注浆机安全泄压阀安装座的制作方法

1.本实用新型涉及注浆机技术领域，具体涉及一种注浆机安全泄压阀安装座结构。


背景技术：

2.注浆机是指将固化浆液(水泥浆、化学液)、水、压气单独或同时通过钻孔以高压注入松软岩层使之固结的支护机械，主要用于池下岩体、露天边坡、堤坝、港口、道路等的加固和防渗，以及防治建筑物基础下沉。
3.现有技术中，注浆机的出料管缺少控速结构，无法控制出料压力，一旦注浆压力过大，无法及时泄压，造成浆液损耗，同时对现场工作人员也构成一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种注浆机安全泄压阀安装座，当出料管内的注浆压力过大时，能利用泄压阀及时泄压，使浆液回流到注浆桶中，避免物料浪费，并且安全可靠。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种注浆机安全泄压阀安装座，包括泄压阀和管状安装座，管状安装座的出端设置有法兰盘，并结合螺栓与泄压阀的法兰盘相连，管状安装座的进端用于与注浆机的出料管相连，所述管状安装座的进端内壁开设有阶梯槽，阶梯槽的底部安装有密封圈，管状安装座侧壁上正对阶梯槽开设有径向螺纹孔和径向滑动孔；所述径向滑动孔内安装有滑动轴，滑动轴的内侧端固定安装有缓冲推板，滑动轴的外侧端固定安装有限位滑板，在滑动轴上套装有伸缩弹簧，径向滑动孔的内侧端直径加大形成弹簧安装槽，伸缩弹簧的一端安装在弹簧安装槽内，伸缩弹簧的另一端抵在缓冲推板上，所述滑动轴、缓冲推板、限位滑板、伸缩弹簧共同组成弹性抵紧组件；所述径向螺纹孔内安装有丝杆，丝杆的内侧端与螺母环螺纹连接，丝杆的外侧端固定安装有把手，螺母环与主动压板固定安装在一起，所述丝杆、螺母环、把手、主动压板共同组成转动抵紧组件；当注浆机的出料管伸入阶梯槽内抵在密封圈上时，通过拧动把手推动主动压板向内移动，结合弹性抵紧组件，共同从侧向将出料管夹紧。
6.作为上述方案的优选，所述主动压板、缓冲推板均为弧形板并与出料管端头圆柱面匹配，进一步确保将出料管夹紧。
7.进一步优选为，所述径向螺纹孔、径向滑动孔各一个，且相对同轴设置，相应的，弹性抵紧组件、转动抵紧组件各一个。
8.进一步优选为，所述把手呈三叉形。
9.本实用新型的有益效果：由泄压阀、管状安装座、密封圈、弹性抵紧组件、转动抵紧组件组成的注浆机安全泄压阀安装座，用于与注浆机的出料管相连，能实现快速安装连接，且密封性好，一方面出料管内的水泥等浆液能通过管状安装座导入泄压阀内，另一方面当注浆过程中出现压力超过阈值时，能通过泄压阀安全泄压，疏通一部分水泥回流到注浆桶内，起到安全泄压及浆液回流避免浪费的目的，同时确保现场施工人员的安全。
附图说明
10.图1为本实用新型的立体图。
11.图2为管状安装座的剖切状态图。
12.图3为图2的a部放大图。
13.图4为本实用新型与注浆机的出料管安装后的立体图。
具体实施方式
14.下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：
15.结合图1—图4所示，一种注浆机安全泄压阀安装座，主要由泄压阀1、管状安装座2、密封圈3、弹性抵紧组件、转动抵紧组件组成。其中，滑动抵紧组件由滑动轴4、缓冲推板5、限位滑板6、伸缩弹簧7共同组成，转动抵紧组件由丝杆8、螺母环9、把手10、主动压板11共同组成。
16.泄压阀1为外购件，泄压阀1带有法兰盘，采用三通管的结构形式，一进一出一卸。为满足泄压阀的安装，在管状安装座2的出端设置有法兰盘，并结合螺栓与泄压阀1的法兰盘相连。
17.管状安装座2的进端用于与注浆机的出料管15相连。注浆机底座12、上料管13、注浆桶14、出料管15依次相连，属于注浆机部分，为现有技术，在此不再赘述。
18.管状安装座2的进端内壁开设有阶梯槽2a，阶梯槽2a的底部安装有密封圈3。管状安装座2侧壁上正对阶梯槽2a开设有一个径向螺纹孔和一个径向滑动孔。
19.径向滑动孔用于安装滑动抵紧组件。径向滑动孔内安装有滑动轴4，滑动轴4的内侧端固定安装有缓冲推板5，滑动轴4的外侧端固定安装有限位滑板6，限位滑板6对滑动轴4的行程限位，起到滑动防脱的目的。在滑动轴4上套装有伸缩弹簧7，径向滑动孔的内侧端直径加大形成弹簧安装槽，伸缩弹簧 7的一端安装在弹簧安装槽内，伸缩弹簧7的另一端抵在缓冲推板5上，伸缩弹簧7用于支撑缓冲推板5紧贴出料管15，确保出料管15的安装稳定性。
20.径向螺纹孔用于安装转动抵紧组件。径向螺纹孔内安装有丝杆8，丝杆8 与径向螺纹孔通过螺纹配合，丝杆8的内侧端与螺母环9螺纹连接，丝杆8 与螺母环9构成丝杆螺母机构。丝杆8的外侧端固定安装有把手10，螺母环 9与主动压板11固定安装在一起，拧动把手10转动时，把手10带动丝杆8 转动，由于主动压板11无法转动，丝杆8转动只能带动螺母环9直线移动，最终带动主动压板11直线移动。
21.安装时，当注浆机的出料管15伸入阶梯槽2a内抵在密封圈3上时，通过拧动把手10推动主动压板11向内移动，结合弹性抵紧组件，共同从侧向将出料管15夹紧，实现注浆机的出料管15与注浆机安全泄压阀安装座的快速连接。出料管15内的水泥等浆液通过管状安装座2导入泄压阀1内，一旦压力超过阈值，泄压阀1泄压后，疏通一部分水泥回流到注浆桶14内，起到安全泄压及浆液回流避免浪费的目的，同时确保现场施工人员的安全。
22.最好是，主动压板11、缓冲推板5均为弧形板并与出料管15端头圆柱面匹配。
23.另外，径向螺纹孔、径向滑动孔各一个，且相对同轴设置，相应的，弹性抵紧组件、转动抵紧组件各一个。但不限于此，需要时，也可以将径向滑动孔、弹性抵紧组件各设置两个。把手10呈三叉形，便于握持。


技术特征：
1.一种注浆机安全泄压阀安装座，其特征在于：包括泄压阀(1)和管状安装座(2)，管状安装座(2)的出端设置有法兰盘，并结合螺栓与泄压阀(1)的法兰盘相连，管状安装座(2)的进端用于与注浆机的出料管(15)相连，所述管状安装座(2)的进端内壁开设有阶梯槽(2a)，阶梯槽(2a)的底部安装有密封圈(3)，管状安装座(2)侧壁上正对阶梯槽(2a)开设有径向螺纹孔和径向滑动孔；所述径向滑动孔内安装有滑动轴(4)，滑动轴(4)的内侧端固定安装有缓冲推板(5)，滑动轴(4)的外侧端固定安装有限位滑板(6)，在滑动轴(4)上套装有伸缩弹簧(7)，径向滑动孔的内侧端直径加大形成弹簧安装槽，伸缩弹簧(7)的一端安装在弹簧安装槽内，伸缩弹簧(7)的另一端抵在缓冲推板(5)上，所述滑动轴(4)、缓冲推板(5)、限位滑板(6)、伸缩弹簧(7)共同组成弹性抵紧组件；所述径向螺纹孔内安装有丝杆(8)，丝杆(8)的内侧端与螺母环(9)螺纹连接，丝杆(8)的外侧端固定安装有把手(10)，螺母环(9)与主动压板(11)固定安装在一起，所述丝杆(8)、螺母环(9)、把手(10)、主动压板(11)共同组成转动抵紧组件；当注浆机的出料管(15)伸入阶梯槽(2a)内抵在密封圈(3)上时，通过拧动把手(10)推动主动压板(11)向内移动，结合弹性抵紧组件，共同从侧向将出料管(15)夹紧。2.按照权利要求1所述的注浆机安全泄压阀安装座，其特征在于：所述主动压板(11)、缓冲推板(5)均为弧形板并与出料管(15)端头圆柱面匹配。3.按照权利要求1所述的注浆机安全泄压阀安装座，其特征在于：所述径向螺纹孔、径向滑动孔各一个，且相对同轴设置，相应的，弹性抵紧组件、转动抵紧组件各一个。4.按照权利要求1所述的注浆机安全泄压阀安装座，其特征在于：所述把手(10)呈三叉形。

技术总结
本实用新型公开了一种注浆机安全泄压阀安装座，包括泄压阀和管状安装座，管状安装座的进端内壁开设有阶梯槽，阶梯槽的底部安装有密封圈，管状安装座侧壁上正对阶梯槽开设有径向螺纹孔和径向滑动孔；滑动轴、缓冲推板、限位滑板、伸缩弹簧共同组成弹性抵紧组件，丝杆、螺母环、把手、主动压板共同组成转动抵紧组件；当注浆机的出料管伸入阶梯槽内抵在密封圈上时，通过拧动把手推动主动压板向内移动，结合弹性抵紧组件，共同从侧向将出料管夹紧。当注浆过程中出现压力超过阈值时，能通过泄压阀安全泄压，疏通一部分水泥回流到注浆桶内，起到安全泄压及浆液回流避免浪费的目的，同时确保现场施工人员的安全。施工人员的安全。施工人员的安全。


技术研发人员：徐世涛 李纪 周正华 韩立亮 翟治文 韩国宝
受保护的技术使用者：中铁隧道集团一处有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/2/15