的外端开凿有左右对称的一对滑槽4，滑槽4内转动连接有滚轮5，滚轮5的外端转动连接有移动杆6，固定框2的下端开凿有左右对称的一对通口7，固定框2的下侧设有挤压板8，移动杆6穿过通口7与挤压板8滑动连接，执行器本体1的下侧设有阀门本体9，阀门本体9的上端固定连接有固定架10，挤压板8与固定架10的内底端相接触，固定框2的外端开凿有左右对称的一对穿孔14，固定架10的内侧壁开凿有左右对称的一对卡槽11，移动杆6穿过穿孔14并延伸至卡槽11内，固定架10的上端开凿有左右对称的一对插孔12，插孔12与卡槽11的内部相连通，插孔12内设有固定杆13，移动杆6的上端开凿有固定槽15，固定杆13穿过插孔12并延伸至固定槽15内，固定架10的下端与固定杆13的上端均固定连接有左右对称的两个磁铁块16，可以实现在阀门本体9和执行器本体1发生损坏时，进行便捷拆卸，对其进行及时更换，方便维护人员的维修工作，增强了工作效率。
32.请参阅图1-3，挤压板8的上端均开凿有左右对称的一对燕尾槽801，燕尾槽801内滑动连接有滑块802，燕尾槽801的内侧壁与滑块802之间固定连接有伸缩弹簧803，滑块802的上端与移动杆6的下端固定连接，可以在拉动执行器本体1远离阀门本体9时，通过伸缩弹簧803的弹性复位作用推动滑块802，使拉动执行器本体1时较为省力，卡槽11的内顶端和内底端均开凿有球形槽，球形槽内转动连接有滚珠1101，通过滚珠1101的设置，可以使移动杆6在移动出卡槽11减小了阻力，使移动杆6更加方便的移动出卡槽11，位于下侧的磁铁块16的上端为n极，位于上侧的磁铁块16的下端为s极，通过固定杆13下端的磁铁块16与固定架10上端的磁铁块16在异性相吸的作用力下，可以将固定杆13固定在固定架10，使固定杆13在插入固定槽15内时，不易发生松动，固定杆13的上端套设有保护套1301，保护套1301上设有防滑纹，通过设置的防滑纹可以在拉动固定杆13时，不易发生滑落，卡槽11的槽径与穿孔14的孔径相匹配，通过卡槽11的槽径与穿孔14的孔径相匹配，可以使移动杆6在穿过穿孔14不会发生偏移。
33.在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，首先拉动固定杆13向上运动，使两对磁铁块16相分离，当固定杆13远离固定槽15后，拉动执行器本体1向上运动，使挤
压板8与固定架10相分离，同时在拉动力作用下，移动杆6在滚珠1101和滚轮5在滑槽4的向下滚动的辅助作用下慢慢的脱离出卡槽11，且伸缩弹簧803在弹性复位作用下推动两个滑块802在燕尾槽801内进行相向运动，对执行器本体1的向上拉动进行辅助，使工作人员在拉动执行器本体1时较为省力，当挤压板8完全远离出固定架10，使执行器本体1与阀门本体9相互脱离，实现执行器本体1与阀门本体9的拆卸，拆卸结束后，再将固定杆13插入插孔12内，通过两对磁铁块16异性相吸的作用下，将固定杆13进行固定，方便下次使用，与现有技术相比，本实用新型可以实现在阀门本体9和执行器本体1发生损坏时，进行便捷拆卸，对其进行及时更换，方便维护人员的维修工作，增强了工作效率。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。