一种耐高温精密无缝钢管的制作方法

1.本实用新型涉及钢管技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种耐高温精密无缝钢管。


背景技术：

2.无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，最大直径达900mm，最小直径为4mm，根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管，其中尤其涉及到一种高精密无缝钢管。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的无缝钢管在安装铺设时，一般置于临时厂房或凉棚之内，然而建筑场地环境复杂，且在炎热季节周围环境以及地表温度较高，长时间受到外界热量辐射会造成钢管整体体积膨胀，从而影响后续的安装铺设及实使用效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种耐高温精密无缝钢管，以解决现有技术的无缝钢管在安装铺设时，一般置于临时厂房或凉棚之内，然而建筑场地环境复杂，且在炎热季节周围环境以及地表温度较高，长时间受到外界热量辐射会造成钢管整体体积膨胀的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温精密无缝钢管，包括钢管，所述钢管的内部开设有内部通槽，所述钢管的表面可拆卸套接有耐高温材料层，所述耐高温材料层的表面可拆卸套接有紧固套圈，所述耐高温材料层的顶面固定安装有固定架，所述钢管的底端表面可拆卸套接有稳定底座，所述稳定底座的靠近钢管的一侧表面开设有弧形槽口，所述稳定底座远离钢管的一侧表面开设有圆形安装槽，所述圆形安装槽的内壁表面处水平镶嵌安装有安装握杆，所述圆形安装槽的内壁表面处固定粘接有一层橡胶软垫。
6.其中，所述耐高温材料层的厚度值范围为三毫米至六毫米，且耐高温材料层的材质为气凝胶毡材料。
7.其中，所述紧固套圈的数量为两个，两个所述紧固套圈分别位于耐高温材料的上下两端处。
8.其中，所述紧固套圈的材质为橡胶材料，所述紧固套圈的初始状态呈拉伸状态。
9.其中，所述固定架的形状呈十字形，且固定架的外表面处设置为光滑表面，所述固定架的一端延伸至耐高温材料层的内部。
10.其中，所述稳定底座的整体材质为塑料材料，且稳定底座的高度值范围为五厘米至八厘米。
11.其中，所述弧形槽口的厚度值等于钢管于耐高温材料层的厚度值总和，且弧形槽口的内部表面均光滑。
12.其中，所述安装握杆的左右两端分别延伸至稳定底座的左右两侧内部，且安装握杆的外表面开设有防滑条纹。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，通过设置耐高温材料层、紧固套圈以及稳定底座和安装握杆，利用其几者的相互配合，首先，操作人员将附着有耐高温材料层的钢管置于临时厂房或遮阳棚内，利用其表面的耐高温材料层的隔绝作用，将外界高温与钢管之间隔绝开来，同时避免阳光直射，进一步保证了该装置储存的工作效果，并利用紧固套圈、稳定底座对耐高温材料层进行一个深层保护与固定，有效增加了其耐高温材料层与钢管间的连接强度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体装配结构示意图；
17.图3为本实用新型的底面结构示意图；
18.图4为本实用新型的稳定底座剖面结构示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、钢管；2、内部通槽；3、耐高温材料层；4、紧固套圈；5、固定架；6、稳定底座；7、弧形槽口；8、安装握杆；9、圆形安装槽；10、橡胶软垫。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种耐高温精密无缝钢管，包括钢管1，所述钢管1的内部开设有内部通槽2，所述钢管1的表面可拆卸套接有耐高温材料层3，所述耐高温材料层3的表面可拆卸套接有紧固套圈4，所述耐高温材料层3的顶面固定安装有固定架5，所述钢管1的底端表面可拆卸套接有稳定底座6，所述稳定底座6的靠近钢管1的一侧表面开设有弧形槽口7，所述稳定底座6远离钢管1的一侧表面开设有圆形安装槽9，所述圆形安装槽9的内壁表面处水平镶嵌安装有安装握杆8，所述圆形安装槽9的内壁表面处固定粘接有一层橡胶软垫10。
[0023]
所述耐高温材料层3的厚度值范围为三毫米至六毫米，且耐高温材料层3的材质为气凝胶毡材料，所述紧固套圈4的数量为两个，两个所述紧固套圈4分别位于耐高温材料的上下两端处，所述紧固套圈4的材质为橡胶材料，所述紧固套圈4的初始状态呈拉伸状态，所述固定架5的形状呈十字形，且固定架5的外表面处设置为光滑表面，所述固定架5的一端延伸至耐高温材料层3的内部，所述稳定底座6的整体材质为塑料材料，且稳定底座6的高度值范围为五厘米至八厘米，所述弧形槽口7的厚度值等于钢管1于耐高温材料层3的厚度值总和，且弧形槽口7的内部表面均光滑。
[0024]
如图1，所述安装握杆8的左右两端分别延伸至稳定底座6的左右两侧内部，且安装握杆8的外表面开设有防滑条纹。
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具体的，利用安装握杆8的表面设置为糙面结构，使得该装置与操作人员手掌接触时，其两者之间的摩擦力较大，进一步降低了其结构之间发生脱手的意外问题，进一步增加了该装置的使用效果。
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本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将附着有耐高温材料层3的钢管1置于临时厂房或遮阳棚内，利用其表面的耐高温材料层3的隔绝作用，将外界高温与钢管1之间隔绝开来，同时避免阳光直射，进一步保证了该装置储存的工作效果，当操作人员需要对钢管1进行铺设使用时，首先将稳定底座6通过其底端的圆形安装槽9中的安装握杆9从钢管1的一端拔出，接着将耐高温材料层3通过固定架5从钢管1的表面抽出，即可进行钢管1的正常安装工作，即可。
[0027]
上述方案，通过设置耐高温材料层3、紧固套圈4以及稳定底座6和安装握杆8，利用其几者的相互配合，首先，操作人员将附着有耐高温材料层3的钢管1置于临时厂房或遮阳棚内，利用其表面的耐高温材料层3的隔绝作用，将外界高温与钢管1之间隔绝开来，同时避免阳光直射，进一步保证了该装置储存的工作效果，并利用紧固套圈4、稳定底座6对耐高温材料层3进行一个深层保护与固定，有效增加了其耐高温材料层3与钢管1间的连接强度。
[0028]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
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最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。