一种钢丝绳减震器防湿热结构的制作方法

1.本实用新型涉及隔振缓冲技术领域，特别涉及一种钢丝绳减震器防湿热结构。


背景技术：

2.在很多领域都使用到钢丝绳减震器，例如计算机机体的减震固定安装。而在湿热环境下，现有的钢丝绳减震器直接裸露在外部环境中，空气中的水汽会附着在钢丝绳减震器的表面，表面水汽和钢丝绳减震器本体或外来污染物相互作用产生腐蚀导致钢丝绳减震器生锈，如果只靠钢丝绳减震器本身材质来抗湿热环境下的水汽及外来污染物，这种方案容易因钢丝绳减震器的性能下降而导致产品的寿命缩短。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种钢丝绳减震器防湿热结构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.本实用新型提供一种钢丝绳减震器防湿热结构，其包括：钢丝绳减震器本体和包裹橡胶体，钢丝绳减震器本体包括呈上下设置的上支板架和下支板架、连接在上支板架和下支板架之间的钢丝绳体；包裹橡胶体为软质弹性构件，所述包裹橡胶体设置有上下贯通的安装腔道，所述安装腔道的两端口分为上端口和下端口，所述钢丝绳减震器本体套设于安装腔道内，所述上端口和下端口均密封盖设有固定盖板架，两个固定盖板架分为上固定盖板架和下固定盖板架，所述上固定盖板架与上支板架连接，所述下固定盖板架与下支板架连接。
6.本实用新型的有益效果是：本技术将钢丝绳减震器本体安装于包裹橡胶体的安装腔道内，并且通过上固定盖板架和下固定盖板架分别密封盖于安装腔道的上端口和下端口上，而钢丝绳减震器本体上的上支板架和下支板架分别与上固定盖板架、下固定盖板架连接，使得上固定盖板架和下固定盖板架在承受冲击振动时，由于裹橡胶体为软质弹性构件，可随钢丝绳减震器本体活动，且不影响减震器抗冲击振动性能，让钢丝绳体可发挥减震的作用，也令钢丝绳减震器本体被包裹于封闭的腔体，可将湿热环境的水汽隔绝在钢丝绳减震器本体之外，到达较高的可靠性，解决了在不影响钢丝绳减震器抗冲击振动性能情况下的防湿热问题。
7.并且本技术中的裹橡胶体可根据现有的钢丝绳减震器本体而定，在原来旧的钢丝绳减震器上进行优化升级即可，安装简单。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述固定盖板架包括相互连接的外固定板件和内固定板件，在所述外固定板件和内固定板件之间的四周形成有夹持间隙，所述安装腔道端口的四周内边沿伸至夹持间隙内。
9.本方案中的固定盖板架通过外固定板件和内固定板件所形成的夹持间隙密封夹持安装腔道端口的四周内边沿，来实现固定盖板架的密封安装，这种密封连接结构更加稳
定。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述安装腔道端口的四周内边沿环绕有防水凸楞，在所述夹持间隙的侧壁设置有环形的防水卡槽，所述防水凸楞与防水卡槽密封卡接。
11.为了进一步提高密封的性能，安装腔道端口的四周内边沿通过防水凸楞与夹持间隙内的防水卡槽进行卡接，并通过外固定板件压紧，可形成良好的密封结构。
12.作为上述技术方案的进一步改进，在所述外固定板件通过若干压紧螺钉与内固定板件连接。其中本方案通过若干压紧螺钉将内固定板件与外固定板件连接在一起，提高夹紧固定的可靠性和稳定性。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述钢丝绳减震器本体和包裹橡胶体均呈左右延伸设置，所述钢丝绳减震器本体的左右两端壁均为往内凹的圆弧端壁结构。
14.本方案中的钢丝绳减震器本体的左右两端壁均为往内凹的圆弧端壁结构，可具有良好的减震缓冲效果，可避免包裹橡胶体的端面受力不均而出现裂开的现象。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述包裹橡胶体的前侧壁和后侧壁均为往外凸的圆弧侧壁结构。这样可使得包裹橡胶体的外周壁的减震缓冲效果更佳。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述钢丝绳减震器本体还包括缓冲件，所述缓冲件设置于上支板架和下支板架之间，所述钢丝绳体螺旋缠绕于缓冲件的外周侧。缓冲件主要起到保护限位的作用，避免钢丝绳减震器本体受到较大的冲击振动而导致钢丝绳体的弹性变形量过大，也就是限定了上支板架和下支板架之间的减震缓冲移动的范围。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
18.图1是本实用新型所提供的钢丝绳减震器防湿热结构，其一实施例的爆炸图，其中两箭头分别表示前向和后向，其中两箭头分别表示上向和下向，其中两箭头分别表示左向和右向；
19.图2是本实用新型所提供的钢丝绳减震器防湿热结构，其一实施例的侧视剖面图；
20.图3是图2中a部分的局部放大图；
21.图4是本实用新型所提供的钢丝绳减震器防湿热结构，其一实施例的结构示意图，其中两箭头分别表示前向和后向，其中两箭头分别表示上向和下向，其中两箭头分别表示左向和右向。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1至图4，本实用新型的钢丝绳减震器防湿热结构作出如下实施例：
27.本实施例的钢丝绳减震器防湿热结构包括钢丝绳减震器本体和包裹橡胶体400，其中钢丝绳减震器本体包括呈上下设置的上支板架100和下支板架200、连接在上支板架100和下支板架200之间的钢丝绳体300，钢丝绳体300沿左右方向螺旋设置，上支板架100和下支板架200分别呈左右延伸设置。
28.而包裹橡胶体400为软质弹性构件，所述包裹橡胶体400设置有上下贯通的安装腔道410，所述安装腔道410的两端口分为上端口411和下端口412，所述钢丝绳减震器本体套设于安装腔道410内，所述上端口411和下端口412均密封盖设有固定盖板架，两个固定盖板架分为上固定盖板架500和下固定盖板架600，所述上固定盖板架500与上支板架100连接，所述下固定盖板架600与下支板架200连接。
29.上固定盖板架500和下固定盖板架600分别与两个相对设置的减震架连接，上固定盖板架500和下固定盖板架600在承受冲击振动时，由于包裹橡胶体400为软质弹性构件，可随钢丝绳减震器本体活动，且不影响减震器抗冲击振动性能，让钢丝绳体300可发挥减震的作用。
30.同时钢丝绳减震器本体包裹于封闭的腔体，可将湿热环境的水汽隔绝在钢丝绳减震器本体之外，到达较高的可靠性，解决了在不影响钢丝绳减震器抗冲击振动性能情况下的防湿热问题。
31.本方案中的钢丝绳减震器本体和包裹橡胶体400均呈左右延伸设置，对应地所述上端口411和下端口412也呈左右延伸设置，为了避免包裹橡胶体400的端面受力不均而出现裂开的现象，所述钢丝绳减震器本体的左右两端壁均为往内凹的圆弧端壁结构，以及所述包裹橡胶体400的前侧壁和后侧壁均为往外凸的圆弧侧壁结构，这样可使得包裹橡胶体400的外周壁的减震缓冲效果更佳。
32.进一步地，所述固定盖板架包括相互连接的外固定板件700和内固定板件800，在所述外固定板件700和内固定板件800之间的四周形成有夹持间隙，所述安装腔道410端口的四周内边沿伸至夹持间隙内，本实施例的固定盖板架通过外固定板件700和内固定板件800所形成的夹持间隙密封夹持安装腔道410端口的四周内边沿，来实现固定盖板架的密封安装，这种密封连接结构更加稳定。
33.并且，为了进一步提高密封的性能，所述安装腔道410端口的四周内边沿环绕有防水凸楞413，在所述夹持间隙的侧壁设置有环形的防水卡槽810，所述防水凸楞413与防水卡槽810密封卡接。
34.本实施例中的防水卡槽810设置于内固定板件800的外表面上，在其他实施例中，防水卡槽810可设置于外固定板件700上。
35.本实施例中的在所述外固定板件700通过若干压紧螺钉710与内固定板件800连
接，这可提高夹紧固定的可靠性和稳定性。本实施例中的压紧螺钉710为十字沉头螺钉，并且压紧螺钉710可贯穿内固定板件800与钢丝绳减震器本体上的支板架连接。
36.更进一步地，所述钢丝绳减震器本体还包括缓冲件900，所述缓冲件900设置于上支板架100和下支板架200之间，所述钢丝绳体300螺旋缠绕于缓冲件900的外周侧。缓冲件900主要起到保护限位的作用，避免钢丝绳减震器本体受到较大的冲击振动而导致钢丝绳体300的弹性变形量过大，也就是限定了上支板架100和下支板架200之间的减震缓冲移动的范围。
37.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。