1.本实用新型涉及阀门技术领域，更具体的说是涉及一种塑料阀门保护器。
背景技术：
2.当阀门生产制造完成后，需要经过储存以及运输等过程，在这些过程中灰尘等杂质容易通过阀门的介质通道进入阀门内部，长时间后，积累的越来越多容易影响阀门的密封性，影响阀门的使用寿命，因此阀门保护器的设置尤为重要；现有技术中的阀门保护器简单的采用盖体和法兰插头组成，密封性较弱，且在运输途中，经过抖动容易脱落。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种塑料阀门保护器，密封性能强且不易脱落、拆卸方便。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种塑料阀门保护器，包括盖体，所述盖体边缘沿圆周面均匀设置有若干个法兰插头，所述法兰插头远离所述盖体一侧设有内嵌孔，所述内嵌孔内设有弹簧槽，所述弹簧槽内固定设有弹簧，所述弹簧一侧固定设有限位块，所述盖体上端设有横杆槽，所述横杆槽两端设有横杆座，所述横杆两端嵌入所述横杆座，所述横杆槽一侧设有拉环槽，所述拉环槽内设有拉环，所述拉环一侧被所述横杆贯穿，所述拉环槽原离所述横杆槽一端设有小凹槽，所述盖体下端设有凸圆。
6.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
7.本实用新型所述盖体边缘沿圆周面均匀设置有若干个法兰插头，法兰插头可以插入法兰眼中，从而使得盖体覆盖在阀门的入口和出口处，防止灰尘进入阀门内；本实用新型所述法兰插头远离所述盖体一侧设有内嵌孔，所述内嵌孔内设有弹簧槽，所述弹簧槽内固定设有弹簧，所述弹簧一侧固定设有限位块，当将法兰插头插入法兰眼时，限位块按压至内嵌孔中，弹簧处于压缩状态，当插入后，弹簧放松对限位块产生向外的压力，使得限位块与法兰眼壁牢牢接触，使得阀门保护器不易在运输过程中掉落；本实用新型所述盖体上端设有横杆槽，所述横杆槽两端设有横杆座，所述横杆两端嵌入所述横杆座，横杆座的设置，使得横杆可以转动；本实用新型所述横杆槽一侧设有拉环槽，所述拉环槽内设有拉环，所述拉环一侧被所述横杆贯穿，拉环的设置使得阀门保护器拆卸更加方便；本实用新型所述盖体下端设有凸圆，凸圆的设置加强了阀门保护器与阀门之间的密封性。
8.进一步的，所述法兰插头的数量为四个。
9.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
10.本实用新型所述法兰插头的数量为四个，与法兰的四个角均固定，加强了密封性能。
11.进一步的，所述法兰插头上设有法兰凹槽，所述法兰凹槽的开口均朝向上侧。
12.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
13.本实用新型所述法兰插头上设有法兰凹槽，所述法兰凹槽的开口均朝向上侧，法兰凹槽的设置，减轻了阀门保护器的重量，也降低了材料成本。
14.进一步的，所述限位块的截面形状为梯形，所述限位块与所述内嵌孔相匹配。
15.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
16.本实用新型所述限位块的截面形状为梯形，使得当法兰插头需要安装入法兰眼时，限位块的斜面使得底的一侧受到弹簧的压力小，高的一侧受到弹簧的压力大，插入时更加轻松，而当需要取出时，需要用到更大的力，因此使得阀门保护器既安装方便又不易脱落。
17.进一步的，所述横杆槽与所述小凹槽高度相同，所述拉环槽的高度小于所述横杆槽和所述小凹槽。
18.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
19.本实用新型所述拉环槽的高度小于所述横杆槽和所述小凹槽，使得拉出拉环时，只需通过小凹槽向上扣动拉环，即可取出拉环，取出方便快捷。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型a截面结构示意图；
23.图3为本实用新型法兰插头结构示意图；
24.图4为本实用新型盖体结构示意图；
25.图5为本实用新型b截面结构示意图。
26.附图标记：1、盖体；2、法兰插头；201、法兰凹槽；3、凸圆；4、横杆槽；401、横杆；402、横杆座；5、拉环槽；501、拉环；6、小凹槽；7、内嵌孔；8、弹簧槽；801、弹簧；9、限位块。
具体实施方式
27.如图1至图3所示，在具体的本实施例中，一种塑料阀门保护器，包括盖体1，盖体1边缘沿圆周面均匀设置有若干个法兰插头2，法兰插头2远离盖体1一侧设有内嵌孔7，内嵌孔7内设有弹簧槽8，弹簧槽8内固定设有弹簧801，弹簧801一侧固定设有限位块9，盖体1上端设有横杆槽4，横杆槽4两端设有横杆座402，横杆401两端嵌入横杆座402，横杆槽4一侧设有拉环槽5，拉环槽5内设有拉环501，拉环501一侧被横杆401贯穿，拉环槽5原离横杆槽4一端设有小凹槽6，盖体1下端设有凸圆3。
28.通过以上设置，本实用新型盖体1边缘沿圆周面均匀设置有若干个法兰插头2，法兰插头2可以插入法兰眼中，从而使得盖体1覆盖在阀门的入口和出口处，防止灰尘进入阀门内；本实用新型法兰插头2远离盖体1一侧设有内嵌孔7，内嵌孔7内设有弹簧槽8，弹簧槽8内固定设有弹簧801，弹簧801一侧固定设有限位块9，当将法兰插头2插入法兰眼时，限位块9按压至内嵌孔7中，弹簧801处于压缩状态，当插入后，弹簧801放松对限位块9产生向外的压力，使得限位块9与法兰眼壁牢牢接触，使得阀门保护器不易在运输过程中掉落；本实用新型盖体1上端设有横杆槽4，横杆槽4两端设有横杆座402，横杆401两端嵌入横杆座402，横杆座402的设置，使得横杆401可以转动；本实用新型横杆槽4一侧设有拉环槽5，拉环槽5内
设有拉环501，拉环501一侧被横杆401贯穿，当需要取下阀门保护器时，只需通过小凹槽6，转动拉环501拉出即可，拉环501的设置使得阀门保护器拆卸更加方便；本实用新型盖体1下端设有凸圆3，凸圆3的设置加强了阀门保护器与阀门之间的密封性。
29.如图1所示，法兰插头2的数量为四个；法兰插头2上设有法兰凹槽201，法兰凹槽201的开口均朝向上侧。
30.通过以上设置，本实用新型法兰插头2的数量为四个，与法兰的四个角均固定，加强了密封性能；本实用新型法兰插头2上设有法兰凹槽201，法兰凹槽201的开口均朝向上侧，法兰凹槽201的设置，减轻了阀门保护器的重量，也降低了材料成本。
31.如图3所示，限位块9的截面形状为梯形，限位块9与内嵌孔7相匹配。
32.通过以上设置，本实用新型限位块9的截面形状为梯形，使得当法兰插头2需要安装入法兰眼时，限位块9的斜面使得底的一侧受到弹簧801的压力小，高的一侧受到弹簧801的压力大，插入时更加轻松，而当需要取出时，需要用到更大的力，因此使得阀门保护器既安装方便又不易脱落。
33.如图4、图5所示，横杆槽4与小凹槽6高度相同，拉环槽5的高度小于横杆槽4和小凹槽6。
34.通过以上设置，本实用新型拉环槽5的高度小于横杆槽和小凹槽，使得拉出拉环时，只需通过小凹槽向上扣动拉环，即可取出拉环，取出方便快捷。
35.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。