一种高密封性阀门龙头用软接头的制作方法

1.本实用新型涉及软接头领域，特别是涉及一种高密封性阀门龙头用软接头。


背景技术：

2.软接头是一种高弹性、高气密性，耐介质性和耐气候性的管道接头。该产品利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成。由于橡胶软接头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。
3.高密封性阀门龙头一端通过软接头进行连接，便于管道对接时的连接，并通过两个法兰之间的固定杆，对橡胶软接头的轴向形变量进行限制，现有的调节方式，通过逐一的对螺杆一端的螺母进行调节，进而实现橡胶软接头的形变长度调节，但是在一些特殊环境中，管道之间安装较为紧密，这就导致在调节时，操作人员使用扳手调节内侧的螺母时较为吃力，等空隙较小手臂无法深入时，则导致内侧螺母无法调节，进而影响软接头的螺母调节，且逐个调节浪费较多的时间。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高密封性阀门龙头用软接头，便于快速同步的对内侧螺母进行调节。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性阀门龙头用软接头，包括有橡胶软接头本体，所述橡胶软接头本体包括有橡胶软管、安装在橡胶软管两端的法兰，两个所述法兰环形安装有若干可调节的螺杆；
6.所述螺杆一端设置有可转动的内啮合齿轮组件；
7.所述内啮合齿轮组件包括有与螺杆螺纹连接的齿轮、与若干齿轮内啮合的内齿轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述法兰包括有环形均匀设置轴向开有通孔的固定耳，螺杆与上下固定耳之间连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内齿轮外侧径向安装有手柄。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内齿轮外侧径向环形开设有若干径向螺孔，手柄与径向螺孔螺纹连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内齿轮包括有一端通过铰页连接的第一内齿轮、第二内齿轮，所述第一内齿轮、第二内齿轮另一端之间设置有搭扣。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述齿轮轴向大于内齿轮长度。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、将内齿轮与齿轮啮合，因此当需要对两个法兰之间的距离调节时，顺时针转动内齿轮时，此时多个齿轮逆时针转动，通过齿轮与螺杆之间的螺纹连接配合，使得两个法兰
相对运动；当逆时针转动内齿轮时，此时内齿轮带动多组齿轮顺时针转动，通过齿轮与螺杆之间的螺纹配合，使得两个法兰相离运动，通过内齿轮与齿轮之间的配合，转动内齿轮可对多个齿轮进行调节，且当管道之间空隙较小时，便于对内侧的螺杆进行调节。
15.2、通过第一内齿轮与第二内齿轮之间的分段式连接，可将内齿轮从橡胶软接头本体处拆除，便于对其他同管径的进行调节使用，将第一内齿轮的前端从管道的底部穿到上方，并通过搭扣将第一内齿轮与第二内齿轮固定，使得成为一个整体的内齿轮，便于拆卸使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型的内齿轮结构示意图；
19.图4为本实用新型的内齿轮展开结构示意图。
20.其中：1、橡胶软接头本体；11、橡胶软管；12、法兰；121、固定耳；13、螺杆；
21.2、内啮合齿轮组件；21、内齿轮；211、第一内齿轮；212、第二内齿轮；213、径向螺孔；22、齿轮；23、手柄；24、搭扣；25、铰页。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种高密封性阀门龙头用软接头，包括有橡胶软接头本体1，橡胶软接头本体1包括有橡胶软管11、安装在橡胶软管11两端的法兰12，两个法兰12环形安装有若干可调节的螺杆13；螺杆13一端设置有可转动的内啮合齿轮组件2；内啮合齿轮组件2包括有与螺杆13螺纹连接的齿轮22、与若干齿轮22内啮合的内齿轮21。
25.在使用时，将内齿轮21与齿轮22啮合，因此当需要对两个法兰12之间的距离调节时，顺时针转动内齿轮21时，此时多个齿轮22逆时针转动，通过齿轮22与螺杆13之间的螺纹连接配合，使得两个法兰12相对运动；
26.当逆时针转动内齿轮21时，此时内齿轮21带动多组齿轮22顺时针转动，通过齿轮22与螺杆13之间的螺纹配合，使得两个法兰12相离运动，通过内齿轮21与齿轮22之间的配合，转动内齿轮21可对多个齿轮22进行调节，且当管道之间空隙较小时，便于对内侧的螺杆13进行调节。
27.在其他实施例中，两个法兰12包括有环形均匀设置轴向开有通孔的固定耳121，螺杆13与上下固定耳121之间连接，便于将两个法兰12通过螺杆13固定连接。
28.在其他实施例中，内齿轮21外侧径向安装有手柄23；
29.通过内齿轮21外侧径向安装有手柄23，便于操作人员对内齿轮21的转动。
30.在其他实施例中，内齿轮21外侧径向环形开设有若干径向螺孔213，手柄23与径向螺孔213螺纹连接；
31.通过手柄23与径向螺孔213螺纹连接，在使用时，可将手柄23拆卸，便于安装时的调节使用。
32.在其他实施例中，内齿轮21包括有一端通过铰页25连接的第一内齿轮211、第二内齿轮212，第一内齿轮211、第二内齿轮212另一端之间设置有搭扣24。
33.通过第一内齿轮211与第二内齿轮212之间的分段式连接，可将内齿轮21从橡胶软接头本体1处拆除，便于对其他同管径的进行调节使用，将第一内齿轮211的前端从管道的底部穿到上方，并通过搭扣24将第一内齿轮211与第二内齿轮212固定，使得成为一个整体的内齿轮21，便于拆卸使用。
34.在其他实施例中，每组齿轮22轴向大于内齿轮21长度，防止在转动时齿轮22从内齿轮21内部脱离。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。