一种异形马达用行星架及组件的制作方法

1.本实用新型涉及机械配件领域，尤其是涉及一种异形马达用行星架及组件。


背景技术：

2.行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上。当行星轮作为基本构件时，它是机构中承受外力矩最大的零件。行星轮的结构设计和制造对各个行星轮间的载荷分配以至于传动装置的承载能力、噪声和振动等有很大影响。现有的行星架主要包括正面板以及背面板，行星齿轮安装在正面板和背面板之间，行星齿轮安装后，正面板与背面板之间通过连杆焊接固定，正面板与背面板组装后不便于拆装，不利于后期维护；
3.而且，现有行星架的正面板一般是采用整体式结构，与电机连接的主动齿轮直接安装在正面板与背面板之间，主动齿轮安装前，需要将正面板和背面板拆卸，主动齿轮安装不方便；
4.而且，一些异型电机在行星架的外侧安装后，异型电机与行星架之间安装不牢固，行星架使用过程中存在晃动比较严重的问题，本专利基于现有的技术问题，对行星架结构进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种异形马达用行星架及组件。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种异形马达用行星架及组件，包括正面板、背面板以及连接正面板、背面板的快接机构，所述正面板、背面板上设有多个相互对应的行星齿轮连接孔，行星齿轮连接孔处通过转动轴连接行星齿轮，行星齿轮位于所述正面板和背面板之间；
8.所述正面板和背面板的中部设有安装口，所述正面板上位于所述安装口的外侧设有固定套，固定套远离所述正面板的一侧开口，固定套的内壁上设有多个固定板，固定板的端部设有固定孔。
9.进一步，所述安装口内设置主动齿轮，马达的驱动轴贯穿所述安装口并与主动齿轮连接，主动齿轮与所述行星齿轮啮合。
10.进一步，所述马达的端部伸入到所述固定套内，固定套内壁上的固定板通过固定孔内的螺栓与马达的端面固定连接。
11.进一步，所述快接机构包括设置在所述正面板内侧面的第一螺纹连接套，设置在所述背面板内侧面的第二螺纹连接套以及安装在第一螺纹连接套和第二螺纹连接套之间的螺杆，所述螺杆的端部分别与所述第一螺纹连接套、第二螺纹连接套螺纹连接。
12.进一步，所述正面板和背面板均呈圆环状。
13.进一步，多个行星齿轮在所述正面板、背面板之间均匀排布。
14.进一步，所述第一螺纹连接套、固定套与所述正面板一体成型，所述第二螺纹连接套与所述背面板一体成型。
15.本实用新型的有益效果为：该结构的正面板和背面板的中部设有安装口，正面板上位于所述安装口的外侧设有固定套，固定套远离所述正面板的一侧开口，固定套的内壁上设有多个固定板，固定板的端部设有固定孔，安装口内设置主动齿轮，马达的驱动轴贯穿所述安装口并与主动齿轮连接，主动齿轮与所述行星齿轮啮合，马达的端部伸入到固定套内，固定套内壁上的固定板通过固定孔内的螺栓与马达的端面固定连接，马达固定安装在机械设备上，行星架整体通过固定套与马达固定连接，保证了行星架的强度和牢固性，避免了行星架使用时出现抖动的问题；
16.另外，该行星架的正面板、背面板之间设有快接机构，快接机构包括设置在正面板内侧面的第一螺纹连接套，设置在背面板内侧面的第二螺纹连接套以及安装在第一螺纹连接套和第二螺纹连接套之间的螺杆，螺杆的端部分别与第一螺纹连接套、第二螺纹连接套螺纹连接，正面板、背面板组装方便，组装后便于拆卸和维护。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面示意图；
18.图2为本实用新型安装行星齿轮后的正面示意图；
19.图3为本实用新型组装时的侧面示意图。
具体实施方式
20.如图1至图3所示，一种异形马达用行星架及组件，包括正面板1、背面板2以及连接正面板1、背面板2的快接机构，正面板1和背面板2均呈圆环状，正面板1、背面板2上设有多个相互对应的行星齿轮连接孔3，行星齿轮连接孔3处通过转动轴连接行星齿轮4，行星齿轮4位于正面板1和背面板2之间，多个行星齿轮4在正面板1、背面板2之间均匀排布；
21.正面板1和背面板2的中部设有安装口5，正面板1上位于所述安装口5的外侧设有固定套6，固定套6远离正面板1的一侧开口，固定套6的内壁上设有多个固定板7，固定板7的端部设有固定孔8。
22.进一步，安装口5内设置主动齿轮，马达的驱动轴贯穿安装口5并与主动齿轮连接，主动齿轮与行星齿轮4啮合。马达的端部伸入到固定套6内，固定套6内壁上的固定板7通过固定孔8内的螺栓与马达的端面固定连接。
23.进一步，快接机构包括设置在正面板1内侧面的第一螺纹连接套9，设置在背面板2内侧面的第二螺纹连接套10以及安装在第一螺纹连接套9和第二螺纹连接套10之间的螺杆11，螺杆11的端部分别与第一螺纹连接套9、第二螺纹连接套10螺纹连接。其中，第一螺纹连接套9、固定套6与正面板1一体成型，第二螺纹连接套10与背面板2一体成型。
24.该结构的正面板1和背面板2的中部设有安装口5，正面板1上位于安装口5的外侧设有固定套6，固定套6远离正面板1的一侧开口，固定套6的内壁上设有多个固定板7，固定板7的端部设有固定孔8，安装口5内设置主动齿轮，马达的驱动轴贯穿所述安装口5并与主动齿轮连接，主动齿轮与行星齿轮4啮合，马达的端部伸入到固定套6内，固定套6内壁上的固定板7通过固定孔8内的螺栓与马达的端面固定连接，马达固定安装在机械设备上，行星
架整体通过固定套与马达固定连接，保证了行星架的强度和牢固性，避免了行星架使用时出现抖动的问题；
25.另外，该行星架的正面板1、背面板2之间设有快接机构，快接机构包括设置在正面板1内侧面的第一螺纹连接套9，设置在背面板2内侧面的第二螺纹连接套10以及安装在第一螺纹连接套9和第二螺纹连接套10之间的螺杆11，螺杆11的端部分别与第一螺纹连接套9、第二螺纹连接套10螺纹连接，正面板1、背面板2组装方便，组装后便于拆卸和维护。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种异形马达用行星架及组件，包括正面板、背面板以及连接正面板、背面板的快接机构，其特征在于，所述正面板、背面板上设有多个相互对应的行星齿轮连接孔，行星齿轮连接孔处通过转动轴连接行星齿轮，行星齿轮位于所述正面板和背面板之间；所述正面板和背面板的中部设有安装口，所述正面板上位于所述安装口的外侧设有固定套，固定套远离所述正面板的一侧开口，固定套的内壁上设有多个固定板，固定板的端部设有固定孔。2.根据权利要求1所述的一种异形马达用行星架及组件，其特征在于，所述安装口内设置主动齿轮，马达的驱动轴贯穿所述安装口并与主动齿轮连接，主动齿轮与所述行星齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种异形马达用行星架及组件，其特征在于，所述马达的端部伸入到所述固定套内，固定套内壁上的固定板通过固定孔内的螺栓与马达的端面固定连接。4.根据权利要求2所述的一种异形马达用行星架及组件，其特征在于，所述快接机构包括设置在所述正面板内侧面的第一螺纹连接套，设置在所述背面板内侧面的第二螺纹连接套以及安装在第一螺纹连接套和第二螺纹连接套之间的螺杆，所述螺杆的端部分别与所述第一螺纹连接套、第二螺纹连接套螺纹连接。5.根据权利要求2所述的一种异形马达用行星架及组件，其特征在于，所述正面板和背面板均呈圆环状。6.根据权利要求2所述的一种异形马达用行星架及组件，其特征在于，多个行星齿轮在所述正面板、背面板之间均匀排布。7.根据权利要求4所述的一种异形马达用行星架及组件，其特征在于，所述第一螺纹连接套、固定套与所述正面板一体成型，所述第二螺纹连接套与所述背面板一体成型。

技术总结
本实用新型涉及一种异形马达用行星架及组件，包括正面板和背面板，正面板、背面板上设有多个相互对应的行星齿轮连接孔，行星齿轮连接孔处通过转动轴连接行星齿轮，正面板和背面板的中部设有安装口，正面板上位于安装口的外侧设有固定套，固定套远离正面板的一侧开口，固定套的内壁上设有多个固定板，固定板的端部设有固定孔，安装口内设置主动齿轮，马达的驱动轴贯穿安装口并与主动齿轮连接，主动齿轮与行星齿轮啮合，马达的端部伸入到固定套内，固定套内壁上的固定板通过固定孔内的螺栓与马达的端面固定连接，马达固定安装在机械设备上，行星架整体通过固定套与马达固定连接，保证了行星架的强度和牢固性，避免了行星架使用时出现抖动的问题。时出现抖动的问题。时出现抖动的问题。


技术研发人员：陈海云
受保护的技术使用者：宁波银象汽车配件制造有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/25