一种指纹模组快速测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及指纹模组领域，特别涉及一种指纹模组快速测试装置。


背景技术：

2.指纹模组是指纹锁的核心部件，安装在如指纹门禁或者硬盘等器件上，用来完成指纹的采集和指纹的识别，指纹模块主要由指纹采集模块、指纹识别模块和扩展功能模块组成，为了保障指纹模组的质量，需要对指纹模组进行各项性能测试，静压测试即是其中的一种，常用的指纹模组静压测试装置缺乏有效的防尘装置，因此下静压模组的接触面易沾染灰尘碎屑等杂质，从而影响指纹模组在静压测试时的精度，造成不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种指纹模组快速测试装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种指纹模组快速测试装置，包括机箱，所述机箱前端面设置有按键区，所述机箱顶部两侧位置分别设置有第一立杆与第二立杆，所述第一立杆与第二立杆外圈底部位置设置有可调节的下托板，所述第一立杆与第二立杆外圈顶部位置设置有上封板，所述下托板上端面与上封板下端面分别设置有下静压模组与上静压模组，所述第一立杆外圈在下静压模组上方位置设置有可转动的外套管，所述外套管外圈一侧位置设置有矩形直杆，所述矩形直杆头部设置有防尘封板。
6.优选的，所述外套管与矩形直杆之间通过焊接进行固定，所述矩形直杆前端面中部位置设置有固定握把。
7.优选的，所述防尘封板与矩形直杆之间通过焊接固定，所述防尘封板位于下静压模组上方位置，所述防尘封板上端面设置有圆形围板。
8.优选的，所述外套管内圈对应第一立杆设置有内圆槽，所述第一立杆外圈设置有上封环与下封环，所述上封环与下封环分别位于外套管上下方位置，且上封环与下封环内圈均通过粘接固定。
9.优选的，所述第一立杆外圈在对应外套管位置设置有固定凹孔，所述固定凹孔内设置有可调节的卡位弹珠，所述内圆槽内壁对应卡位弹珠设置有两道内卡槽，所述内卡槽之间的夹角为九十度。
10.优选的，所述固定凹孔后方设置有内直槽，所述内直槽内前后端位置分别设置有可调节的后立板与前立板，所述前立板与后立板之间设置有弹簧，所述卡位弹珠尾部连接到前立板前端面中部位置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过在第一立杆外圈设置可转动调节的外套管，利用外套管安装矩形直杆与防尘封板，可对下静压模组进行遮挡，避免接触面沾染灰尘碎屑而影响静压测
试精度，通过在矩形直杆前端面设置固定握把，方便进行转动，通过在防尘封板上端面设置圆形封板，利用圆形围板围成的区域可便捷的放置后续待检测的指纹模组，避免反复取用，提升测试效率，通过在外套管上下方设置上封环与下封环，保障其转动时的稳定性，通过在第一立杆外圈设置卡位弹珠并伸入内卡槽，即可有效的固定外套管的角度，从而保障防尘封板的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型的内圆槽示意图；
15.图3为本实用新型的第一立杆拆分示意图。
16.图中：1、机箱；2、按键区；3、第一立杆；4、第二立杆；5、下托板；6、上封板；7、下静压模组；8、上静压模组；9、外套管；10、矩形直杆；11、防尘封板；12、圆形围板；13、固定握把；14、下封环；15、内圆槽；16、卡位弹珠；17、内卡槽；18、上封环；19、固定凹孔；20、内直槽；21、前立板；22、弹簧；23、后立板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种指纹模组快速测试装置，包括机箱1，机箱1前端面设置有按键区2，机箱1顶部两侧位置分别设置有第一立杆3与第二立杆4，第一立杆3与第二立杆4外圈底部位置设置有可调节的下托板5，第一立杆3与第二立杆4外圈顶部位置设置有上封板6，下托板5上端面与上封板6下端面分别设置有下静压模组7与上静压模组8，第一立杆3外圈在下静压模组7上方位置设置有可转动的外套管9，外套管9外圈一侧位置设置有矩形直杆10，矩形直杆10头部设置有防尘封板11。
19.在本实施例中，为了便于转动外套管9，外套管9与矩形直杆10之间通过焊接进行固定，矩形直杆10前端面中部位置设置有固定握把13；
20.在本实施例中，为了便捷的放置后续待测试的指纹模组，以提升整体测试效率，防尘封板11与矩形直杆10之间通过焊接固定，防尘封板11位于下静压模组7上方位置，防尘封板11上端面设置有圆形围板12；
21.在本实施例中，为了保障外套管9转动时的稳定性，外套管9内圈对应第一立杆3设置有内圆槽15，第一立杆3外圈设置有上封环18与下封环14，上封环18与下封环14分别位于外套管9上下方位置，且上封环18与下封环14内圈均通过粘接固定；
22.在本实施例中，为了固定外套管9的角度，从而保障防尘封板11的稳定性，第一立杆3外圈在对应外套管9位置设置有固定凹孔19，固定凹孔19内设置有可调节的卡位弹珠16，内圆槽15内壁对应卡位弹珠16设置有两道内卡槽17，内卡槽17之间的夹角为九十度，固定凹孔19后方设置有内直槽20，内直槽20内前后端位置分别设置有可调节的后立板23与前立板21，前立板21与后立板23之间设置有弹簧22，卡位弹珠16尾部连接到前立板21前端面中部位置。
23.需要说明的是，本实用新型为一种指纹模组快速测试装置，在实际使用时，先找到
矩形直杆10前端面的固定握把13，抓住固定握把13并向外转动，从而带动矩形直杆10以及外套管9运动，外套管9通过内圈的内圆槽15沿着第一立杆3进行转动，内圆槽15内壁的内卡槽17随之改变角度，从而挤压槽内的卡位弹珠16，使卡位弹珠16受力而向内收缩，卡位弹珠16运动时挤压后方的前立板21，使前立板21向后运动，前立板21继而挤压后方的弹簧22，使弹簧22受力产生压缩，直至卡位弹珠16完全收缩，然后继续转动，直至内圆槽15内另一道内卡槽17到达卡位弹珠16位置，此时卡位弹珠16不再受到挤压，并在弹力作用下伸出而进入第二道内卡槽17内，从而保障外套管9角度的稳定性，此时矩形直杆10相连的防尘封板11离开下静压模组7上方位置，然后即可将待测试的指纹模组放置到下静压模组7上方，并进行后续的静压测试，利用圆形围板12围成的区域可便捷的放置后续待检测的指纹模组，避免反复取用，提升测试效率。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种指纹模组快速测试装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)前端面设置有按键区(2)，所述机箱(1)顶部两侧位置分别设置有第一立杆(3)与第二立杆(4)，所述第一立杆(3)与第二立杆(4)外圈底部位置设置有可调节的下托板(5)，所述第一立杆(3)与第二立杆(4)外圈顶部位置设置有上封板(6)，所述下托板(5)上端面与上封板(6)下端面分别设置有下静压模组(7)与上静压模组(8)，所述第一立杆(3)外圈在下静压模组(7)上方位置设置有可转动的外套管(9)，所述外套管(9)外圈一侧位置设置有矩形直杆(10)，所述矩形直杆(10)头部设置有防尘封板(11)。2.根据权利要求1所述的一种指纹模组快速测试装置，其特征在于：所述外套管(9)与矩形直杆(10)之间通过焊接进行固定，所述矩形直杆(10)前端面中部位置设置有固定握把(13)。3.根据权利要求1所述的一种指纹模组快速测试装置，其特征在于：所述防尘封板(11)与矩形直杆(10)之间通过焊接固定，所述防尘封板(11)位于下静压模组(7)上方位置，所述防尘封板(11)上端面设置有圆形围板(12)。4.根据权利要求1所述的一种指纹模组快速测试装置，其特征在于：所述外套管(9)内圈对应第一立杆(3)设置有内圆槽(15)，所述第一立杆(3)外圈设置有上封环(18)与下封环(14)，所述上封环(18)与下封环(14)分别位于外套管(9)上下方位置，且上封环(18)与下封环(14)内圈均通过粘接固定。5.根据权利要求4所述的一种指纹模组快速测试装置，其特征在于：所述第一立杆(3)外圈在对应外套管(9)位置设置有固定凹孔(19)，所述固定凹孔(19)内设置有可调节的卡位弹珠(16)，所述内圆槽(15)内壁对应卡位弹珠(16)设置有两道内卡槽(17)，所述内卡槽(17)之间的夹角为九十度。6.根据权利要求5所述的一种指纹模组快速测试装置，其特征在于：所述固定凹孔(19)后方设置有内直槽(20)，所述内直槽(20)内前后端位置分别设置有可调节的后立板(23)与前立板(21)，所述前立板(21)与后立板(23)之间设置有弹簧(22)，所述卡位弹珠(16)尾部连接到前立板(21)前端面中部位置。

技术总结
本实用新型公开了一种指纹模组快速测试装置，包括机箱，所述机箱前端面设置有按键区，所述机箱顶部两侧位置分别设置有第一立杆与第二立杆，所述第一立杆与第二立杆外圈底部位置设置有可调节的下托板，所述第一立杆与第二立杆外圈顶部位置设置有上封板，所述下托板上端面与上封板下端面分别设置有下静压模组与上静压模组，所述第一立杆外圈在下静压模组上方位置设置有可转动的外套管，所述外套管外圈一侧位置设置有矩形直杆。本实用新型所述的一种指纹模组快速测试装置，属于指纹模组领域，通过在第一立杆外圈设置可转动调节的外套管，利用外套管安装矩形直杆与防尘封板，可对下静压模组进行遮挡，避免接触面沾染灰尘碎屑而影响静压测试精度。响静压测试精度。响静压测试精度。


技术研发人员：张广新 张红
受保护的技术使用者：深圳市腾龙鑫电子有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/25