一种可计量的偏心C球阀的制作方法

一种可计量的偏心c球阀
技术领域
1.本实用新型涉及偏心球阀技术领域，具体为一种可计量的偏心c球阀。


背景技术：

2.偏心球阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，偏心球阀流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等，操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转九十度，便于远距离的控制，维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
3.现有的偏心球阀在使用的过程中无法有效的对阀体的液体流量进行有效的计量，导致阀门关闭不及时液体流量超标的问题，为此，我们提供一种可计量的偏心c球阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可计量的偏心c球阀，以解决上述背景技术中提出的现有的偏心球阀在使用的过程中无法有效的对阀体的液体流量进行有效的计量，导致阀门关闭不及时液体流量超标的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可计量的偏心c球阀，包括球阀主体，所述球阀主体的内部设置有阀腔，所述阀腔的内部设置有阀芯，所述阀芯的内部设置有过水通槽，所述阀芯的外壁上设置有c型封堵板，c型封堵板和过水通槽均与阀芯一体成型设置，所述阀腔的出水口上设置有过水框架，所述阀腔的一端设置有进液端口，所述阀腔的另一端设置有延伸管道，所述延伸管道上安装有计量水表，所述延伸管道的一端设置有排液端口，所述球阀主体的上端安装有阀盖，所述阀盖的内部设置有阀杆，阀杆与阀芯一体成型设置，所述阀杆的外壁上设置有内接盘，内接盘与阀杆一体成型设置，所述内接盘的外部设置有顶撑盘架，顶撑盘架与阀盖一体成型设置。
6.优选的，所述顶撑盘架的内壁上设置有七个调位槽，调位槽与顶撑盘架一体成型设置，所述内接盘的外壁上设置有对应匹配槽，对应匹配槽与内接盘一体成型设置。
7.优选的，相邻两个所述调位槽和对应匹配槽的内部安装有定位插块，内接盘通过定位插块与顶撑盘架定位连接。
8.优选的，所述顶撑盘架的内部设置有内接凹槽，内接盘位于内接凹槽的内部，所述内接凹槽的中心位置上设置有阀杆辅助轴承，阀杆通过阀杆辅助轴承与顶撑盘架活动连接。
9.优选的，所述球阀主体的上表面上设置有套接螺杆，所述阀盖通过套接螺杆与球阀主体套接安装，所述套接螺杆上安装有锁紧螺帽。
10.优选的，所述阀杆的顶部设置有手轮，手轮与阀杆一体成型设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型延伸管道上的计量水表用以计量偏心c球阀的过水量，当溶液的过
水量达到需要的数值后，关闭偏心c球阀，并将定位插块插入相邻两个调位槽和对应匹配槽的内部定位，克服了现有的偏心球阀在使用的过程中无法有效的对阀体的液体流量进行有效的计量，导致阀门关闭不及时液体流量超标的问题。
13.2、当内接盘上的对应匹配槽移动到末尾位置的调位槽时，为阀腔内部阀芯可以打开的最大流量口径，当内接盘上的对应匹配槽移动到起始位置的调位槽时，为阀腔内部阀芯的闭合封堵状态，其他位置的调位槽均为阀芯可适度打开的状态，使用者可根据需要进行自由的定位调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的可计量的偏心c球阀整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的内接盘和顶撑盘架连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的顶撑盘架结构示意图；
17.图4为本实用新型的阀芯开启结构示意图；
18.图5为本实用新型的阀芯闭合结构示意图；
19.图中：1、球阀主体；2、阀盖；3、锁紧螺帽；4、套接螺杆；5、顶撑盘架；6、阀杆；7、手轮；8、进液端口；9、排液端口；10、延伸管道；11、计量水表；12、内接盘；13、调位槽；14、对应匹配槽；15、定位插块；16、内接凹槽；17、阀杆辅助轴承；18、阀腔；19、阀芯；20、c型封堵板；21、过水通槽；22、过水框架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可计量的偏心c球阀，包括球阀主体1，球阀主体1的内部设置有阀腔18，阀腔18的内部设置有阀芯19，阀芯19的内部设置有过水通槽21，阀芯19的外壁上设置有c型封堵板20，c型封堵板20和过水通槽21均与阀芯19一体成型设置，阀腔18的出水口上设置有过水框架22，阀腔18的一端设置有进液端口8，阀腔18的另一端设置有延伸管道10，延伸管道10上安装有计量水表11，延伸管道10的一端设置有排液端口9，球阀主体1的上端安装有阀盖2，阀盖2的内部设置有阀杆6，阀杆6与阀芯19一体成型设置，阀杆6的外壁上设置有内接盘12，内接盘12与阀杆6一体成型设置，内接盘12的外部设置有顶撑盘架5，顶撑盘架5与阀盖2一体成型设置。
22.进一步，顶撑盘架5的内壁上设置有七个调位槽13，调位槽13与顶撑盘架5一体成型设置，内接盘12的外壁上设置有对应匹配槽14，对应匹配槽14与内接盘12一体成型设置，顶撑盘架5的内壁上设置的七个调位槽13起到便于调节定位内接盘12转动幅度的作用。
23.进一步，相邻两个调位槽13和对应匹配槽14的内部安装有定位插块15，内接盘12通过定位插块15与顶撑盘架5定位连接，相邻两个调位槽13和对应匹配槽14的内部安装的定位插块15起到对相邻调位槽13和对应匹配槽14插接定位的作用。
24.进一步，顶撑盘架5的内部设置有内接凹槽16，内接盘12位于内接凹槽16的内部，内接凹槽16的中心位置上设置有阀杆辅助轴承17，阀杆6通过阀杆辅助轴承17与顶撑盘架5
活动连接，顶撑盘架5的内部设置的内接凹槽16起到承载内接盘12的作用。
25.进一步，球阀主体1的上表面上设置有套接螺杆4，阀盖2通过套接螺杆4与球阀主体1套接安装，套接螺杆4上安装有锁紧螺帽3，球阀主体1的上表面上设置的套接螺杆4起到便于阀盖2套接安装的作用。
26.进一步，阀杆6的顶部设置有手轮7，手轮7与阀杆6一体成型设置，阀杆6的顶部设置的手轮7起到便于操作阀杆6的作用。
27.工作原理：通过转动手轮7带动阀杆6的转动，进而带动阀腔18内部的阀芯19转动，当内接盘12上的对应匹配槽14移动到末尾位置的调位槽13时，为阀腔18内部阀芯19可以打开的最大流量口径，此时阀腔18内部的结构如附图四所示，当内接盘12上的对应匹配槽14移动到起始位置的调位槽13时，为阀腔18内部阀芯19的闭合封堵状态，此时阀腔18内部的结构如附图五所示，其他位置的调位槽13均为阀芯19可适度打开的状态，使用者可根据需要进行自由的定位调节，延伸管道10上的计量水表11用以计量偏心c球阀的过水量，当溶液的过水量达到需要的数值后，关闭偏心c球阀，并将定位插块15插入相邻两个调位槽13和对应匹配槽14的内部定位，完成可计量的偏心c球阀的使用工作。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。